一种整体式声屏障制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式声屏障，包括屏障本体，所述屏障本体由多组单元体组成，所述单元体由隔音板、吸音板和混凝土组成，所述混凝土位于隔音板与吸音板之间，且吸音板与隔音板表面均匀混凝土相互粘连；本实用新型专利技术通过设计的单元体由隔音板、吸音板和混凝土组成，保证其隔音板与吸音板一体式浇注而成，降低其两者合为一体的拼装难度，使两者为一个整体，便于后期组装和固定，同时其隔音降噪效果大幅度提高，且混凝土具有一定的强度，使本实用新型专利技术的抗风性提高。型的抗风性提高。型的抗风性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式声屏障


[0001]本技术属于公路、铁路、市政、工矿企业降噪
，具体涉及一种整体式声屏障。

技术介绍

[0002]声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，分为纯隔声的反射型声屏障和吸声与隔声相结合的复合型声屏障。
[0003]现有的声屏障在使用的时候，若需要将其吸声与隔声相结合的复合型声屏障进行投入使用，需要使用各种组装卡件对其进行组装固定，导致其组装过于繁琐复杂，且安装后降噪效果不佳的问题，为此本技术提出一种整体式声屏障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体式声屏障，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体式声屏障，包括屏障本体，所述屏障本体由多组单元体组成，所述单元体由隔音板、吸音板和混凝土组成，所述混凝土位于隔音板与吸音板之间，且吸音板与隔音板表面均匀混凝土相互粘连。
[0006]优选的，所述屏障本体两侧表面开设有孔，且孔分别为椭圆条孔与条形孔和颗粒孔均匀分布。
[0007]优选的，所述混凝土内部设置有浇注框架，所述浇注框架为钢筋材质构件。
[0008]优选的，所述浇注框架底部设置有对位架，所述对位架一端浇注在混凝土内部，所述对位架一侧表面开设有对位槽，所述对位槽内侧设置有对位板。
[0009]优选的，所述对位板表面开设有螺孔，所述对位架一侧贯穿有紧固螺钉，且紧固螺钉与螺孔通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述对位板的纵截面为凸字形结构，所述对位板与对为架均为钢质构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的单元体由隔音板、吸音板和混凝土组成，保证其隔音板与吸音板一体式浇注而成，降低其两者合为一体的拼装难度，使两者为一个整体，便于后期组装和固定，同时其隔音降噪效果大幅度提高，且混凝土具有一定的强度，使本技术的抗风性提高，通过设计的浇注框架，作为结构增强材料，增加本技术的牢固性和强度。
[0013](2)通过设计的对位板，对位板插入到对位架的对位槽内，进而将其相邻的单元体进行对位，使其两者在浇注连接时不会发生错位，进而使本技术组装更加整齐，通过设计的紧固螺钉，固定在对位板上，避免对位板从对位槽内发生脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的后视图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术对位板与对位架的组装示意图；
[0018]图中：1、屏障本体；2、条形孔；3、对位架；4、对位板；5、紧固螺钉；6、吸音板；7、椭圆条孔；8、隔音板；9、混凝土。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种整体式声屏障，包括屏障本体1，屏障本体1由多组单元体组成，单元体由隔音板8、吸音板6和混凝土9组成，通过设计的单元体由隔音板8、吸音板6和混凝土9组成，保证其隔音板8与吸音板6一体式浇注而成，降低其两者合为一体的拼装难度，使两者为一个整体，便于后期组装和固定，同时其隔音降噪效果大幅度提高，且混凝土9具有一定的强度，使本技术的抗风性提高，混凝土9位于隔音板8与吸音板6之间，且吸音板6与隔音板8表面均匀混凝土9相互粘连，屏障本体1两侧表面开设有孔，且孔分别为椭圆条孔7与条形孔2和颗粒孔均匀分布，混凝土9内部设置有浇注框架，通过设计的浇注框架，作为结构增强材料，增加本技术的牢固性和强度，浇注框架为钢筋材质构件。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种整体式声屏障，包括屏障本体1，屏障本体1由多组单元体组成，单元体由隔音板8、吸音板6和混凝土9组成，通过设计的单元体由隔音板8、吸音板6和混凝土9组成，保证其隔音板8与吸音板6一体式浇注而成，降低其两者合为一体的拼装难度，使两者为一个整体，便于后期组装和固定，同时其隔音降噪效果大幅度提高，且混凝土9具有一定的强度，使本技术的抗风性提高，混凝土9位于隔音板8与吸音板6之间，且吸音板6与隔音板8表面均匀混凝土9相互粘连，屏障本体1两侧表面开设有孔，且孔分别为椭圆条孔7与条形孔2和颗粒孔均匀分布，混凝土9内部设置有浇注框架，通过设计的浇注框架，作为结构增强材料，增加本技术的牢固性和强度，浇注框架为钢筋材质构件。
[0024]本实施例中，优选的，浇注框架底部设置有对位架3，对位架3一端浇注在混凝土9内部，对位架3一侧表面开设有对位槽，对位槽内侧设置有对位板4，通过设计的对位板4，对位板4插入到对位架3的对位槽内，进而将其相邻的单元体进行对位，使其两者在浇注连接时不会发生错位，进而使本技术组装更加整齐，对位板4表面开设有螺孔，对位架3一侧贯穿有紧固螺钉5，通过设计的紧固螺钉5，固定在对位板4上，避免对位板4从对位槽内发生脱落，且紧固螺钉5与螺孔通过螺纹连接，对位板4的纵截面为凸字形结构，对位板4与对为架均为钢质构件。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在对吸音板6与隔音板8进行组装
为一体的时候，将其置于浇注框架两侧，然后通过浇注混凝土9，将其注入到两者之间，进而将其两者粘附在一起，使两者成为一个整体，进而降低对两者合成拼装难度，本技术在进行拼接的时候，将其屏障本体1有多个单元体进行等列分布在一条线上，然后通过对位板4插入到对位架3的对位槽内，对相邻之间的单元体进行对位，避免其在浇注连接时发生错位。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式声屏障，包括屏障本体(1)，其特征在于：所述屏障本体(1)由多组单元体组成，所述单元体由隔音板(8)、吸音板(6)和混凝土(9)组成，所述混凝土(9)位于隔音板(8)与吸音板(6)之间，且吸音板(6)与隔音板(8)表面均匀混凝土(9)相互粘连。2.根据权利要求1所述的一种整体式声屏障，其特征在于：所述屏障本体(1)两侧表面开设有孔，且孔分别为椭圆条孔(7)与条形孔(2)和颗粒孔均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种整体式声屏障，其特征在于：所述混凝土(9)内部设置有浇注框架，所述浇注框架为钢筋材质构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔飞，
申请(专利权)人：南京好声音环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：