一种混凝土运输搅拌罐车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土运输搅拌罐车，涉及混凝土运输用装置技术领域，具体为一种混凝土运输搅拌罐车，包括运输车体，运输车体的上表面的一侧固定连接有供水箱，供水箱的内部设有分割板，分割板将供水箱分为供水控制箱和蓄水箱两部分，供水控制箱的侧面插接有回流管道，回流管道的一端插接在蓄水箱内，供水控制箱的内部设有供水控制机构，蓄水箱的内表面固定连接有加热模块，供水箱的上表面固定连接有供水水泵，运输车体的上表面位于供水箱一侧设有固定支架。该混凝土运输搅拌罐车，通过供水控制机构和保温水循环道的配合设置，使用的过程中能够根据回流水的温度来控制加热模块的启动和关闭，在保证保温效果的同时更加的节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土运输搅拌罐车


[0001]本技术涉及混凝土运输用装置
，具体为一种混凝土运输搅拌罐车。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]目前，在基础建设混凝土工程中，混凝土的运输主要依靠混凝土搅拌运输车这种特种车辆来完成，经常出现造成混凝土在运输过程中冻结，罐体被冻裂等问题，使得现有混凝土搅拌运输车不能在低温严寒的环境下运输预拌混凝土，无法满足冬季室内混凝土工程的施工供料要求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土运输搅拌罐车，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土运输搅拌罐车，包括运输车体，所述运输车体的上表面的一侧固定连接有供水箱，所述供水箱的内部设有分割板，所述分割板将供水箱分为供水控制箱和蓄水箱两部分，所述供水控制箱的侧面插接有回流管道，所述回流管道的一端插接在蓄水箱内，所述供水控制箱的内部设有供水控制机构，所述蓄水箱的内表面固定连接有加热模块，所述供水箱的上表面固定连接有供水水泵，所述运输车体的上表面位于供水箱一侧设有固定支架，所述固定支架上设有运输搅拌罐，所述运输搅拌罐的外表面包裹有保温层，所述保温层的外表面固定连接有光伏组件，所述运输搅拌罐的侧壁上设有保温水循环道。
[0008]可选的，所述保温水循环道包括保温循环水管道，所述保温循环水管道位于运输搅拌罐的侧壁内部，所述保温循环水管道的一端固定连接有进水连接口，所述保温循环水管道的另一端固定连接有出水连接口。
[0009]可选的，所述进水连接口插接在运输搅拌罐侧面的顶部，所述出水连接口插接在运输搅拌罐侧面的底部。
[0010]可选的，所述供水水泵的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管插接在蓄水箱的内部，所述供水水泵的另一侧固定连接有出水连接管。
[0011]可选的，所述出水连接管通过密封连接管与进水连接口连接，所述回流管道通过密封连接管与出水连接口连接，二者连接结构一致。
[0012]可选的，所述密封连接管包括密封管道，所述密封管道与出水连接管相连接的一端设有螺纹，出水连接管通过外表面的螺纹与密封管道的一端螺纹连接，密封管道的内部设有密封橡胶垫。
[0013]可选的，所述供水控制机构包括顶部接电板，所述顶部接电板的下表面设有连接磁铁，所述顶部接电板通过导线与加热模块电性连接，所述顶部接电板的下方设有升降接电板，所述升降接电板滑动连接在升降滑槽内，所述升降接电板通过导线与光伏组件电性连接，所述升降滑槽位于供水控制箱的内表面，所述升降接电板的上表面固定连接有螺线管，所述升降接电板的下表面抵接有绝缘顶杆，所述绝缘顶杆的另一端固定连接有温控金属弹簧，所述温控金属弹簧的另一端固定连接在回流管道的上表面，所温控金属弹簧的一侧设热敏电阻，所述热敏电阻固定连接在回流管道的上表面，所述热敏电阻通过导线分别与光伏组件和螺线管电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种混凝土运输搅拌罐车，具备以下有益效果：
[0016]1、该混凝土运输搅拌罐车，通过供水控制机构和保温水循环道的配合设置，使该混凝土运输搅拌罐车在使用的过程中能够根据回流水的温度来控制加热模块的启动和关闭，在保证保温效果的同时更加的节约能源，通过光伏组件的设置，能够不停的吸收太阳能转换电能，起到了节能减排的作用。
[0017]2、该混凝土运输搅拌罐车，通过密封连接管的设置，使该混凝土运输搅拌罐车在使用的过程中能够快速的将出水连接口、进水连接口分别和回流管道、出水连接管拆开，从而能够更加方便快捷对设备进行检查维修和更换，也能够更加方便的对运输搅拌罐进行角度调整完成内部水泥的装卸过程。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术供水箱正视剖视的结构示意图；
[0020]图3为本技术密封连接管的结构示意图；
[0021]图4为本技术密封连接管正视剖视的结构示意图；
[0022]图5为本技术运输搅拌罐剖视的结构示意图。
[0023]图中：1、运输车体；2、供水箱；3、分割板；4、供水控制箱；5、蓄水箱；6、供水控制机构；601、顶部接电板；602、连接磁铁；603、升降接电板；604、升降滑槽；605、螺线管；606、绝缘顶杆；607、温控金属弹簧； 608、热敏电阻；7、加热模块；8、供水水泵；9、固定支架；10、运输搅拌罐；11、保温层；12、光伏组件；13、保温水循环道；1301、保温循环水管道；1302、进水连接口；1303、出水连接口；14、回流管道；15、抽水管； 16、出水连接管；17、密封连接管；1701、密封管道；1702、密封橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土运输搅拌罐车，包括运输车体1，所述运输车体1的上表面的一侧固定连接有供水箱2，所述供水箱2的内部设有分割板3，所述分割板3将供水箱2分为供水控制箱 4和蓄水箱5两部分，所述供水控制箱4的侧面插接有回流管道14，所述回流管道14的一端插接在蓄水箱5内，所述供水控制箱4的内部设有供水控制机构6，所述供水控制机构6包括顶部接电板601，所述顶部接电板601的下表面设有连接磁铁602，所述顶部接电板601通过导线与加热模块7电性连接，所述顶部接电板601的下方设有升降接电板603，所述升降接电板603滑动连接在升降滑槽604内，所述升降接电板603通过导线与光伏组件12电性连接，所述升降滑槽604位于供水控制箱4的内表面，所述升降接电板603的上表面固定连接有螺线管605，所述升降接电板603的下表面抵接有绝缘顶杆606，所述绝缘顶杆606的另一端固定连接有温控金属弹簧607，所述温控金属弹簧 607的另一端固定连接在回流管道14的上表面，所温控金属弹簧607的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土运输搅拌罐车，包括运输车体(1)，其特征在于：所述运输车体(1)的上表面的一侧固定连接有供水箱(2)，所述供水箱(2)的内部设有分割板(3)，所述分割板(3)将供水箱(2)分为供水控制箱(4)和蓄水箱(5)两部分，所述供水控制箱(4)的侧面插接有回流管道(14)，所述回流管道(14)的一端插接在蓄水箱(5)内，所述供水控制箱(4)的内部设有供水控制机构(6)，所述蓄水箱(5)的内表面固定连接有加热模块(7)，所述供水箱(2)的上表面固定连接有供水水泵(8)，所述运输车体(1)的上表面位于供水箱(2)一侧设有固定支架(9)，所述固定支架(9)上设有运输搅拌罐(10)，所述运输搅拌罐(10)的外表面包裹有保温层(11)，所述保温层(11)的外表面固定连接有光伏组件(12)，所述运输搅拌罐(10)的侧壁上设有保温水循环道(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土运输搅拌罐车，其特征在于：所述保温水循环道(13)包括保温循环水管道(1301)，所述保温循环水管道(1301)位于运输搅拌罐(10)的侧壁内部，所述保温循环水管道(1301)的一端固定连接有进水连接口(1302)，所述保温循环水管道(1301)的另一端固定连接有出水连接口(1303)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土运输搅拌罐车，其特征在于：所述进水连接口(1302)插接在运输搅拌罐(10)侧面的顶部，所述出水连接口(1303)插接在运输搅拌罐(10)侧面的底部。4.根据权利要求1所述的一种混凝土运输搅拌罐车，其特征在于：所述供水水泵(8)的一侧固定连接有抽水管(15)，所述抽水管(15)插接在蓄水箱(5)的内部，所述供水水泵(8)的另一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启范，
申请(专利权)人：郑州亿立重工有限公司，
类型：新型
国别省市：