本实用新型专利技术公开了一种吸塑片材裁切装置，包括底板，所述底板的上部两侧安装有一组升降杆，所述升降杆间安装有一组限位板，所述限位板间放置有吸塑片材卷，所述升降杆的顶端安装有工作板，所述工作板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有承载块，所述工作板的上部安装有支架，所述支架上部两侧安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有固定块，所述固定块的左右端面均滑动安装有活动块，右侧所述活动块的上部安装有支撑板，所述支撑板上安装有转动丝杆，所述转动丝杆的后侧安装有从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上侧安装有电机，所述活动块的下部安装有刀座和裁切刀。本实用避免了裁切过程中人工放料取料，可控制片材的裁切长度。裁切长度。裁切长度。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑片材裁切装置
[0001]本技术涉及吸塑片材裁切相关
，具体为一种吸塑片材裁切装置。
技术介绍
[0002]吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。其中，需要使用裁切装置对吸塑片材进行切割去料边得到成品。
[0003]然而，现有的裁切装置需要人工操作在裁切区进行取料和放料，具有一定的危险性，而且裁切效率低，速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑片材裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑片材裁切装置，包括底板，所述底板的上部两侧焊接安装有一组升降杆，一组所述升降杆间且在所述底板上安装有一组限位板，一组所述限位板上相近的端面均开设有限位安装槽，所述限位安装槽上放置安装有吸塑片材卷，一组所述升降杆的顶端焊接安装有工作板，所述工作板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有承载块，所述工作板的上部焊接安装有支架，所述支架上部两侧安装有电动推杆，且所述电动推杆贯穿所述支架的上支撑架并连接安装固定块，所述固定块的左右端面均焊接安装有导向轨，所述导向轨上滑动安装有活动块，右侧所述活动块的上部焊接安装有支撑板，所述支撑板上通过螺纹通孔套接安装有转动丝杆，所述转动丝杆的后侧焊接安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上部啮合安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上侧安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器连接安装有主动锥齿轮，所述活动块的下部安装有刀座，所述刀座上安装有裁切刀。
[0006]优选的，所述电机、所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮的外侧且在所述固定块的一侧焊接安装有防护壳。
[0007]优选的，所述活动块上与所述固定块相近的端面且对应所述导向轨开设有导向槽。
[0008]优选的，所述承载块的左右两侧和后侧端面与所述凹槽端面焊接固定连接。
[0009]优选的，左侧所述活动块上安装有刀座和裁切刀。
[0010]优选的，所述裁切刀和所述承载块的中心线在同一垂直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，将待裁切的吸塑片材卷放置在一组限位板间的限位安装槽内，接着取出吸塑片材卷的一端，从工作板的凹槽前侧穿过同时绕过承载块的上端面进行拉伸，然后通过底板两侧的升降杆下移工作板直至吸塑片材张紧，之后开启电机，主动锥齿轮啮合带动从动锥齿轮，使得转动丝杆带动裁切刀通过活动块与固定块间导向轨和导向槽进行前后移动，便于控制裁切长度，最后启动电动推杆，控制裁
切刀下移进行裁切。
[0012]本技术整体设计合理，实用性强，在裁切准备前放置好片材，避免裁切过程中进行放料取料操作，可控制片材的裁切长度，有效提高了裁切分离效率，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种吸塑片材裁切装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种吸塑片材裁切装置左视整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种吸塑片材裁切装置图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、升降杆；3、限位板；4、限位安装槽；5、吸塑片材卷；6、工作板；7、凹槽；8、承载块；9、支架；10、电动推杆；11、固定块；12、导向轨；13、活动块；14、支撑板；15、转动丝杆；16、从动锥齿轮；17、主动锥齿轮；18、电机；19、刀座；20、裁切刀；21、防护壳；22、导向槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种吸塑片材裁切装置，包括底板1，底板1的上部两侧焊接安装有一组升降杆2，一组升降杆2间且在底板1上安装有一组限位板3，一组限位板3上相近的端面均开设有限位安装槽4，限位安装槽4上放置安装有吸塑片材卷5，一组升降杆2的顶端焊接安装有工作板6，工作板6上开设有凹槽7，凹槽7内安装有承载块8，工作板6的上部焊接安装有支架9，支架9上部两侧安装有电动推杆10，且电动推杆10贯穿支架9的上支撑架并连接安装固定块11，固定块11的左右端面均焊接安装有导向轨12，导向轨12上滑动安装有活动块13，右侧活动块13的上部焊接安装有支撑板14，支撑板14上通过螺纹通孔套接安装有转动丝杆15，转动丝杆15的后侧焊接安装有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的上部啮合安装有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17的上侧安装有电机18，且电机18的输出端通过联轴器连接安装有主动锥齿轮17，活动块13的下部安装有刀座19，刀座19上安装有裁切刀20；
[0019]电机18、主动锥齿轮17和从动锥齿轮16的外侧且在固定块11的一侧焊接安装有防护壳21，活动块13上与固定块11相近的端面且对应导向轨12开设有导向槽22，承载块8的左右两侧和后侧端面与凹槽7端面焊接固定连接，左侧活动块13上安装有刀座19和裁切刀20，裁切刀20和承载块8的中心线在同一垂直线上，首先，将待裁切的吸塑片材卷5放置在一组限位板3间的限位安装槽4内，接着取出吸塑片材卷5的一端，从工作板6的凹槽7前侧穿过同时绕过承载块8的上端面进行拉伸，然后通过底板1两侧的升降杆2下移工作板6直至吸塑片材张紧，之后开启电机18，主动锥齿轮17啮合带动从动锥齿轮16，使得转动丝杆15带动裁切刀20通过活动块13与固定块11间导向轨12和导向槽22进行前后移动，便于控制裁切长度，最后启动电动推杆10，控制裁切刀20下移进行裁切，本技术整体设计合理，实用性强，
在裁切准备前放置好片材，避免裁切过程中进行放料取料操作，可控制片材的裁切长度，有效提高了裁切分离效率，具有使用效果好等优点。
[0020]工作原理：该技术在使用时，首先，将待裁切的吸塑片材卷5放置在一组限位板3间的限位安装槽4内，接着取出吸塑片材卷5的一端，从工作板6的凹槽7前侧穿过同时绕过承载块8的上端面进行拉伸，然后通过底板1两侧的升降杆2下移工作板6直至吸塑片材张紧，之后开启电机18，主动锥齿轮17啮合带动从动锥齿轮16，使得转动丝杆15带动裁切刀20通过活动块13与固定块11间导向轨12和导向槽22进行前后移动，便于控制裁切长度，最后启动电动推杆10，控制裁切刀20下移进行裁切，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑片材裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部两侧焊接安装有一组升降杆(2)，一组所述升降杆(2)间且在所述底板(1)上安装有一组限位板(3)，一组所述限位板(3)上相近的端面均开设有限位安装槽(4)，所述限位安装槽(4)上放置安装有吸塑片材卷(5)，一组所述升降杆(2)的顶端焊接安装有工作板(6)，所述工作板(6)上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有承载块(8)，所述工作板(6)的上部焊接安装有支架(9)，所述支架(9)上部两侧安装有电动推杆(10)，且所述电动推杆(10)贯穿所述支架(9)的上支撑架并连接安装固定块(11)，所述固定块(11)的左右端面均焊接安装有导向轨(12)，所述导向轨(12)上滑动安装有活动块(13)，右侧所述活动块(13)的上部焊接安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)上通过螺纹通孔套接安装有转动丝杆(15)，所述转动丝杆(15)的后侧焊接安装有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)的上部啮合安装有主动锥齿轮(17)，所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯文全，
申请(专利权)人：沂南县智通塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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