本实用新型专利技术涉及水溶液浓缩技术领域，且公开了一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有溶液箱，所述溶液箱的顶部固定连接有冷凝水收集箱，所述溶液箱的左侧固定连接有与其相连通的进风管，所述进风管远离溶液箱的一端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱的内部，所述溶液箱与冷凝水收集箱的内部均固定连接有出风管，所述冷凝水收集箱的右侧固定连接有连接箱，顶部所述出风管的右端贯穿并固定连接至连接箱的内部，底部所述出风管的顶端贯穿并固定连接至连接箱的内部。该实用新型专利技术，可对系统的温度进行调控，可对压缩机起到良好的散热效果，减少压缩机发生损坏、停机等情况，从而保证浓缩效率。从而保证浓缩效率。从而保证浓缩效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置
[0001]本技术涉及水溶液浓缩
，具体为一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置。
技术介绍
[0002]热泵式溶液浓缩机，使溶液通过热泵系统对其进行冷热交替，从而来完成水蒸气的蒸发和凝露，最终将冷凝水排出，从而可达到浓缩溶液的目的，目前应用于多个行业。
[0003]现有的水溶液浓缩工作时，系统的温度控制一般通过对压缩机的散热来完成，当系统的工作温度高时，压缩机的散热无法满足要求，系统的浓缩效率会降低，有时压缩机甚至会因为温度过高而保护停机，为此我们推出了一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置，具备可对系统的温度进行调控，可对压缩机起到良好的散热效果，减少压缩机发生损坏、停机等情况，从而保证浓缩效率等优点，解决了当系统的工作温度高时，压缩机的散热无法满足要求，系统的浓缩效率会降低，有时压缩机甚至会因为温度过高而保护停机的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对系统的温度进行调控，可对压缩机起到良好的散热效果，减少压缩机发生损坏、停机等情况，从而保证浓缩效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有溶液箱，所述溶液箱的顶部固定连接有冷凝水收集箱，所述溶液箱的左侧固定连接有与其相连通的进风管，所述进风管远离溶液箱的一端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱的内部，所述溶液箱与冷凝水收集箱的内部均固定连接有出风管，所述冷凝水收集箱的右侧固定连接有连接箱，顶部所述出风管的右端贯穿并固定连接至连接箱的内部，底部所述出风管的顶端贯穿并固定连接至连接箱的内部，所述连接箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶位于连接箱的内部，所述冷凝水收集箱内部的底面分别固定安装有蒸发器与冷凝器，所述冷凝水收集箱的顶部固定安装有与其相连通的节流器，所述节流器的底部与蒸发器固定连接，所述节流器的顶部固定连接有与其相连通的出液管，所述冷凝器的左侧固定连接有进液管，所述出液管与进液管的顶端设置有过冷箱，所述进液管的顶端贯穿并延伸至过冷箱的内部，所述过冷箱的内部固定安装有过冷器，所述出液管与进液管均固定连接至过冷器的底部，所述出液管、进液管均与过冷器连通，所述过冷箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二扇叶，所述第二扇叶位于过冷箱的内部，所述底板的顶部固定安装有压缩机，所述压缩机的顶部固定连接有与其相连通的回气管，所述回气管远离压缩机的底端贯穿并固定连
接至冷凝水收集箱的内部，所述压缩机的顶部固定连接有与其相连通的排气管，所述排气管远离压缩机的一端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱的内部，所述回气管的底端与冷凝器固定连接，所述排气管的底端与蒸发器固定连接。
[0008]优选的，所述溶液箱的右侧固定连接有支撑板，所述回气管与排气管的中部均固定连接至支撑板的内部。
[0009](三)有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该热泵式溶液浓缩机温度控制装置，通过底板对溶液箱与压缩机起到支撑作用，当内部温度升高至设定温度时，利用第二电机转动，从而带动第二扇叶转动，从而将部分热量由过冷箱向外排出，这样原有封闭的热泵系统的热量外排，整体的工作温度对应下降，即压缩机、水溶液箱的温度都对应的下降，从而在保证压缩机散热效果的同时达到浓缩效果。
[0012]2、该热泵式溶液浓缩机温度控制装置，通过支撑板的设置，对回气管与排气管起到支撑限位作用，减少在工作过程中回气管与排气管发生支撑不稳、摇晃等情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图中：1、底板；2、溶液箱；3、冷凝水收集箱；4、进风管；5、出风管；6、连接箱；7、第一电机；8、第一扇叶；9、蒸发器；10、冷凝器；11、节流器；12、支撑板；13、出液管；14、进液管；15、过冷箱；16、过冷器；17、第二电机；18、第二扇叶；19、压缩机；20、回气管；21、排气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有溶液箱2，溶液箱2的顶部固定连接有冷凝水收集箱3，溶液箱2的左侧固定连接有与其相连通的进风管4，进风管4远离溶液箱2的一端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱3的内部，溶液箱2与冷凝水收集箱3的内部均固定连接有出风管5，冷凝水收集箱3的右侧固定连接有连接箱6，顶部出风管5的右端贯穿并固定连接至连接箱6的内部，底部出风管5的顶端贯穿并固定连接至连接箱6的内部，连接箱6的右侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一扇叶8，第一扇叶8位于连接箱6的内部，冷凝水收集箱3内部的底面分别固定安装有蒸发器9与冷凝器10，冷凝水收集箱3的顶部固定安装有与其相连通的节流器11，节流器11的底部与蒸发器9固定连接，节流器11的顶部固定连接有与其相连通的出液管13，冷凝器10的左侧固定连接有进液管14，出液管13与进液管14的顶端设置有过冷箱15，进液管14的顶端贯穿并延伸至过冷箱15的内部，过冷箱15的内部固定安装有过冷器16，出液管13与进液管14均固定连接至过冷器16的底部，出液管13、进液管14均与过冷
器16连通，过冷箱15的右侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有第二扇叶18，第二扇叶18位于过冷箱15的内部，底板1的顶部固定安装有压缩机19，压缩机19的顶部固定连接有与其相连通的回气管20，回气管20远离压缩机19的底端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱3的内部，压缩机19的顶部固定连接有与其相连通的排气管21，排气管21远离压缩机19的一端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱3的内部，回气管20的底端与冷凝器10固定连接，排气管21的底端与蒸发器9固定连接，通过底板1对溶液箱2与压缩机19起到支撑作用，当内部温度升高至设定温度时，利用第二电机17转动，从而带动第二扇叶18转动，从而将部分热量由过冷箱15向外排出，这样原有封闭的热泵系统的热量外排，整体的工作温度对应下降，即压缩机19、溶液箱2的温度都对应的下降，从而在保证压缩机19散热效果的同时达到浓缩效果。
[0017]进一步的，溶液箱2的右侧固定连接有支撑板12，回气管20与排气管21的中部均固定连接至支撑板12的内部，通过支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热泵式溶液浓缩机温度控制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有溶液箱(2)，所述溶液箱(2)的顶部固定连接有冷凝水收集箱(3)，所述溶液箱(2)的左侧固定连接有与其相连通的进风管(4)，所述进风管(4)远离溶液箱(2)的一端贯穿并固定连接至冷凝水收集箱(3)的内部，所述溶液箱(2)与冷凝水收集箱(3)的内部均固定连接有出风管(5)，所述冷凝水收集箱(3)的右侧固定连接有连接箱(6)，顶部所述出风管(5)的右端贯穿并固定连接至连接箱(6)的内部，底部所述出风管(5)的顶端贯穿并固定连接至连接箱(6)的内部，所述连接箱(6)的右侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一扇叶(8)，所述第一扇叶(8)位于连接箱(6)的内部，所述冷凝水收集箱(3)内部的底面分别固定安装有蒸发器(9)与冷凝器(10)，所述冷凝水收集箱(3)的顶部固定安装有与其相连通的节流器(11)，所述节流器(11)的底部与蒸发器(9)固定连接，所述节流器(11)的顶部固定连接有与其相连通的出液管(13)，所述冷凝器(10)的左侧固定连接有进液管(14)，所述出液管(13)与进液管(14)的顶端设置有过冷箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰君，
申请(专利权)人：苏州红皮马电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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