一种新型平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型平压压痕切线机，包括机架，安装底架，防护罩，便拆挤压架结构，可调节感应架结构，后侧连接架，下压板，旋转电机，旋转盘，连接杆，传动架，控制框，控制器，电源开关和便拆清洁架结构，所述的机架螺栓安装在安装底架的上部左侧；所述的防护罩螺栓安装在机架中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构安装在机架的右侧。本实用新型专利技术红外感应器胶接在右侧连接座的右侧，有利于在使用时方便对人体进行检测，同时避免下压板与上压板将操作者的手部夹伤；上压板通过纵向梯形插块插接在纵向梯形插槽的内侧，有利于在不使用时将纵向梯形插块从纵向梯形插槽内抽出以便对上压板进行更换。板进行更换。板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平压压痕切线机


[0001]本技术属于纸张加工
，尤其涉及一种新型平压压痕切线机。

技术介绍

[0002]平压压痕切线机适用于压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片以及皮革制品等的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料凳行业，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便及操作安全可靠等优点。
[0003]但是现有的平压压痕切线机还存在着操作者操作失误容易将手部夹伤，不具备对上压板进行拆卸和不方便调整探头的角度的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型平压压痕切线机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型平压压痕切线机，以解决现有的平压压痕切线机存在着操作者操作失误容易将手部夹伤，不具备对上压板进行拆卸和不方便调整探头的角度的问题。一种新型平压压痕切线机，包括机架，安装底架，防护罩，便拆挤压架结构，可调节感应架结构，后侧连接架，下压板，旋转电机，旋转盘，连接杆，传动架，控制框，控制器，电源开关和便拆清洁架结构，所述的机架螺栓安装在安装底架的上部左侧；所述的防护罩螺栓安装在机架中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构安装在机架的右侧；所述的可调节感应架结构安装在机架的右上侧；所述的后侧连接架轴接在机架的上部右侧；所述的下压板螺栓安装在后侧连接架的左侧；所述的旋转电机设置有两个，所述的旋转电机嵌入在机架中间位置的前后两侧；所述的旋转盘设置在防护罩的内侧，同时与旋转电机的输出轴键连接；所述的连接杆分别轴接在旋转盘的上侧以及后侧连接架中间位置的前后两侧；所述的传动架左右两端分别与连接杆轴接；所述的控制框螺钉安装在安装底架的前部左侧；所述的控制器螺钉安装在控制框的内侧；所述的电源开关胶接在控制框的前部右侧；所述的便拆清洁架结构安装在安装底架的右下侧；所述的可调节感应架结构包括左侧连接座，调节杆，右侧连接座，螺栓螺母和红外感应器，所述的左侧连接座螺钉安装在机架的右上侧；所述的螺栓螺母分别螺纹连接在左侧连接座与调节杆的连接处以及调节杆与右侧连接座的连接处。
[0006]优选的，所述的便拆挤压架结构包括纵向安装架，纵向梯形插槽，限位支座，上压板和纵向梯形插块，所述的纵向安装架焊接在机架的右侧；所述的纵向梯形插槽开设在纵向安装架右侧的前后两部；所述的纵向梯形插块焊接在上压板左侧的前后两侧。
[0007]优选的，所述的便拆清洁架结构包括储存管，螺纹盖，握把，操动杆和刮板，所述的储存管嵌入在安装底架的右下侧；所述的螺纹盖螺纹连接在储存管的右侧；所述的握把胶接在螺纹盖的右侧中间位置；所述的操动杆设置在储存管的内侧，同时胶接在螺纹盖的左侧。
[0008]优选的，所述的红外感应器胶接在右侧连接座的右侧。
[0009]优选的，所述的上压板通过纵向梯形插块插接在纵向梯形插槽的内侧。
[0010]优选的，所述的右侧连接座通过螺栓螺母螺纹连接在调节杆的右侧。
[0011]优选的，所述的调节杆通过螺栓螺母螺纹连接在左侧连接座的右侧。
[0012]优选的，所述的限位支座焊接在纵向安装架的右侧下部。
[0013]优选的，所述的刮板胶接在操动杆的左侧。
[0014]优选的，所述的控制器采用型号为FX2N-48系列的PLC，所述的旋转电机采用Y2-1电机，所述的红外感应器采用型号为E12-G15NA 的红外感应器，所述的红外感应器和电源开关分别与控制器的输入端电性连接，所述的旋转电机与控制器的输出端电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中，所述的红外感应器胶接在右侧连接座的右侧，有利于在使用时方便对人体进行检测，同时避免下压板与上压板将操作者的手部夹伤。
[0017]2.本技术中，所述的上压板通过纵向梯形插块插接在纵向梯形插槽的内侧，有利于在不使用时将纵向梯形插块从纵向梯形插槽内抽出以便对上压板进行更换。
[0018]3.本技术中，所述的右侧连接座通过螺栓螺母螺纹连接在调节杆的右侧，有利于在使用时将螺栓螺母拧松，从而方便调整右侧连接座在调节杆上的角度，以便调整红外感应器的检测角度。
[0019]4.本技术中，所述的调节杆通过螺栓螺母螺纹连接在左侧连接座的右侧，有利于在使用时方便根据需求调整调节杆与左侧连接座之间的角度，从而方便调整红外感应器的高度。
[0020]5.本技术中，所述的限位支座焊接在纵向安装架的右侧下部，有利于在使用时方便对上压板起到限位功能，从而避免重新安装上压板无法与下压板对齐。
[0021]6.本技术中，所述的刮板胶接在操动杆的左侧，有利于在使用时方便对残留在上压板或下压板上的碎屑进行清理。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的便拆挤压架结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的可调节感应架结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的便拆清洁架结构的结构示意图。
[0026]图5是本技术的电气接线示意图。
[0027]图中：
[0028]1、机架；2、安装底架；3、防护罩；4、便拆挤压架结构；41、纵向安装架；42、纵向梯形插槽；43、限位支座；44、上压板；45、纵向梯形插块；5、可调节感应架结构；51、左侧连接座；52、调节杆；53、右侧连接座；54、螺栓螺母；55、红外感应器；6、后侧连接架；7、下压板；8、旋转电机；9、旋转盘；10、连接杆；11、传动架；12、控制框；13、控制器；14、电源开关；15、便拆清洁架结构；151、储存管；152、螺纹盖；153、握把；154、操动杆；155、刮板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1和附图3所示
[0032]本技术提供一种新型平压压痕切线机，包括机架1，安装底架2，防护罩3，便拆挤压架结构4，可调节感应架结构5，后侧连接架6，下压板7，旋转电机8，旋转盘9，连接杆10，传动架11，控制框12，控制器13，电源开关14和便拆清洁架结构15，所述的机架1螺栓安装在安装底架2的上部左侧；所述的防护罩3螺栓安装在机架1中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构4安装在机架1 的右侧；所述的可调节感应架结构5安装在机架1的右上侧；所述的后侧连接架6轴接在机架1的上部右侧；所述的下压板7螺栓安装在后侧连接架6的左侧；所述的旋转电机8设置有两个，所述的旋转电机8嵌入在机架1中间位置的前后两侧；所述的旋转盘9设置在防护罩3的内侧，同时与旋转电机8的输出轴键连接；所述的连接杆10 分别轴接在旋转盘9的上侧以及后侧连接架6中间位置的前后两侧；所述的传动架11左右两端分别与连接杆10轴接；所述的控制框12 螺钉安装在安装底架2的前部左侧；所述的控制器13螺钉安装在控制框12的内侧；所述的电源开关14胶接在控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平压压痕切线机，其特征在于，该新型平压压痕切线机，包括机架(1)，安装底架(2)，防护罩(3)，便拆挤压架结构(4)，可调节感应架结构(5)，后侧连接架(6)，下压板(7)，旋转电机(8)，旋转盘(9)，连接杆(10)，传动架(11)，控制框(12)，控制器(13)，电源开关(14)和便拆清洁架结构(15)，所述的机架(1)螺栓安装在安装底架(2)的上部左侧；所述的防护罩(3)螺栓安装在机架(1)中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构(4)安装在机架(1)的右侧；所述的可调节感应架结构(5)安装在机架(1)的右上侧；所述的后侧连接架(6)轴接在机架(1)的上部右侧；所述的下压板(7)螺栓安装在后侧连接架(6)的左侧；所述的旋转电机(8)设置有两个，所述的旋转电机(8)嵌入在机架(1)中间位置的前后两侧；所述的旋转盘(9)设置在防护罩(3)的内侧，同时与旋转电机(8)的输出轴键连接；所述的连接杆(10)分别轴接在旋转盘(9)的上侧以及后侧连接架(6)中间位置的前后两侧；所述的传动架(11)左右两端分别与连接杆(10)轴接；所述的控制框(12)螺钉安装在安装底架(2)的前部左侧；所述的控制器(13)螺钉安装在控制框(12)的内侧；所述的电源开关(14)胶接在控制框(12)的前部右侧；所述的便拆清洁架结构(15)安装在安装底架(2)的右下侧；所述的可调节感应架结构(5)包括左侧连接座(51)，调节杆(52)，右侧连接座(53)，螺栓螺母(54)和红外感应器(55)，所述的左侧连接座(51)螺钉安装在机架(1)的右上侧；所述的螺栓螺母(54)分别螺纹连接在左侧连接座(51)与调节杆(52)的连接处以及调节杆(52)与右侧连接座(53)的连接处。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳丽，
申请(专利权)人：陕西翔森印务包装有限公司，
类型：新型
国别省市：