一种智能离心机的防护门制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，尤其涉及一种智能离心机的防护门。本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种智能离心机的防护门，设置于离心机主体的前侧和后侧，包括前防护门组、后防护门组、驱动机构以及导轨，前防护门组包括对开的前防护门A和前防护门B，后防护门组包括对开的后防护门A和后防护门B，驱动机构包括驱动前防护门组的前驱动机构以及驱动后防护门组的后驱动机构，导轨包括上导轨组和下导轨组。本实用新型专利技术的优点是：前后防护门组可实现同步开合，具有物料离心挡水及安全防护的双重作用，使用效果好，美观方便。美观方便。美观方便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能离心机的防护门


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种智能离心机的防护门。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。传统使用的离心机大多是转鼓式离心机，其主要部件分为：底座、外壳、转鼓、电动机等，其中的转鼓就是内胆，转鼓上面有许多小孔，由电动机通过三角皮带来带动转鼓，经过高速运转，产生强大的离心力，将物料里面的液体分离出去，从而达到固液分离的目的。传统的转鼓式离心机存在如下使用缺陷：工作人员需要将物料手动的放入转鼓内，离心好后，再将物料取出，致使工作人员的劳动强度大，工作效率低，而且传统的转鼓式离心机不设置自动的防护结构，使用效果不理想，已越来越不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种结构合理，自动化程度高，使用效果好的离心机的防护门。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种智能离心机的防护门，设置于离心机主体的前侧和后侧，包括前防护门组、后防护门组、驱动机构以及导轨，
[0006]所述前、后防护门组安装于离心机两侧机架内，所述前防护门组包括对开的前防护门A和前防护门B，所述后防护门组包括对开的后防护门A和后防护门B；
[0007]所述驱动机构设置于离心机的上安装座板上，其包括驱动前防护门组的前驱动机构以及驱动后防护门组的后驱动机构，所述前驱动机构包括前气缸，所述前气缸的活塞杆的端部通过连接件与前杠杆A的中部固定连接，所述前杠杆A的一端通过前门连接座A与前防护门A固定连接，所述前杠杆A的另一端通过相互啮合的齿轮组A与前杠杆B的一端传动连接，所述前杠杆B的另一端通过前门连接座B与前防护门B固定连接，所述后驱动机机构包括后气缸，所述后气缸的活塞杆的端部通过连接件与后杠杆A的中部固定连接，所述后杠杆A的一端通过后门连接座A与后防护门A固定连接，所述后杠杆A的另一端通过相互啮合的齿轮组B与后杠杆B的一端传动连接，所述后杠杆B的另一端通过后门连接座B与后防护门B固定连接，所述前气缸和后气缸的控制元件均匀PLC控制器电连接。
[0008]所述导轨包括上导轨组和下导轨组，所述上导轨组环设在圆形顶板的外圆周的下表面上，所述前、后防护门组的上端面分别通过前、后驱动机构滑动连接于上导轨组的导轨内部，所述下导轨组通过固定件分别安装于对称设置的输送架的外罩壳上，所述前、后防护门组的下端面滑动连接于下导轨组的轨道内部。
[0009]进一步的技术方案：
[0010]所述圆形顶板的上表面与安装座板固定连接。
[0011]优选的，
[0012]在所述圆形顶板与安装座板之间还设有与所述安装座板垂直的加强板，所述加强板的上、下端面分别与安装座板和圆形顶板固定连接。
[0013]进一步的技术方案：
[0014]所述前门连接座A和前门连接座B分别安装固定在前防护门A和前防护门B的上端面上，所述前门连接座A和前杠杆A之间通过前导向固定杆A连接，所述前门连接座B和前杠杆B之间通过前导向固定杆B连接。
[0015]所述后门连接座A和后门连接座B分别安装固定在后防护门A和后防护门B的上端面上，所述后门连接座A和后杠杆A之间通过后导向固定杆A连接，所述后门连接座B和后杠杆B之间通过后导向固定杆B连接。
[0016]更进一步的技术方案：
[0017]述前、后防护门组的下端面上均间隔设有若干个滑块，所述前、后防护门组的下端面通过滑块在下导轨组的轨道内滑动。
[0018]更优选的，
[0019]所述滑块的下端面为圆形。
[0020]本技术提供的一种智能离心机的防护门，同现有技术相比，具有以下技术效果：
[0021]1、本技术的智能离心机的防护门，分别设置在离心机的前侧和后侧，其具有物料离心挡水及安全防护的双重作用，使用效果好，美观方便。
[0022]2、本技术的智能离心机的防护门，可通过PLC控制器控制前后防护门的驱动机构实现前、后防护门组的同步开合，自动化程度高，使用方便，安全可靠。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术结构示意图。
[0025]图2是本技术立体结构示意图。
[0026]图3是驱动机构结构示意图。
[0027]图4是图2中A处放大结构示意图。
[0028]图5是前、后驱动机构与前、后防护门连接结构示意图。
[0029]其中1、机架，2、前防护门A，3、前防护门B，4、后防护门A，5、后防护门B，6、安装座板，7、前驱动机构，7
‑
1、前气缸，7
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2、前杠杆A，7
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3、前门连接座A，7
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4、齿轮组A，7
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5、前杠杆B，7
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6、前门连接座B，7
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7、前导向固定杆A，7
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8、前导向固定杆B，8、后驱动机构，8
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1、后气缸，8
‑
2、后杠杆A，8
‑
3、后门连接座A，8
‑
4、齿轮组B，8
‑
5、后杠杆B，8
‑
6、后门连接座B，8
‑
7、后导向固定杆A，8
‑
8、后导向固定杆B，9、上导轨组，10、下导轨组，11、滑块，12、顶板，13、输送
架，14、加强板。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能离心机的防护门，设置于离心机主体的前侧和后侧，其特征在于：包括前防护门组、后防护门组、驱动机构以及导轨，所述前、后防护门组安装于离心机两侧机架(1)内，所述前防护门组包括对开的前防护门A(2)和前防护门B(3)，所述后防护门组包括对开的后防护门A(4)和后防护门B(5)；所述驱动机构设置于离心机的上安装座板(6)上，其包括驱动前防护门组的前驱动机构(7)以及驱动后防护门组的后驱动机构(8)，所述前驱动机构(7)包括前气缸(7
‑
1)，所述前气缸(7
‑
1)的活塞杆的端部通过连接件与前杠杆A(7
‑
2)的中部固定连接，所述前杠杆A(7
‑
2)的一端通过前门连接座A(7
‑
3)与前防护门A(2)固定连接，所述前杠杆A(7
‑
2)的另一端通过相互啮合的齿轮组A(7
‑
4)与前杠杆B(7
‑
5)的一端传动连接，所述前杠杆B(7
‑
5)的另一端通过前门连接座B(7
‑
6)与前防护门B(3)固定连接，所述后驱动机构(8)包括后气缸(8
‑
1)，所述后气缸(8
‑
1)的活塞杆的端部通过连接件与后杠杆A(8
‑
2)的中部固定连接，所述后杠杆A(8
‑
2)的一端通过后门连接座A(8
‑
3)与后防护门A(4)固定连接，所述后杠杆A(8
‑
2)的另一端通过相互啮合的齿轮组B(8
‑
4)与后杠杆B(8
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5)的一端传动连接，所述后杠杆B(8
‑
5)的另一端通过后门连接座B(8
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6)与后防护门B(5)固定连接，所述前气缸(7
‑
1)和后气缸(8
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1)的控制元件均匀PLC控制器电连接；所述导轨包括上导轨组(9)和下导轨组(10)，所述上导轨组(9)环设在圆形顶板(12)的外圆周的下表面上，所述前、后...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宇，黄兴华，朱明，
申请(专利权)人：嵊州陌桑高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：