本实用新型专利技术涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种全自动纸箱打捆装置，其通过设置打捆装置，提高纸箱打捆的速度，减少人员的劳动强度，提高打捆效率，通过设置多组传送轮，提高纸箱输送效率，提高加工的便利性，提高实用性；还包括箱体、打捆装置、多组传送轮、放置台、支柱和连接杆，箱体内设置有腔室，腔室的侧端设置有开口，开口与腔室内相通，打捆装置安装在箱体顶端，多组传送轮可旋转分别固定安装在箱体的顶端，并且多组传送轮分别通过驱动装置在箱体顶端进行顺时针旋转，放置台底端与箱体顶端连接，并且推料装置设置在放置台的左侧，支柱底端与箱体顶端连接，支柱顶端与连接杆底端连接，连接杆上分别设置有两组矫正装置和压紧装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
全自动纸箱打捆装置
[0001]本技术涉及产品包装的
，特别是涉及一种全自动纸箱打捆装置。
技术介绍
[0002]全自动纸箱打捆装置是一种用于纸箱包装打捆的辅助装置，其在产品包装的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动纸箱打捆装置使用中发现，纸箱打捆机通常也是纸箱行业打包机的一种新类型自动捆扎设备，也是传统打包机的升级版，纸箱打捆机的主要优点捆扎时间短，要比传统打包机节约耗材成本，而且该机故障非常低，机械运作柔和、耐久性卓越、功能完善，具有效率高，耗能少，电子装置，故障率低，操作方便快捷等特点，适用于各种大小规格的纸箱，适用于各种大小货物的打包，如书刊杂志、纸箱、邮政包裹等物品的捆扎打包，目前使用的一种纸箱打包装置对纸箱打捆时的操作便利性较差，操作人员的劳动强度较高，并且打捆的工作效率较低，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置打捆装置，提高纸箱打捆的速度，减少人员的劳动强度，提高打捆效率，通过设置多组传送轮，提高纸箱输送效率，提高加工的便利性，提高实用性的全自动纸箱打捆装置。
[0004]本技术的全自动纸箱打捆装置，还包括箱体、打捆装置、多组传送轮、放置台、支柱和连接杆，箱体内设置有腔室，腔室的侧端设置有开口，开口与腔室内相通，打捆装置安装在箱体顶端，多组传送轮可旋转分别固定安装在箱体的顶端，并且多组传送轮分别通过驱动装置在箱体顶端进行顺时针旋转，放置台底端与箱体顶端连接，并且推料装置设置在放置台的左侧，支柱底端与箱体顶端连接，支柱顶端与连接杆底端连接，连接杆上分别设置有两组矫正装置和压紧装置，并且两组矫正装置分别设置在压紧装置的左右两端。
[0005]本技术的全自动纸箱打捆装置，矫正装置包括滑套、连接板、矫正板、第一连接块、第二连接块和第一气缸，滑套可左右滑动套装在连接杆上，并且滑套上设置有固定旋钮，滑套底端与连接板顶端连接，连接板底端与矫正板顶端可旋转连接，第一连接块顶端与滑套底端连接，第二连接块底端与矫正板顶端连接，第一气缸顶端可旋转与第一连接块底端连接，第一气缸底端可旋转与第二连接块顶端连接。
[0006]本技术的全自动纸箱打捆装置，压紧装置包括第一安装架、第二气缸、挤压顶板、挤压底板和多组导向柱，第一安装架底端与连接杆顶端连接，第二气缸顶端安装在第一安装架内，第二气缸底端与挤压顶板顶端连接，挤压顶板底端分别纵向设置有多组弹簧，多组弹簧的底端分别与挤压底板顶端连接，多组导向柱的底端分别与挤压底板顶端连接，多组导向柱的上部分别设置在挤压顶板内并在挤压顶板内上下滑动。
[0007]本技术的全自动纸箱打捆装置，推料装置包括第二安装架、第三气缸和推板，第二安装架底端与箱体顶端连接，第三气缸安装在第二安装架的底端，第三气缸右端与推板的左端连接。
[0008]本技术的全自动纸箱打捆装置，还包括导流板、轮轴和支撑杆，导流板左端可旋转与箱体右端连接，导流板的顶端置有多组可旋转轮轴，支撑杆的顶端与导流板的底端连接，支撑杆的底端与箱体的右侧壁连接。
[0009]本技术的全自动纸箱打捆装置，还包括多组箱门和多组把手，多组箱门可旋转安装在箱体的外侧壁上，并且多组箱门分别设置在腔室开口处，多组把手分别设置在多组箱门上。
[0010]本技术的全自动纸箱打捆装置，还包括多组支脚，多组支脚分别安装在箱体的底端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要打捆的纸箱码放至放置台的顶端，放置完成后通过矫正装置对码放至纸箱进行整齐，再由压紧装置对纸箱进行压紧，压紧完成后通过推料装置将纸箱推送至多组传送轮的顶端，通过多组传送轮的旋转使纸箱进入打捆装置内进行打捆，打捆完成后的纸箱通过多组传送轮的继续旋转进行输送，通过设置打捆装置，提高纸箱打捆的速度，减少人员的劳动强度，提高打捆效率，通过设置多组传送轮，提高纸箱输送效率，提高加工的便利性，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是滑套与连接板等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是挤压顶板与弹簧等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是导流板与轮轴等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、打捆装置；3、传送轮；4、放置台；5、支柱；6、连接杆；7、滑套；8、连接板；9、矫正板；10、第一连接块；11、第二连接块；12、第一气缸；13、第一安装架；14、第二气缸；15、挤压顶板；16、弹簧；17、挤压底板；18、导向柱；19、第二安装架；20、第三气缸；21、推板；22、导流板；23、轮轴；24、支撑杆；25、箱门；26、把手；27、支脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的全自动纸箱打捆装置，还包括箱体1、打捆装置2、多组传送轮3、放置台4、支柱5和连接杆6，箱体1内设置有腔室，腔室的侧端设置有开口，开口与腔室内相通，打捆装置2安装在箱体1顶端，多组传送轮3可旋转分别固定安装在箱体1的顶端，并且多组传送轮3分别通过驱动装置在箱体1顶端进行顺时针旋转，放置台4底端与箱体1顶端连接，并且推料装置设置在放置台4的左侧，支柱5底端与箱体1顶端连接，支柱5顶端与连接杆6底端连接，连接杆6上分别设置有两组矫正装置和压紧装置，并且两组矫正装置分别设置在压紧装置的左右两端；首先将需要打捆的纸箱码放至放置台4的顶端，放置完成后通过矫正装置对码放至纸箱进行整齐，再由压紧装置对纸箱进行压紧，压紧完成后通过推料装置将纸箱推送至多组传送轮3的顶端，通过多组传送轮3的旋转使纸箱进入打捆装置2内进行打捆，打捆完成后的纸箱通过多组传送轮3的继续旋转进行输送，通过设置打捆装置2，提高纸箱打捆的速度，减少人员的劳动强度，提高打捆效率，通过设置多组传送轮
3，提高纸箱输送效率，提高加工的便利性，提高实用性。
[0019]本技术的全自动纸箱打捆装置，矫正装置包括滑套7、连接板8、矫正板9、第一连接块10、第二连接块11和第一气缸12，滑套7可左右滑动套装在连接杆6上，并且滑套7上设置有固定旋钮，滑套7底端与连接板8顶端连接，连接板8底端与矫正板9顶端可旋转连接，第一连接块10顶端与滑套7底端连接，第二连接块11底端与矫正板9顶端连接，第一气缸12顶端可旋转与第一连接块10底端连接，第一气缸12底端可旋转与第二连接块11顶端连接；将纸箱放置放置台4顶端完成后，通过启动第一气缸12，使第一气缸12伸长对矫正板9进行推动，从而使矫正板9向内旋转对放置台4顶端码放的纸进行整齐矫正，纸箱整齐完成后第一气缸12收缩将矫正板9进行折叠，通过设置矫正板9，提高纸箱矫正的便利性，提高打捆装置2对纸箱打捆的质量，减少人员的劳动强度，提高加工质量，通过设置滑套7，使矫正装置可以移动位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动纸箱打捆装置，其特征在于，还包括箱体(1)、打捆装置(2)、多组传送轮(3)、放置台(4)、支柱(5)和连接杆(6)，箱体(1)内设置有腔室，腔室的侧端设置有开口，开口与腔室内相通，打捆装置(2)安装在箱体(1)顶端，多组传送轮(3)可旋转分别固定安装在箱体(1)的顶端，并且多组传送轮(3)分别通过驱动装置在箱体(1)顶端进行顺时针旋转，放置台(4)底端与箱体(1)顶端连接，并且推料装置设置在放置台(4)的左侧，支柱(5)底端与箱体(1)顶端连接，支柱(5)顶端与连接杆(6)底端连接，连接杆(6)上分别设置有两组矫正装置和压紧装置，并且两组矫正装置分别设置在压紧装置的左右两端。2.如权利要求1所述的全自动纸箱打捆装置，其特征在于，矫正装置包括滑套(7)、连接板(8)、矫正板(9)、第一连接块(10)、第二连接块(11)和第一气缸(12)，滑套(7)可左右滑动套装在连接杆(6)上，并且滑套(7)上设置有固定旋钮，滑套(7)底端与连接板(8)顶端连接，连接板(8)底端与矫正板(9)顶端可旋转连接，第一连接块(10)顶端与滑套(7)底端连接，第二连接块(11)底端与矫正板(9)顶端连接，第一气缸(12)顶端可旋转与第一连接块(10)底端连接，第一气缸(12)底端可旋转与第二连接块(11)顶端连接。3.如权利要求1所述的全自动纸箱打捆装置，其特征在于，压紧装置包括第一安装架(13)、第二气缸(14)、挤压顶板(15)、挤压底板(17)和多组导向柱(18)，第一安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴泰，
申请(专利权)人：吉林宏源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。