一种金红石生产用切割钻孔用一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板，所述底板顶部的一端设置有第二安装座，所述底板顶部的另一端设置有第一安装座，且第一安装座和第一旋转电机相互靠近一端的顶部共同设置有连接板，所述连接板的底部设置滑槽，所述滑槽的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹设置有滑块；本实用新型专利技术通过电机仓、第二旋转电机、从动齿轮、切割刀片、转动轴、主动齿轮和半圆形空心仓的配合使用，可以实现利用主动齿轮和从动齿轮的配合，使得切割刀片能够以最大切割半径对金红石进行切割，避免第二旋转电机的阻挡而影响切割刀片的切割深度，有助于整个装置能够切割不同大小的金红石，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金红石生产用切割钻孔用一体机


[0001]本技术涉及切割钻孔
，具体为一种金红石生产用切割钻孔用一体机。

技术介绍

[0002]目前在对金红石生产加工中，往往需要对金红石进行切割和钻孔，以便于将金红石加工成合适的形状大小，提高金红石的质量；
[0003]为了提高对金红石的加工处理效果，一般需要将金红石夹持固定住然后再对金红石进行切割钻孔，但是目前的切割钻孔用一体机还存在以下问题：
[0004]1、当前的金红石生产用切割钻孔用一体机的切割结构在对金红石进行切割时，由于传动的旋转电机阻挡，使得切割刀片的实际切割半径减小，无法进一步提高切割刀片的切割半径，以便于能够切割不同体积大小的金红石；
[0005]2、当前的金红石生产用切割钻孔用一体机在切割钻孔金红石之前，往往需要将整个金红石进行夹持固定，而目前的夹持固定机构无法在夹持金红石的过程中调整整个金红石的位置，以便于切割刀片能够对金红石的不同部位进行切割；
[0006]3、同时当前的金红石生产用切割钻孔用一体机在对红金石进行切割钻孔时，往往会产生大量的碎屑或粉渣，污染整个装置附近环境的空气质量，也无法对切割刀片进行降温处理，提高切割刀片的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种金红石生产用切割钻孔用一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板，所述底板顶部的一端设置有第二安装座，所述底板顶部的另一端设置有第一安装座，且第一安装座和第一旋转电机相互靠近一端的顶部共同设置有连接板，所述连接板的底部设置滑槽，所述滑槽的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹设置有滑块，所述第一安装座远离连接板一端的顶部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与第二螺纹杆的一端传动连接，所述滑块的底部设置有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端设置有电机仓，所述电机仓的一端设置有半圆形空心仓，所述电机仓和半圆形空心仓的内侧共同设置有切割机构，所述电机仓的另一端设置有钻孔机构，所述第一安装座和第一旋转电机相互靠近一端的底部共同设置有夹置固定机构，所述底板顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽内侧的顶部设置有筛板，所述筛板顶部的一端设置有刀片槽，所述底板底部靠近凹槽的位置处设置有与凹槽相互连通的汇集仓，所述底板底部的一端设置有过滤仓，且过滤仓内部远离第一安装座的一端与汇集仓的内部连通，所述过滤仓内部靠近第一安装座的一端设置有抽气泵，所述过滤仓内部的中间位置处设置有冷区仓，且冷区仓的内部设置有S型导管，所述冷区仓的一端与抽气泵的输入端连通，所述冷区
仓的另一端延伸至S型导管的外侧，所述过滤仓内部远离抽气泵的一端设置有两组过滤网，所述抽气泵的输出端设置有导气管，且导气管远离抽气泵的另一端与半圆形空心仓的内顶部连通，所述第一安装座的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电动气压缸、第一旋转电机、第二电动气压缸、抽气泵、第二旋转电机、第三电动气压缸和微型旋转电机电连接。
[0009]优选的，所述切割机构包括第二旋转电机、从动齿轮、切割刀片、转动轴和主动齿轮，所述电机仓的内部设置有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端延伸至半圆形空心仓的内部设置有主动齿轮，所述半圆形空心仓内侧的底部设置有转动轴，且转动轴外侧的一端设置有切割刀片，所述转动轴外侧的另一端设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
[0010]优选的，所述夹置固定机构包括第二电动气压缸、第一抵板、第二抵板和第一螺纹杆，所述第一安装座靠近第二安装座一端底部的中间位置处设置有第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端设置有第一抵板，所述第二安装座远离第一安装座一端底部的中间位置处螺纹设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近第一安装座的一端穿过第二安装座设置有与第一抵板相互配合的第二抵板，所述第一螺纹杆的另一端设置有手轮。
[0011]优选的，所述钻孔机构包括第三电动气压缸、微型旋转电机和钻孔针头，所述电机仓靠近第一安装座一端的顶部设置有第三电动气压缸，且第三电动气压缸的输出端设置有微型旋转电机，所述微型旋转电机的输出端设置有钻孔针头。
[0012]优选的，所述底板底部的四角位置处皆设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板。
[0013]优选的，所述导气管的外侧设置有两组固定架，且固定架的一端与第二安装座固定连接。
[0014]优选的，所述过滤仓靠近控制面板一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金红石生产用切割钻孔用一体机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过电机仓、第二旋转电机、从动齿轮、切割刀片、转动轴、主动齿轮和半圆形空心仓的配合使用，可以实现利用主动齿轮和从动齿轮的配合，使得切割刀片能够以最大切割半径对金红石进行切割，避免第二旋转电机的阻挡而影响切割刀片的切割深度，有助于整个装置能够切割不同大小的金红石，提高装置的实用性；
[0017]2、本技术通过连接板、第一安装座、第一旋转电机、第二电动气压缸、第一抵板、第二抵板，第一螺纹杆、滑槽、滑块和第二螺纹杆的配合使用，可以实现通过手动转动第一螺纹杆，配合第二电动气压缸可以移动夹置的金红石，再配合能够来回移动的滑块，可以对金红石的不同部位进行切割或钻孔，提高了整个装置切割或钻孔的精度；
[0018]3、本技术通过过滤仓、汇集仓、底板、导气管、抽气泵、S型导管、过滤网、冷区仓、半圆形空心仓、凹槽、刀片槽和筛板的配合使用，可以实现将切割或钻孔过程中产生的碎屑或粉渣及时吸进汇集仓的内部，再通过过滤网进行过滤，然后通过冷区仓内部的冷却水对经过的空气进行降温，最后对半圆形空心仓内部的切割刀片进行风吹降温，从而提高了切割刀片的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的主视剖视图；
[0021]图3为本技术过滤仓的正视剖视图；
[0022]图4为本技术图2的A处放大图；
[0023]图5为本技术图2的B处放大图。
[0024]图中：1、连接板；2、第一电动气压缸；3、电机仓；4、第一安装座；5、第一旋转电机；6、控制面板；7、第二电动气压缸；8、第一抵板；9、过滤仓；10、汇集仓；11、底板；12、第二抵板；13、第一螺纹杆；14、导气管；15、第二安装座；16、滑槽；17、滑块；18、第二螺纹杆；19、抽气泵；20、S型导管；21、过滤网；22、冷区仓；23、第二旋转电机；24、第三电动气压缸；25、微型旋转电机；26、钻孔针头；27、从动齿轮；28、切割刀片；29、转动轴；30、主动齿轮；31、半圆形空心仓；32、凹槽；33、刀片槽；34、筛板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）顶部的一端设置有第二安装座（15），所述底板（11）顶部的另一端设置有第一安装座（4），且第一安装座（4）和第一旋转电机（5）相互靠近一端的顶部共同设置有连接板（1），所述连接板（1）的底部设置滑槽（16），所述滑槽（16）的内部设置有第二螺纹杆（18），且第二螺纹杆（18）的外侧螺纹设置有滑块（17），所述第一安装座（4）远离连接板（1）一端的顶部设置有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的输出端与第二螺纹杆（18）的一端传动连接，所述滑块（17）的底部设置有第一电动气压缸（2），且第一电动气压缸（2）的输出端设置有电机仓（3），所述电机仓（3）的一端设置有半圆形空心仓（31），所述电机仓（3）和半圆形空心仓（31）的内侧共同设置有切割机构，所述电机仓（3）的另一端设置有钻孔机构，所述第一安装座（4）和第一旋转电机（5）相互靠近一端的底部共同设置有夹置固定机构，所述底板（11）顶部的中间位置处设置有凹槽（32），且凹槽（32）内侧的顶部设置有筛板（34），所述筛板（34）顶部的一端设置有刀片槽（33），所述底板（11）底部靠近凹槽（32）的位置处设置有与凹槽（32）相互连通的汇集仓（10），所述底板（11）底部的一端设置有过滤仓（9），且过滤仓（9）内部远离第一安装座（4）的一端与汇集仓（10）的内部连通，所述过滤仓（9）内部靠近第一安装座（4）的一端设置有抽气泵（19），所述过滤仓（9）内部的中间位置处设置有冷区仓（22），且冷区仓（22）的内部设置有S型导管（20），所述冷区仓（22）的一端与抽气泵（19）的输入端连通，所述冷区仓（22）的另一端延伸至S型导管（20）的外侧，所述过滤仓（9）内部远离抽气泵（19）的一端设置有两组过滤网（21），所述抽气泵（19）的输出端设置有导气管（14），且导气管（14）远离抽气泵（19）的另一端与半圆形空心仓（31）的内顶部连通，所述第一安装座（4）的一侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线分别与第一电动气压缸（2）、第一旋转电机（5）、第二电动气压缸（7）、抽气泵（19）、第二旋转电机（23）、第三电动气压缸（24）和微型旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天乐，
申请(专利权)人：白天乐，
类型：新型
国别省市：