一种磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置，包括丝杆、顶杆和套设在所述丝杆上、且沿丝杆的延伸方向顺次设置的膨胀头、膨胀套以及锁紧机构，所述膨胀头套设在所述丝杆的第一端、沿所述丝杆的轴向可移动设置；所述丝杆的第二端外表面设置有第一连接部，所述锁紧机构通过所述第一连接部与所述丝杆固定连接；所述丝杆的第二端沿所述丝杆的轴向设置有螺纹孔，所述顶杆的一端通过所述螺纹孔与所述丝杆固定连接。本发明专利技术的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置结构简单，使用安全、方便，制作成本低，可有效消除工人操作时的安全隐患，大大提高叶轮的拆卸效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置


[0001]本专利技术涉及磁悬浮设备
，尤其涉及一种磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置。

技术介绍

[0002]目前拆卸磁悬浮鼓风机叶轮的技术方法难以将叶轮顺利拆卸下来，容易导致支撑叶轮的双头螺栓被拆卸下来、而叶轮仍与电机转子连在一起，在这种情况下继续拆卸叶轮，只能通过蛮力或者热风枪烘烤叶轮的方式。其中，采用蛮力拆卸叶轮时，叶轮上的三元流叶片容易导致人员受伤，存在较大的安全隐患，而且拆卸耗时较长、劳动强度大、工作效率低；采用热风枪烘烤叶轮的方式，需要将叶轮烤至足够高的温度，耗时较长，工作效率低下。因此，现有技术下拆卸叶轮的方式，不仅危险性高、费时费力，而且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的叶轮顶出装置。具体地，本专利技术提供能够省时省力、安全有效地将叶轮拆卸的装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置，所述磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置包括丝杆、顶杆和套设在所述丝杆上、且沿丝杆的延伸方向顺次设置的膨胀头、膨胀套以及锁紧机构，其中，所述膨胀头套设在所述丝杆的第一端、沿所述丝杆的轴向可移动设置；所述丝杆的第二端外表面设置有第一连接部，所述锁紧机构通过所述第一连接部与所述丝杆固定连接；所述丝杆的第二端沿所述丝杆的轴向设置有螺纹孔，所述顶杆的一端通过所述螺纹孔与所述丝杆固定连接；所述膨胀头的一端为锥型结构，所述锥型结构的小径端的直径小于所述膨胀套的内径，所述锥型结构的大径端的直径大于所述膨胀套的内径。
[0005]其中，所述膨胀套靠近所述膨胀头的一端沿其周向等间隔分布有若干豁口，所述豁口的长度方向沿所述膨胀套的轴向延伸。
[0006]其中，所述豁口的长度大于所述锥型结构的长度。
[0007]其中，所述丝杆的第一端外表面设置有第二连接部，所述膨胀头通过所述第二连接部与所述丝杆可移动连接。
[0008]其中，所述第二连接部为外螺纹结构。
[0009]其中，所述丝杆的第一端设置有夹持部，所述膨胀头设置有操作部。
[0010]其中，所述锁紧机构包括弹簧和锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧套设在所述丝杆上、且位于所述膨胀套内，所述锁紧螺母通过所述第一连接部与所述丝杆固定连接。
[0011]其中，所述锁紧螺母的外径大于所述膨胀套的内径。
[0012]其中，所述膨胀套的外径小于所述叶轮的内径。
[0013]本专利技术的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置结构简单，使用安全、方便，制作成本低，可
有效消除工人操作时的安全隐患，大大提高叶轮的拆卸效率。
[0014]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0015]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示例性地示出了本专利技术的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置的一种结构示意图；图2示例性地示出了本专利技术的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置的内部结构示意图；图3示例性地示出了锁紧机构的结构示意图；图4示例性地示出了本专利技术的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置的使用状态示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0018]专利技术人利用带有锥型结构的膨胀头使得膨胀套逐渐膨胀，通过膨胀套外径的变化推动转子与叶轮相分离，达到快速拆卸叶轮的目的，操作快速、便捷，安全性高，可大大提升叶轮拆卸的安全性和效率。
[0019]下面结合附图，对根据本专利技术所提供的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置进行详细说明。
[0020]图1示出了本专利技术的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置的一种具体实施例的结构示意图，图2示出了该实施例的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置的内部结构示意图，综合参照图1和图2所示，该磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置包括丝杆1、顶杆5和套设在丝杆1上、且沿丝杆1的延伸方向顺次设置的膨胀头2、膨胀套3以及锁紧机构4。其中，膨胀头2套设在丝杆1的第一端、沿丝杆1的轴向可移动设置。具体地，膨胀头2沿丝杆1的轴向移动时可向锁紧机构4的方向推动膨胀套3，利用锁紧机构4对膨胀套3进行限位，然后膨胀头2持续移动至令膨胀套3逐步膨胀，直至将叶轮与转子分离，从而达到拆卸叶轮的目的。丝杆1的第二端外表面设置有第一连接部11，锁紧机构4通过第一连接部11与丝杆1固定连接。示例性地，第一连接部11可以为外螺纹结构，锁紧机构4上设置有与第一连接部11相匹配的内螺纹，例如，第一连接部11为M8的外螺纹，锁紧机构4设置M8的内螺纹。丝杆1与锁紧机构4通过螺纹连接进行固定，以达到锁紧机构4对膨胀套3限位的目的。
[0021]在丝杆1的第二端沿丝杆1的轴向设置有螺纹孔12，顶杆5的一端通过螺纹孔12与丝杆1固定连接，并且顶杆5的中心轴线与丝杆1的中心轴线在一条直线上。示例性地，螺纹孔12为M5内螺纹，顶杆5的一端设置M5的内螺纹。
[0022]在本方案中，膨胀头2的一端为锥型结构21，锥型结构21的小径端的直径小于膨胀套3的内径，锥型结构21的大径端的直径大于膨胀套3的内径，以保证膨胀头2的端部能够顺利进入膨胀套3内，从而利用锥型结构21将膨胀套3顶开，实现膨胀套3逐步膨胀，即膨胀套3的外径逐步增大。
[0023]进一步的，膨胀套3靠近膨胀头2的一端沿其周向等间隔分布有若干豁口31，豁口31的长度方向沿膨胀套3的轴向延伸。通过若干豁口31，可以使得锥型结构21能够顺利推动膨胀套3的膨胀，使得膨胀套3的端部外径逐步增大，以达到推动叶轮与转子相脱离的目的。
[0024]在一个可选的实施例中，豁口31的长度大于锥型结构21的长度，以保证膨胀套3的可膨胀范围足够大，确保能够将转子与叶轮相分离。
[0025]在本方案中，丝杆1的第一端外表面设置有第二连接部13，膨胀头2通过第二连接部13与丝杆1可移动连接。示例性地，第二连接部13为外螺纹结构。在膨胀头2与锥型结构21相对的一端设置有与该第二连接部13相匹配的内螺纹，膨胀头2通过该内螺纹与第二连接部13的螺纹连接实现沿丝杆1的轴向旋转滑动，可以在沿丝杆1的轴向迫使膨胀套3的外径逐步增大的同时，利用该螺纹连接对膨胀头2进行限位，以保证膨胀套3处于膨胀状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置，其特征在于，包括丝杆（1）、顶杆（5）和套设在所述丝杆（1）上、且沿丝杆（1）的延伸方向顺次设置的膨胀头（2）、膨胀套（3）以及锁紧机构（4），其中，所述膨胀头（2）套设在所述丝杆（1）的第一端、沿所述丝杆（1）的轴向可移动设置；所述丝杆（1）的第二端外表面设置有第一连接部（11），所述锁紧机构（4）通过所述第一连接部（11）与所述丝杆（1）固定连接；所述丝杆（1）的第二端沿所述丝杆（1）的轴向设置有螺纹孔（12），所述顶杆（5）的一端通过所述螺纹孔（12）与所述丝杆（1）固定连接；所述膨胀头（2）的一端为锥型结构（21），所述锥型结构（21）的小径端的直径小于所述膨胀套（3）的内径，所述锥型结构（21）的大径端的直径大于所述膨胀套（3）的内径。2.如权利要求1所述的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置，其特征在于，所述膨胀套（3）靠近所述膨胀头（2）的一端沿其周向等间隔分布有若干豁口（31），所述豁口（31）的长度方向沿所述膨胀套（3）的轴向延伸。3.如权利要求2所述的磁悬浮鼓风机叶轮顶出装置，其特征在于，所述豁口（31）的长度大于所述锥型结构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，张海刚，何小宏，李致宇，刘辉，马令然，时林，陈茹，王维林，赵明师，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：发明
国别省市：