可调控刀片速度的切纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品印刷的技术领域，特别是涉及一种可调控刀片速度的切纸机，其通过设置多组滑套，提高升降台上下移动的稳定性，减少刀片对纸张切割时的晃动，提高切割精度，通过设置多组螺栓，提高刀片安装的牢固性，提高切割质量，通过对分流控制器进行调节从而使多组第一气缸改变挤压的力度，使刀片切割厚度较小的纸张时减少切割强度，提高切纸机的节能性，提高实用性；还包括第一支柱、工作台、多组第二支柱、横板、多组滑套、升降台、刀片、螺栓、多组第一安装架和多组第一气缸，第一支柱顶端与工作台底端连接，工作台顶端分别与多组第二支柱底端连接，横板底端分别与多组第二支柱顶端连接，多组滑套分别套装在多组第二支柱上。多组滑套分别套装在多组第二支柱上。多组滑套分别套装在多组第二支柱上。

【技术实现步骤摘要】
可调控刀片速度的切纸机


[0001]本技术涉及产品印刷的
，特别是涉及一种可调控刀片速度的切纸机。

技术介绍

[0002]可调控刀片速度的切纸机是一种用于可调控刀片速度的切纸机的辅助装置，其在产品印刷的领域中得到了广泛的使用；现有的可调控刀片速度的切纸机使用中发现，切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全，目前使用的一种切纸机对纸张切割时刀片的稳定性较差，导致切纸机对纸张切割的精度较差，影响纸张的加工质量，并且切纸机缺少对刀片切割力度的调节，导致耗能较高，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置多组滑套，提高升降台上下移动的稳定性，减少刀片对纸张切割时的晃动，提高切割精度，通过设置多组螺栓，提高刀片安装的牢固性，提高切割质量，通过对分流控制器进行调节从而使多组第一气缸改变挤压的力度，使刀片切割厚度较小的纸张时减少切割强度，提高切纸机的节能性，提高实用性的可调控刀片速度的切纸机。
[0004]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括第一支柱、工作台、多组第二支柱、横板、多组滑套、升降台、刀片、螺栓、多组第一安装架和多组第一气缸，第一支柱顶端与工作台底端连接，工作台顶端分别与多组第二支柱底端连接，横板底端分别与多组第二支柱顶端连接，多组滑套分别套装在多组第二支柱上，并且多组滑套通过多组第二支柱可上下滑动，升降台的外延分别与滑套的内侧壁连接，刀片通过多组螺栓安装在升降台的下部，多组第一安装架的底端分别与横板的顶端连接，多组第一气缸分别安装在第一安装架内部，多组第一气缸的底输出端分别与升降台的顶端连接，多组分流控制器安装在横板的顶端并与多组第一气缸连通。
[0005]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括多组第一通孔、漏斗、导流管、集尘箱、引风机和第一封闭门，多组第一通孔分别设置在工作台上，漏斗顶端与工作台的底端连接并设置在多组第一通孔的下方，漏斗底端与导流管输入端连通，集尘箱内设置有腔室，腔室右端设置有出料口，出料口与腔室内相通，导流管底端输出端与腔室内相通，引风机输入端与腔室内相通，引风机输入端连通设置有过滤头，过滤头与腔室内相通并设置在腔室内部，第一封闭门可旋转安装在集尘箱的右侧壁并设置在腔室出料口处。
[0006]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括第二通孔、料管、碎纸机、收集箱和第二封闭门，第二通孔设置在工作台上，料管顶端与工作台的底端连接并与第二通孔相
通，料管底端与碎纸机顶端连接并与碎纸机输入端相通，碎纸机安装在第一支柱的内侧壁上，收集箱内设置有工作腔，工作腔顶端设置有进料口，工作腔左端设置有出料口，进料口与出料口均与工作腔内相通，料管输出端与工作腔进料口相通，第二封闭门可旋转安装在收集箱的左侧壁上并设置在工作腔出料口处。
[0007]本技术的可调控刀片速度的切纸机，第二安装架、第二气缸和推板，第二安装架底端与工作台顶端连接，第二气缸安装在第二安装架的顶端，第二气缸右端输出端与推板左端连接。
[0008]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括刷子，刷子顶端与推板底端连接，刷子的底端与工作台的顶端贴紧。
[0009]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括压力传感器，压力传感器安装在升降台的顶端并与刀片相通。
[0010]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括速度传感器，速度传感器安装在升降台的顶端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要切割的纸张放置工作台的顶端，放置完成后通过启动多组第一气缸使第一气缸底端输出向下推动升降台移动，从而使刀片的底端对工作台顶端的纸张进切割，通过设置多组滑套，提高升降台上下移动的稳定性，减少刀片对纸张切割时的晃动，提高切割精度，通过设置多组螺栓，提高刀片安装的牢固性，提高切割质量，通过对分流控制器进行调节从而使多组第一气缸改变挤压的力度，从而调节刀片的切割力度，使刀片切割厚度较小的纸张时减少切割强度，提高切纸机的节能性，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是滑套与升降台等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是引风机与过滤头等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是碎纸机与收集箱等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一支柱；2、工作台；3、第二支柱；4、横板；5、滑套；6、升降台；7、刀片；8、螺栓；9、第一安装架；10、第一气缸；11、分流控制器；12、第一通孔；13、漏斗；14、导流管；15、集尘箱；16、引风机；17、过滤头；18、第一封闭门；19、第二通孔；20、料管；21、碎纸机；22、收集箱；23、第二封闭门；24、第二安装架；25、第二气缸；26、推板；27、刷子；28、压力传感器；29、速度传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括第一支柱1、工作台2、多组第二支柱3、横板4、多组滑套5、升降台6、刀片7、螺栓8、多组第一安装架9和多组第一气缸10，第一支柱1顶端与工作台2底端连接，工作台2顶端分别与多组第二支柱3底端连接，横板4底端分别与多组第二支柱3顶端连接，多组滑套5分别套装在多组第二支柱3上，
并且多组滑套5通过多组第二支柱3可上下滑动，升降台6的外延分别与滑套5的内侧壁连接，刀片7通过多组螺栓8安装在升降台6的下部，多组第一安装架9的底端分别与横板4的顶端连接，多组第一气缸10分别安装在第一安装架9内部，多组第一气缸10的底输出端分别与升降台6的顶端连接，多组分流控制器11安装在横板4的顶端并与多组第一气缸10连通；首先将需要切割的纸张放置工作台2的顶端，放置完成后通过启动多组第一气缸10使第一气缸10底端输出向下推动升降台6移动，从而使刀片7的底端对工作台2顶端的纸张进切割，通过设置多组滑套5，提高升降台6上下移动的稳定性，减少刀片7对纸张切割时的晃动，提高切割精度，通过设置多组螺栓8，提高刀片7安装的牢固性，提高切割质量，通过对分流控制器11进行调节从而使多组第一气缸10改变挤压的力度，从而调节刀片7的切割力度，使刀片7切割厚度较小的纸张时减少切割强度，提高切纸机的节能性，提高实用性。
[0019]本技术的可调控刀片速度的切纸机，还包括多组第一通孔12、漏斗13、导流管14、集尘箱15、引风机16和第一封闭门18，多组第一通孔12分别设置在工作台2上，漏斗13顶端与工作台2的底端连接并设置在多组第一通孔12的下方，漏斗13底端与导流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调控刀片速度的切纸机，其特征在于，还包括第一支柱(1)、工作台(2)、多组第二支柱(3)、横板(4)、多组滑套(5)、升降台(6)、刀片(7)、螺栓(8)、多组第一安装架(9)和多组第一气缸(10)，第一支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接，工作台(2)顶端分别与多组第二支柱(3)底端连接，横板(4)底端分别与多组第二支柱(3)顶端连接，多组滑套(5)分别套装在多组第二支柱(3)上，并且多组滑套(5)通过多组第二支柱(3)可上下滑动，升降台(6)的外延分别与滑套(5)的内侧壁连接，刀片(7)通过多组螺栓(8)安装在升降台(6)的下部，多组第一安装架(9)的底端分别与横板(4)的顶端连接，多组第一气缸(10)分别安装在第一安装架(9)内部，多组第一气缸(10)的底输出端分别与升降台(6)的顶端连接，多组分流控制器(11)安装在横板(4)的顶端并与多组第一气缸(10)连通。2.如权利要求1所述的可调控刀片速度的切纸机，其特征在于，还包括多组第一通孔(12)、漏斗(13)、导流管(14)、集尘箱(15)、引风机(16)和第一封闭门(18)，多组第一通孔(12)分别设置在工作台(2)上，漏斗(13)顶端与工作台(2)的底端连接并设置在多组第一通孔(12)的下方，漏斗(13)底端与导流管(14)输入端连通，集尘箱(15)内设置有腔室，腔室右端设置有出料口，出料口与腔室内相通，导流管(14)底端输出端与腔室内相通，引风机(16)输入端与腔室内相通，引风机(16)输入端连通设置有过滤头(17)，过滤头(17)与腔室内相通并设置在腔室内部，第一封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴泰，
申请(专利权)人：吉林宏源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：