本实用新型专利技术公开了一种精准度高的纸板折痕加工装置，包括底座，所述底座顶部设有压合机构，所述压合机构两侧均设有限位机构，所述限位机构包括滑轨，所述滑轨数量设为两个，所述滑轨一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块内部设有限位槽，所述限位槽一侧开设有通槽。本实用新型专利技术通过推动限位块可以使压紧辊于底座顶部滑动，有利于将不同大小的纸板进行限位，同时通过拉动把手可以使限位块与滑轨挤压限位，有利于提高纸板限位的稳定性，可以避免压块按压纸板时使纸板翘起，提高了纸板的压痕质量，同时通过吸水辊对纸板表面进行润湿，从而避免纸板过于干燥导致的在加工折痕时产生破裂。致的在加工折痕时产生破裂。致的在加工折痕时产生破裂。
【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的纸板折痕加工装置
[0001]本技术涉及折痕加工装置领域，具体涉及一种精准度高的纸板折痕加工装置。
技术介绍
[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如纸板、塑料及皮革，广泛应用于印刷、包装、装饰和塑料行业，压痕机分为手动压痕机和自动压痕机，包装行业中主要采用要求比较低的、输出力较低的压痕机，能够实现在纸板上压痕即可，再将纸板通过折痕折叠成包装盒，即完成纸盒的加工。
[0003]但是其在实际使用时，传统的折痕加工装置在加工过程中无法对不同长度的纸板进行稳定的限位，容易使纸板在压折时两边翘起，从而造成纸板的变形，影响纸板的折痕质量。
[0004]因此，专利技术一种精准度高的纸板折痕加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术实施例提供一种精准度高的纸板折痕加工装置，以解决现有技术中由于限位装置不够合理而导致的无法稳定固定不同大小纸板的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0007]根据技术实施例的第一方面，包括底座，所述底座顶部设有压合机构，所述压合机构两侧均设有限位机构，所述限位机构包括滑轨，所述滑轨数量设为两个，所述滑轨一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块内部设有限位槽，所述限位槽一侧开设有通槽，所述限位槽内部滑动连接有限位板，所述限位板与第一滑槽之间固定连接有压紧弹簧，所述限位板一侧转动连接有转杆，所述转杆远离限位板的一端延伸至通槽外侧，两个所述转杆之间设有压紧辊。
[0008]进一步地，所述压紧辊顶部设有套杆，所述套杆一侧螺纹连接有左旋螺杆，所述套杆另一侧螺纹连接有右旋螺杆，所述左旋螺杆远离套杆的一端与相邻的限位块固定连接，所述右旋螺杆远离限位套的一端与相邻的限位块固定连接，所述套杆顶部设有把手。
[0009]进一步地，两个所述滑轨均与压紧辊垂直分布，所述左旋螺杆与右旋螺杆直径相等，所述左旋螺杆和右旋螺杆均与压紧辊平行分布。
[0010]根据技术实施例的第二方面，所述压合机构包括限位套，所述限位套的数量设为两个，所述限位套内部设有凹槽，所述凹槽内部设有限位杆，所述限位杆顶部与凹槽顶壁固定连接，两个所述凹槽之间设有压块，所述压块两端分别于两个限位套外侧滑动套接，所述压块与底座之间设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧于限位杆外侧滑动套接，所述压块顶部设有连接杆，所述连接杆两端分别与两个凹槽侧壁转动连接，所述连接杆外侧转动连接有偏心轴，所述偏心轴顶部固定连接有拉杆，所述压块内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有压板，所述第二滑槽与压板之间固定连接有第一复位弹簧，所述压板
远离第一复位弹簧的一端贯穿并延伸至压块外侧。
[0011]进一步地，所述压块顶部贯穿设置有滑杆，所述滑杆贯穿压块并延伸至第一滑槽内部，所述滑杆延伸至第一滑槽内部的一端与第一复位弹簧固定连接，所述滑杆数量设为两个，两个所述滑杆之间设有连接板，所述连接板中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部与压块转动连接。
[0012]进一步地，所述第一滑槽一侧设有容纳槽，所述容纳槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板底部转动连接有吸水辊，所述支撑板一侧设有连接管，所述连接管贯穿并延伸至压块外侧，所述连接管顶部设有储水仓，所述支撑板内部设有出水管，所述出水管底部设有吸水棉，所述吸水棉与吸水辊贴合设置。
[0013]进一步地，所述支撑板与容纳槽之间设有第二复位弹簧，所述吸水辊表面开设有吸水槽，所述吸水槽数量设为多个，多个所述吸水槽环绕吸水辊中心分布。
[0014]进一步地，所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮，所述旋钮外侧设有防滑槽，所述防滑槽的数量设为多个，多个所述防滑槽均环绕旋钮中心分布。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]通过推动限位块可以使压紧辊于底座顶部滑动，有利于将不同大小的纸板进行限位，同时通过拉动把手可以使限位块与滑轨挤压限位，有利于提高纸板限位的稳定性，可以避免压块按压纸板时使纸板翘起，提高了纸板的压痕质量，同时通过吸水辊对纸板表面进行润湿，从而避免纸板过于干燥导致的在加工折痕时产生破裂。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的限位机构剖视图；
[0021]图3为本技术的压合机构剖视图；
[0022]图4为本技术的压块剖视图；
[0023]图5为本技术的压合机构侧剖图；
[0024]图6为本技术的压块结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1底座、2压合机构、3限位机构、4滑轨、5第一滑槽、6限位块、7限位槽、8限位板、9压紧弹簧、10转杆、11压紧辊、12限位套、13凹槽、14 限位杆、15压块、16连接杆、17偏心轴、18第二滑槽、19压板、20第一复位弹簧、21滑杆、22连接板、23螺纹杆、24容纳槽、25支撑板、26
吸水辊、 27连接管、28出水管、29第二复位弹簧、30套杆、31左旋螺杆、32右旋螺杆、33旋钮、34第三复位弹簧。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
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6所示的一种精准度高的纸板折痕加工装置，包括底座1，所述底座1顶部设有压合机构2，所述压合机构2两侧均设有限位机构3，所述限位机构3包括滑轨4，所述滑轨4数量设为两个，所述滑轨4 一侧设有第一滑槽5，所述第一滑槽5内部滑动连接有限位块6，所述限位块 6内部设有限位槽7，所述限位槽7一侧开设有通槽，所述限位槽7内部滑动连接有限位板8，所述限位板8与第一滑槽5之间固定连接有压紧弹簧9，所述限位板8一侧转动连接有转杆10，所述转杆10远离限位板8的一端延伸至通槽外侧，两个所述转杆10之间设有压紧辊11。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准度高的纸板折痕加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有压合机构(2)，所述压合机构(2)两侧均设有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括滑轨(4)，所述滑轨(4)数量设为两个，所述滑轨(4)一侧设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内部滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)内部设有限位槽(7)，所述限位槽(7)一侧开设有通槽，所述限位槽(7)内部滑动连接有限位板(8)，所述限位板(8)与第一滑槽(5)之间固定连接有压紧弹簧(9)，所述限位板(8)一侧转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)远离限位板(8)的一端延伸至通槽外侧，两个所述转杆(10)之间设有压紧辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的纸板折痕加工装置，其特征在于：所述压合机构(2)包括限位套(12)，所述限位套(12)的数量设为两个，所述限位套(12)内部设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设有限位杆(14)，所述限位杆(14)顶部与凹槽(13)顶壁固定连接，两个所述凹槽(13)之间设有压块(15)，所述压块(15)两端分别于两个限位套(12)外侧滑动套接，所述压块(15)与底座(1)之间设有第三复位弹簧(34)，所述第三复位弹簧(34)于限位杆(14)外侧滑动套接，所述压块(15)顶部设有连接杆(16)，所述连接杆(16)两端分别与两个凹槽(13)侧壁转动连接，所述连接杆(16)外侧转动连接有偏心轴(17)，所述偏心轴(17)顶部固定连接有拉杆，所述压块(15)内部设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内部滑动连接有压板(19)，所述第二滑槽(18)与压板(19)之间固定连接有第一复位弹簧(20)，所述压板(19)远离第一复位弹簧(20)的一端贯穿并延伸至压块(15)外侧。3.根据权利要求2所述的一种精准度高的纸板折痕加工装置，其特征在于：所述压块(15)顶部贯穿设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)贯穿压块(15)并延伸至第一滑槽(5)内部，所述滑杆(21)延伸至第一滑槽(5)内部的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，
申请(专利权)人：天津富洋包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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