本发明专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了一种化工浓缩用蒸发装置，包括加热底座、外壳和内壳，所述外壳固定设置于加热底座的上表面，所述内壳位于外壳的内部，所述外壳的底部固定设有导热体，所述内壳位于导热体的上端，所述外壳的顶部设有壳盖，所述壳盖的内侧壁设有内螺纹，所述外壳的外壁设置有外螺纹，所述壳盖和外壳的之间通过内螺纹和外螺纹的配合螺纹设置，所述壳盖的顶部中心处连通设置有排气管，所述壳盖的内壁边缘处环绕固定设有多个均匀分布的弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆的下端均与内壳的顶部相抵设置。本发明专利技术便于将底部的固体物质进行清理，同时保温性能强。同时保温性能强。同时保温性能强。
【技术实现步骤摘要】
一种化工浓缩用蒸发装置
[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工浓缩用蒸发装置。
技术介绍
[0002]化学浓缩实验经常具有一定的危险性，例如高温灼烧、刺激气体等会对实验人员造成危害。
[0003]目前在化工行业中，为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式。但是现有的蒸发装置在蒸发完成之后，其底部粘附有固体物质，不易清理，从而影响蒸发装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中蒸发装置在蒸发完成之后，其底部粘附有固体物质，不易清理，从而影响蒸发装置的使用效果的问题，而提出的一种化工浓缩用蒸发装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种化工浓缩用蒸发装置，包括加热底座、外壳和内壳，所述外壳固定设置于加热底座的上表面，所述内壳位于外壳的内部，所述外壳的底部固定设有导热体，所述内壳位于导热体的上端，所述外壳的顶部设有壳盖，所述壳盖的内侧壁设有内螺纹，所述外壳的外壁设置有外螺纹，所述壳盖和外壳的之间通过内螺纹和外螺纹的配合螺纹设置，所述壳盖的顶部中心处连通设置有排气管，所述壳盖的内壁边缘处环绕固定设有多个均匀分布的弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆的下端均与内壳的顶部相抵设置。
[0006]优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、移动杆和弹簧，所述套筒固定设置于壳盖的内壁上，所述移动杆滑动设置于套筒的内部，所述弹簧固定设置于移动杆的上端，所述弹簧远离移动杆的一端与套筒的内壁固定连接，所述移动杆的下端延伸至套筒的外部。
[0007]优选的，所述移动杆的下端固定设有万向滚珠，所述内壳的开口上沿开设有环形槽，所述万向滚珠与环形槽的槽底处滚动连接。
[0008]优选的，所述内壳的内侧壁顶部固定设有两个拉环，两个所述拉环呈对称设置。
[0009]优选的，所述壳盖的内壁固定设置有密封垫。
[0010]优选的，所述外壳的侧壁和底部均设置有保温夹层。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种化工浓缩用蒸发装置，具备以下有益效果：1、该化工浓缩用蒸发装置，通过设置在外壳内部的内壳，当蒸发结束之后，将内壳从外壳的内部取出，从而便于工作人员将内壳底部的固体物质进行清理，同时由于设置的外壳和内壳，能够确保蒸发装置的保温性能。
[0012]2、该化工浓缩用蒸发装置，通过设置在壳盖上的套筒、移动杆、弹簧和万向滚珠，壳盖拧紧在外壳的顶部时，移动杆并向上推动挤压弹簧，从而能够将内壳压紧在外壳的内部。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术便于将底部的固体物质进行清理，同时保温性能强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种化工浓缩用蒸发装置的结构示意图；图2为图1中弹性伸缩杆的结构示意图；图3为图1中内壳的俯视结构示意图。
[0015]图中：1加热底座、2外壳、3内壳、4导热体、5壳盖、6排气管、7弹性伸缩杆、8套筒、9移动杆、10弹簧、11万向滚珠、12环形槽、13拉环、14保温夹层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参照图1-3，一种化工浓缩用蒸发装置，包括加热底座1、外壳2和内壳3，外壳2固定设置于加热底座1的上表面，内壳3位于外壳2的内部，外壳2的底部固定设有导热体4，内壳3位于导热体4的上端，外壳2的顶部设有壳盖5，壳盖5的内侧壁设有内螺纹，外壳2的外壁设置有外螺纹，壳盖5和外壳2的之间通过内螺纹和外螺纹的配合螺纹设置，壳盖5的顶部中心处连通设置有排气管6，壳盖5的内壁边缘处环绕固定设有多个均匀分布的弹性伸缩杆7，多个弹性伸缩杆7的下端均与内壳3的顶部相抵设置。
[0019]弹性伸缩杆7包括套筒8、移动杆9和弹簧10，套筒8固定设置于壳盖5的内壁上，移动杆9滑动设置于套筒8的内部，弹簧10固定设置于移动杆9的上端，弹簧10远离移动杆9的一端与套筒8的内壁固定连接，移动杆9的下端延伸至套筒8的外部，当壳盖5拧紧在外壳2的顶部时，移动杆9会与内壳3的顶部相抵接触，同时移动杆9被向上推动挤压弹簧10，受到挤压的弹簧10会给移动杆9施加反向的推力，从而能够将内壳3压紧在外壳2的内部。
[0020]移动杆9的下端固定设有万向滚珠11，内壳3的开口上沿开设有环形槽12，万向滚珠11与环形槽12的槽底处滚动连接，能够减小移动杆9与内壳3顶部之间的摩擦力，从而便于壳盖5拧紧在外壳2的顶部。
[0021]内壳3的内侧壁顶部固定设有两个拉环13，两个拉环13呈对称设置，便于工作人员将内壳3从外壳2的内部取出。
[0022]壳盖5的内壁固定设置有密封垫，能够增加壳盖5与外壳2之间的密封性。
[0023]外壳2的侧壁和底部均设置有保温夹层14，能够确保蒸发装置的保温性能，避免造成热量的散失。
[0024]本专利技术中，使用时，当蒸发结束之后，将内壳3从外壳2的内部取出，从而便于工作人员将内壳3底部的固体物质进行清理，同时由于设置的外壳2和内壳3，能够确保蒸发装置的保温性能，避免造成热量的散失；当壳盖5拧紧在外壳2的顶部时，移动杆9会与内壳3的顶
部相抵接触，同时移动杆9被向上推动挤压弹簧10，受到挤压的弹簧10会给移动杆9施加反向的推力，从而能够将内壳3压紧在外壳2的内部。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工浓缩用蒸发装置，包括加热底座（1）、外壳（2）和内壳（3），其特征在于，所述外壳（2）固定设置于加热底座（1）的上表面，所述内壳（3）位于外壳（2）的内部，所述外壳（2）的底部固定设有导热体（4），所述内壳（3）位于导热体（4）的上端，所述外壳（2）的顶部设有壳盖（5），所述壳盖（5）的内侧壁设有内螺纹，所述外壳（2）的外壁设置有外螺纹，所述壳盖（5）和外壳（2）的之间通过内螺纹和外螺纹的配合螺纹设置，所述壳盖（5）的顶部中心处连通设置有排气管（6），所述壳盖（5）的内壁边缘处环绕固定设有多个均匀分布的弹性伸缩杆（7），多个所述弹性伸缩杆（7）的下端均与内壳（3）的顶部相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆（7）包括套筒（8）、移动杆（9）和弹簧（10），所述套筒（8）固定设置于壳盖（5）的内壁上，所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：武旭辉，
类型：发明
国别省市：
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