本发明专利技术公开了一种用于加克重衬板成品的打包设备，涉及物品打包设备技术领域，包括衬板打包装置本体，所述衬板打包装置本体包括有产品抓取设备，所述产品抓取设备的下方设置有产品集中台，所述产品集中台的一端固定连接有箱子密封器，所述产品集中台包括有调转器本体，所述调转器本体包括有转换机体。本发明专利技术通过连接板和滑动轨道的配合，确保加克重衬板成品在集中打包时的稳定性，利用转动筒和防滑胶套的配合，增强打包时的流畅程度和便捷程度，同时利用转换机体和双向转动轨道的配合，带动夹取臂进行多角度变化，对加克重衬板成品堆叠后进行多角度转换，配合转动筒将成品的边角压紧，使得设备的使用效率和工作效率得到有效提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加克重衬板成品的打包设备
[0001]本专利技术涉及一种打包设备，涉及物品打包设备
，具体涉及一种用于加克重衬板成品的打包设备。
技术介绍
[0002]加克重衬板是一种普通瓦楞衬板无法替代的纸包装产品，此产品防水、绝缘、坚固耐用、具有很高的抗张强度、耐磨性、撕裂强度，适用于床上用品、制衣服饰等的内衬包装所用，特别对于远途运输中所遇到的跌落和碰撞，能保护主产品折叠外观的平整和四角的方正不受影响。
[0003]针对现有技术存在以下问题：1、在使用打包设备对加克重衬板成品进行打包时，需要将多个成品堆叠后进行打包，而传统设备难以对成品进行准确的定位及压紧，使得打包时的效果较差，导致设备的使用效率降低，工作效率降低的问题；2、在打包加克重衬板成品时，堆叠完成后，需要对外包装进行密封，而传统设备在密封完成后，需要工人手动将胶封裁断，操作时存在一定危险性，同时需要浪费一定的人力物力，导致设备的使用成本增加，利用效率降低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种用于加克重衬板成品的打包设备，其中一种目的是为了具备准确定位及压紧的能力，解决传统设备难以对成品进行准确的定位及压紧，使得打包时的效果较差，导致设备的使用效率降低，工作效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决传统设备在密封完成后，需要工人手动将胶封裁断，操作时存在一定危险性，同时需要浪费一定的人力物力，导致设备的使用成本增加，利用效率降低的问题，以达到减少设备的使用成本，提高设备的利用效率的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于加克重衬板成品的打包设备，包括衬板打包装置本体，所述衬板打包装置本体包括有产品抓取设备，所述产品抓取设备的下方设置有产品集中台，所述产品集中台的一端固定连接有箱子密封器。
[0006]所述产品集中台包括有调转器本体，所述调转器本体包括有转换机体，所述转换机体的外表面上开设有双向转动轨道。
[0007]所述箱子密封器包括有切割刀，所述切割刀包括有刀头和外锉刀，所述外锉刀的外表面与刀头的外表面固定连接。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转换机体的底面固定连接有底板，所述底板的上表面一端固定连接有牢固辅助机，所述底板的上表面中部固定连接有滑轨。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的底板、滑轨、调转器本体和牢固辅助机共同配合，对加克重衬板成品进行角度的变换，确保边角被压紧。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述双向转动轨道的内壁上滑动连接有夹取臂，所述夹取臂的外表面上固定连接有防滑垫块，所述防滑垫块均匀分布在夹取臂的外表面上，所述夹取臂关于双向转动轨道的中心线对称设置。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的转换机体、双向转动轨道、夹取臂和防滑垫块共同配合，使得加克重衬板成品翻转时，更加稳定。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述切割刀包括有下伸器，所述下伸器的输出轴上固定连接有推板，所述推板的底面与刀头的外表面固定连接，所述刀头均匀分布在推板的底面上。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的下伸器、刀头和外锉刀共同配合，对胶封进行自动化裁断。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下伸器的顶部固定连接有外卡套，所述外卡套的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆关于外卡套的中心线对称设置，所述连接杆的内侧活动连接有胶带圈。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的外卡套、连接杆、胶带圈和切割刀共同配合，对加克重衬板成品的外包装进行胶带密封。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑轨包括有连接板，所述连接板的外表面与底板的内壁固定连接，所述连接板的外表面上固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道关于连接板的中心线对称设置。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的连接板和滑动轨道共同配合，对加克重衬板成品的边距进行调整。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动轨道的内表面上活动连接有转动筒，所述转动筒均匀分布在滑动轨道的内表面上，所述转动筒的外表面上固定连接有防滑胶套。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的滑动轨道、转动筒和防滑胶套共同配合，确保加克重衬板成品在集中打包时的稳定性和便捷程度。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述产品抓取设备包括有转动器，所述转动器的外表面上活动连接有移动台，所述底板的上表面一端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部与移动台的底面一端固定连接，所述移动台的底面开设有活动槽，所述转动器的顶部与活动槽的内壁滑动连接。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的转动器和底板共同配合，使得设备进行加克重衬板成品的抓取时更加快速。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转动器的底面固定连接有原片固定板，所述转动器的输出轴上固定连接有转动臂，所述转动臂关于转动器的中心线对称设置。
[0023]采用上述技术方案，该方案中的转动器、原片固定板和转动臂共同配合，对加克重衬板成品的角度进行调整变换。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转动臂的底面设置有滑爪，所述转动臂的底面开设有移动槽，所述滑爪的顶部与移动槽的内壁滑动连接。
[0025]采用上述技术方案，该方案中的转动臂和滑爪共同配合，匹配不同尺寸的加克重衬板成品。
[0026]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种用于加克重衬板成品的打包设备，采用转换机体、双向转动轨道、夹取臂、连接板、滑动轨道、转动筒和防滑胶套之间的配合，通过连接板和滑动轨道的配合，确保加克重衬板成品在集中打包时的稳定性，利用转动筒和防滑胶套的配合，增强打包时的流畅程度和便捷程度，同时利用转换机体和双向转动轨道的配合，带动夹取臂进行多角度变化，对加克重衬板成品堆叠后进行多角度转换，配合转动筒将成品的边角压紧，避免了传统设备难以对成品进行准确的定位及压紧，使得打包时的效果较差，导致设备的使用效率降低，工作效率降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和工作效率的效果。
[0027]2、本专利技术提供一种用于加克重衬板成品的打包设备，采用切割刀、下伸器、刀头和外锉刀之间的配合，通过切割刀与胶封接触，配合下伸器的伸缩，带动刀头移动，再利用刀头和外锉刀的配合，将胶封裁断，避免了传统设备在密封完成后，需要工人手动将胶封裁断，操作时存在一定危险性，同时需要浪费一定的人力物力，导致设备的使用成本增加，利用效率降低的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高设备的利用效率的效果。
[0028]3、本专利技术提供一种用于加克重衬板成品的打包设备，采用转动器、原片固定板、转动臂和滑爪之间的配合，通过转动器的转动，带动转动臂进行转动，同时配合原片固定板对加克重衬板成品进行固定，再利用滑爪在转动臂上的移动，匹配不同尺寸的加克重衬板成品，将加克重衬板成品集中放置后进行胶封即完成封装打包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加克重衬板成品的打包设备，包括衬板打包装置本体（1），所述衬板打包装置本体（1）包括有产品抓取设备（4），其特征在于：所述产品抓取设备（4）的下方设置有产品集中台（2），所述产品集中台（2）的一端固定连接有箱子密封器（3）；所述产品集中台（2）包括有调转器本体（23），所述调转器本体（23）包括有转换机体（a1），所述转换机体（a1）的外表面上开设有双向转动轨道（a2）；所述箱子密封器（3）包括有切割刀（34），所述切割刀（34）包括有刀头（c2）和外锉刀（c3），所述外锉刀（c3）的外表面与刀头（c2）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加克重衬板成品的打包设备，其特征在于：所述转换机体（a1）的底面固定连接有底板（21），所述底板（21）的上表面一端固定连接有牢固辅助机（24），所述底板（21）的上表面中部固定连接有滑轨（22）。3.根据权利要求1所述的一种用于加克重衬板成品的打包设备，其特征在于：所述双向转动轨道（a2）的内壁上滑动连接有夹取臂（a3），所述夹取臂（a3）的外表面上固定连接有防滑垫块（a4），所述防滑垫块（a4）均匀分布在夹取臂（a3）的外表面上，所述夹取臂（a3）关于双向转动轨道（a2）的中心线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于加克重衬板成品的打包设备，其特征在于：所述切割刀（34）包括有下伸器（c1），所述下伸器（c1）的输出轴上固定连接有推板，所述推板的底面与刀头（c2）的外表面固定连接，所述刀头（c2）均匀分布在推板的底面上。5.根据权利要求4所述的一种用于加克重衬板成品的打包设备，其特征在于：所述下伸器（c1）的顶部固定连接有外卡套（31），所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉芳，
申请(专利权)人：南通东鼎彩印包装厂，
类型：发明
国别省市：
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