一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于硫化钠溶液蒸发浓缩及生产技术领域，具体为一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统，包括碱罐一、碱罐二、背压发电机、循环硫化床锅炉，所述碱罐一输出端连接输送管道一，所述输送管道一分为两组分别连接电动碱泵一和电动碱泵二，所述电动碱泵一输出端连接单效蒸发器一，所述电动碱泵二输出端连接单效蒸发器二；所述循环硫化床锅炉连接端连接所述背压发电机，所述背压发电机输出端连接蒸汽管道，本实用新型专利技术结构设计科学合理，解决了硫化碱生产厂家采用一台单效蒸发器间断生产，造成提供蒸汽的锅炉需要不断增减负荷及多余蒸汽排空，配套背压蒸汽发电机组不能稳定运行的弊病，实现了连续稳定生产。实现了连续稳定生产。实现了连续稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统


[0001]本技术涉及硫化钠溶液蒸发浓缩及生产
，具体为一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统。

技术介绍

[0002]流化床锅炉提供的过热蒸汽，背压发电后，将浓度为20％硫化钠溶液在单效蒸发器真空浓缩蒸发至浓度为50％
‑
80％高温硫化钠溶液后，需要停止蒸发浓缩，减压降温制成片状固体碱，包装出厂。在停止蒸发期间，锅炉需要快速降低负荷，减少蒸汽供应，易发生故障，环保数据波动，富余蒸汽要排空。
[0003]现有的单效蒸发器停止蒸发期间，存在以下缺点：
[0004]1、锅炉需要快速降低负荷，减少蒸汽供应，易发生故障；
[0005]2、锅炉内富余蒸汽要排空，造成能源浪费；
[0006]3、与锅炉配套的背压汽轮发电机组无法平稳运行；
[0007]锅炉频繁增减负荷，会造成炉内燃烧状况发生改变，环保数据忽高忽低，造成脱硫、脱硝费用增加，为此，我们提出一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统。

技术实现思路

[0008]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0009]鉴于上述和/或现有一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统中存在的问题，提出了本技术。
[0010]因此，本技术的目的是提供一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统，能够解决上述提出现有的单效蒸发器停止蒸发期间，存在以下缺点：锅炉需要快速降低负荷，减少蒸汽供应，易发生故障；锅炉内富余蒸汽要排空，造成能源浪费；与锅炉配套的背压汽轮发电机组无法平稳运行问题。
[0011]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0012]一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统，其包括：碱罐一、碱罐二、背压发电机、循环硫化床锅炉，所述碱罐一输出端连接输送管道一，所述输送管道一分为两组分别连接电动碱泵一和电动碱泵二，所述电动碱泵一输出端连接单效蒸发器一，所述电动碱泵二输出端连接单效蒸发器二；
[0013]所述循环硫化床锅炉连接端连接所述背压发电机，所述背压发电机输出端连接蒸汽管道，所述蒸汽管道分为两组分别连接电动蒸汽阀一与电动蒸汽阀二，所述电动蒸汽阀一连接端连接所述单效蒸发器一，所述电动蒸汽阀二连接端连接所述单效蒸发器二；
[0014]所述碱罐二输出端连接输送管道二，所述输送管道二分为两组分别连接电动碱泵三和电动碱泵四，所述电动碱泵三输出端连接所述单效蒸发器一，所述电动碱泵四输出端连接所述单效蒸发器二。
[0015]作为本技术所述的一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统的一种优选方案，其中：所述电动碱泵二与所述碱罐一的连接管道上安装电动阀门一。
[0016]作为本技术所述的一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统的一种优选方案，其中：所述电动碱泵一与所述碱罐一的连接管道上安装电动阀门二。
[0017]作为本技术所述的一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统的一种优选方案，其中：所述电动碱泵三与所述单效蒸发器一的连接管道上安装电动阀门三。
[0018]作为本技术所述的一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统的一种优选方案，其中：所述电动碱泵四与所述单效蒸发器二的连接管道上安装电动阀门四。与现有技术相比：该种硫化钠溶液连续蒸发浓缩装置，通过两台单效蒸发器并联，使用自动化控制技术，在一台蒸发器降温减压出料时，自动切换到另一台蒸发器自动切换进行蒸发浓缩生产，保证锅炉、发电机组平稳运行，环保数据不波动；通过自动化控制，交替运行，使硫化钠生产过程中20碱浓缩蒸发、硫化钠制成稳定连续运行，解决了硫化碱生产厂家采用一台单效蒸发器间断生产，造成提供蒸汽的锅炉需要不断增减负荷及多余蒸汽排空，配套背压蒸汽发电机组不能稳定运行的弊病，硫化钠能耗明显下降，背压发电机组发电量提升，环保排放数据平稳，脱硫剂、脱硝剂用量下降，提高了产品的生产的效率，实现了连续稳定生产。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术流程示意图。
[0021]图中:碱罐一1、输送管道一2、电动阀门一3、电动阀门二4、电动碱泵一 5、电动碱泵二6、单效蒸发器一7、单效蒸发器二8、电动阀门三9、电动阀门四10、电动碱泵三11、电动碱泵四12、碱罐二13、背压发电机14、蒸汽管道 15、电动蒸汽阀一16、电动蒸汽阀二17、循环硫化床锅炉18、输送管道二19。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统，具有连续稳定生产的优点，请参阅图1，包括碱罐一1、碱罐二13、背压发电机14、循环硫化床锅炉18；
[0027]进一步的，碱罐一1输出端连接输送管道一2，输送管道一2分为两组分别连接电动碱泵一5和电动碱泵二6，电动碱泵一5输出端连接单效蒸发器一7，电动碱泵二6输出端连接单效蒸发器二8，碱罐一1存放20碱，输送管道一2 对20碱具有输送作用，电动碱泵一5和电动碱泵二6采用IH型卸碱泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵，电动碱泵一5和电动碱泵二6对20碱具的传送提供动力作用，单效蒸发器一7和单效蒸发器二8采用半间歇式或连续分批方式的装置，单效蒸发器一7和单效蒸发器二8对产品具有浓缩作用；
[0028]循环硫化床锅炉18连接端连接背压发电机14，背压发电机14输出端连接蒸汽管道15，蒸汽管道15分为两组分别连接电动蒸汽阀一16与电动蒸汽阀二 17，电动蒸汽阀一16连接端连接单效蒸发器一7，电动蒸汽阀二17连接端连接单效蒸发器二8，背压发电机14是以热负荷来调整发电负荷的发电机组，背压发电机14对循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化钠溶液连续蒸发浓缩系统，其特征在于：包括碱罐一(1)、碱罐二(13)、背压发电机(14)、循环硫化床锅炉(18)，所述碱罐一(1)输出端连接输送管道一(2)，所述输送管道一(2)分为两组分别连接电动碱泵一(5)和电动碱泵二(6)，所述电动碱泵一(5)输出端连接单效蒸发器一(7)，所述电动碱泵二(6)输出端连接单效蒸发器二(8)；所述循环硫化床锅炉(18)连接端连接所述背压发电机(14)，所述背压发电机(14)输出端连接蒸汽管道(15)，所述蒸汽管道(15)分为两组分别连接电动蒸汽阀一(16)与电动蒸汽阀二(17)，所述电动蒸汽阀一(16)连接端连接所述单效蒸发器一(7)，所述电动蒸汽阀二(17)连接端连接所述单效蒸发器二(8)；所述碱罐二(13)输出端连接输送管道二(19)，所述输送管道二(19)分为两组分别连接电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志连，陈炜峰，周世勇，殷小强，吴代群，
申请(专利权)人：平利县安得利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：