一种用于噪声治理的隔音消声墙制造技术

技术编号:28721719 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 04:08
本实用新型专利技术公开了一种用于噪声治理的隔音消声墙,包括安装座,所述安装座的顶部固定有安装柱,所述安装座靠近安装柱两侧的顶部安装有隔音墙,所述安装座靠近隔音墙底部的上面对称开设有安装槽,其中,所述隔音墙对应安装槽的底部固定有安装块。本实用新型专利技术通过设置的安装块和固定杆,需要对隔音墙进行安装时,使隔音墙对称分布在安装柱的两侧,使隔音墙带动安装块进入安装槽的内部,同时固定槽与固定杆槽刚好对齐,之后使传动块进行转动,使传动块通过长半轴抵住弹簧挡板,传动块通过弹簧挡板将固定杆顶出固定杆槽进入固定槽的内部,通过固定杆与安装块能够对隔音墙的竖向与横向进行固定,便于对隔音墙进行安装。便于对隔音墙进行安装。便于对隔音墙进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于噪声治理的隔音消声墙


[0001]本技术涉及隔音消声墙
,具体为一种用于噪声治理的隔音消声墙。

技术介绍

[0002]隔音消声墙指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在公路侧旁的墙式构造物,隔音墙也称为声屏障。
[0003]目前的隔音消声墙虽然种类和数量非常多,但现有的隔音消声墙仍存在了一定的问题,对隔音消声墙的使用带来一定的不便。
[0004]现有的隔音消声墙在安装时,需要对消声墙与安装架进行组装,但现有的消声墙与安装架之间不便进行组装,不便使用,因此迫切需要能改进隔音消声墙结构的技术,来完善此装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于噪声治理的隔音消声墙,解决了现有的隔音消声墙在安装时,需要对消声墙与安装架进行组装,但现有的消声墙与安装架之间不便进行组装,不便使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于噪声治理的隔音消声墙,包括安装座,所述安装座的顶部固定有安装柱,所述安装座靠近安装柱两侧的顶部安装有隔音墙,所述安装座靠近隔音墙底部的上面对称开设有安装槽,其中,
[0007]所述隔音墙对应安装槽的底部固定有安装块,所述安装柱的上下两端内部开设有第一传动槽,所述隔音墙对应第一传动槽的一侧开设有固定槽,所述安装柱靠近第一传动槽的两侧连通有固定杆槽,所述固定杆槽的内部贯穿有固定杆,所述固定杆位于固定杆槽内的一端固定有弹簧挡板,所述弹簧挡板到固定杆槽之间的固定杆上套有弹簧,所述第一传动槽的内部设置有传动块;r/>[0008]所述传动块位于弹簧挡板之间,所述传动块之间通过连接杆相连接,所述安装柱靠近连接杆的中部开设有第二传动槽,所述连接杆位于第二传动槽内的一段固定有蜗轮,所述安装柱靠近蜗轮的一侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆远离蜗轮的一端贯穿安装柱的内部延伸到外侧,所述蜗杆位于安装柱外侧的一端固定有转动柄。
[0009]优选的,所述安装块为矩形柱状,且安装块的外部尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合。
[0010]优选的,所述固定杆为圆柱体,且固定杆与固定槽构成卡合连接。
[0011]优选的,所述弹簧挡板通过弹簧与安装柱构成弹性连接。
[0012]优选的,所述传动块为椭圆形,且传动块长半轴与短半轴的差值大于固定杆移出固定杆槽的最大长度。
[0013]优选的,所述蜗轮与蜗杆的齿距相等,且蜗轮与蜗杆相啮合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置的安装块和固定杆,需要对隔音墙进行安装时,使隔音墙对称分布在安装柱的两侧,使隔音墙带动安装块进入安装槽的内部,同时固定槽与固定杆槽刚好对齐,之后使传动块进行转动,使传动块通过长半轴抵住弹簧挡板,传动块通过弹簧挡板将固定杆顶出固定杆槽进入固定槽的内部,通过固定杆与安装块能够对隔音墙的竖向与横向进行固定,便于对隔音墙进行安装。
[0016]2、本技术通过设置的蜗轮和连接杆,通过转动柄转动蜗杆时,使蜗杆能够通过啮合带动蜗轮转动,使蜗轮带动连接杆转动,通过连接杆能够推动带动两个传动块进行转动,能够同时使各个固定杆进入或移出固定槽的内部。
[0017]3、本技术通过设置的弹簧,部分隔音墙损坏需要进行拆卸时,继续转动,蜗杆,使蜗杆带动传动块的短半轴与弹簧挡板相接触,使弹簧能够通过弹簧挡板带动固定杆移出固定槽后完全缩入固定杆槽的内部,之后使隔音墙带动安装块移出安装槽,便于对隔音墙进行拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术传动块结构示意图;
[0020]图3为本技术蜗轮蜗杆啮合结构示意图;
[0021]图4为本技术1中A处局部放大结构示意图;
[0022]图5为本技术1中B处局部放大结构示意图。
[0023]图中:1、安装座;2、安装柱;3、隔音墙;4、安装槽;5、安装块;6、第一传动槽;7、固定槽;8、固定杆槽;9、固定杆;10、弹簧挡板;11、弹簧;12、传动块;13、连接杆;14、第二传动槽;15、蜗轮;16、蜗杆;17、转动柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种用于噪声治理的隔音消声墙,包括安装座1、安装柱2、隔音墙3、安装槽4、安装块5、第一传动槽6、固定槽7、固定杆槽8、固定杆9、弹簧挡板10、弹簧11、传动块12、连接杆13、第二传动槽14、蜗轮15、蜗杆16和转动柄17,所述安装座1的顶部固定有安装柱2,所述安装座1靠近安装柱2两侧的顶部安装有隔音墙3,所述安装座1靠近隔音墙3底部的上面对称开设有安装槽4,其中,
[0026]所述隔音墙3对应安装槽4的底部固定有安装块5,所述安装块5为矩形柱状,且安装块5的外部尺寸与安装槽4的内部尺寸相吻合,安装隔音墙3时,使隔音墙3带动安装块5进入安装槽4的内部,通过安装块5避免隔音墙3横向移动,之后通过固定杆9进入固定槽7的内部,对隔音墙3的竖向进行固定,便于对隔音墙3进行安装,所述安装柱2的上下两端内部开设有第一传动槽6,所述隔音墙3对应第一传动槽6的一侧开设有固定槽7,所述安装柱2靠近第一传动槽6的两侧连通有固定杆槽8,所述固定杆槽8的内部贯穿有固定杆9,所述固定杆9
为圆柱体,且固定杆9与固定槽7构成卡合连接,当隔音墙3带动安装块5进入安装槽4的内部时,固定杆槽8与固定槽7刚好对齐,之后使固定杆9贯穿固定杆槽8进入固定槽7的内部,通过固定杆9对隔音墙3的竖向进行固定,避免隔音墙3带动安装块5移出安装槽4的内部,所述固定杆9位于固定杆槽8内的一端固定有弹簧挡板10,所述弹簧挡板10通过弹簧11与安装柱2构成弹性连接,当传动块12带动固定杆9贯穿固定杆槽8进入固定槽7的内部时,弹簧挡板10使弹簧11压缩,当需要对隔音墙3进行拆卸时,使传动块12复位,同时弹簧11能够通过弹簧挡板10带动固定杆9移出固定槽7的内部,便于使固定杆9进行复位,所述弹簧挡板10到固定杆槽8之间的固定杆9上套有弹簧11,所述第一传动槽6的内部设置有传动块12,所述传动块12为椭圆形,且传动块12长半轴与短半轴的差值大于固定杆9移出固定杆槽8的最大长度,当传动块12通过长半轴抵住弹簧挡板10时,传动块12能够通过弹簧挡板10将固定杆9顶出固定杆槽8的内部,当传动块12的短半轴与弹簧挡板10接触时,使弹簧11能够通过弹簧挡板10带动固定杆9完全缩入固定杆槽8的内部;
[0027]所述传动块12位于弹簧挡板10之间,所述传动块12之间通过连接杆13相连接,所述安装柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于噪声治理的隔音消声墙,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定有安装柱(2),所述安装座(1)靠近安装柱(2)两侧的顶部安装有隔音墙(3),所述安装座(1)靠近隔音墙(3)底部的上面对称开设有安装槽(4),其中,所述隔音墙(3)对应安装槽(4)的底部固定有安装块(5),所述安装柱(2)的上下两端内部开设有第一传动槽(6),所述隔音墙(3)对应第一传动槽(6)的一侧开设有固定槽(7),所述安装柱(2)靠近第一传动槽(6)的两侧连通有固定杆槽(8),所述固定杆槽(8)的内部贯穿有固定杆(9),所述固定杆(9)位于固定杆槽(8)内的一端固定有弹簧挡板(10),所述弹簧挡板(10)到固定杆槽(8)之间的固定杆(9)上套有弹簧(11),所述第一传动槽(6)的内部设置有传动块(12);所述传动块(12)位于弹簧挡板(10)之间,所述传动块(12)之间通过连接杆(13)相连接,所述安装柱(2)靠近连接杆(13)的中部开设有第二传动槽(14),所述连接杆(13)位于第二传动槽(14)内的一段固定有蜗轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李如松汤明明
申请(专利权)人:江苏易测环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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