一种透气淋膜纸加工用涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气淋膜纸加工用涂布机，包括机壳、涂布机构和机盖，所述机壳内腔安装有涂布机构，所述机壳顶端可拆卸连接有机盖，所述涂布机构一侧安装有壳体，所述壳体外侧安装有伺服电机，所述壳体顶部安装有离子风机，所述伺服电机的动力输出端传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均啮合有第二齿轮，所述壳体内侧对称设有毛绒辊，所述壳体下方固定连接有引风机，所述引风机上方设有气罩，所述气罩出风端导通连接有波纹软管，所述波纹软管末端固定连接有连接头，所述连接头内壁镶嵌有密封胶圈，所述机壳底部可拆卸连接有桶体，本实用新型专利技术提高了对基材的除尘效果，进而提升了基材涂布效果，同时便于清理收集的灰尘。同时便于清理收集的灰尘。同时便于清理收集的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种透气淋膜纸加工用涂布机


[0001]本技术涉及透气淋膜纸生产
，具体为一种透气淋膜纸加工用涂布机。

技术介绍

[0002]淋膜厚度仅0.2～0.24厘米，每平方米重量仅160克，不及一般棉纱帆篷油布重量的1/10，但其纵横向抗拉强度最高能达120千克，抗温能力由70℃到零下40℃，而且无味无毒耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用，从而成为国际上重点开发利用的基础材料。
[0003]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0004]但是，现有的透气淋膜纸加工用涂布机主要存在以下缺点：
[0005]1、现有的透气淋膜纸加工用涂布机为了防止基材在涂布过程中受到灰尘的沾染，从而对基材进行除尘，但是现有的除尘效果不理想，进而影响基材涂布的效果。
[0006]2、现有的透气淋膜纸加工用涂布机在对基材进行除尘后，不方便对收集的灰尘等杂质进行清理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种透气淋膜纸加工用涂布机，以解决上述
技术介绍
中现有的透气淋膜纸加工用涂布机为了防止基材在涂布过程中受到灰尘的沾染，从而对基材进行除尘，但是现有的除尘效果不理想，进而影响基材涂布的效果；现有的透气淋膜纸加工用涂布机在对基材进行除尘后，不方便对收集的灰尘等杂质进行清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透气淋膜纸加工用涂布机，包括机壳、涂布机构和机盖，所述机壳内腔安装有涂布机构，所述机壳顶端可拆卸连接有机盖，所述涂布机构一侧安装有壳体，所述壳体外侧安装有伺服电机，所述壳体顶部安装有离子风机，所述伺服电机的动力输出端传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均啮合有第二齿轮，所述壳体内侧对称设有毛绒辊，所述壳体下方固定连接有引风机，所述引风机上方设有气罩，所述气罩出风端导通连接有波纹软管，所述波纹软管末端固定连接有连接头，所述连接头内壁镶嵌有密封胶圈，所述机壳底部可拆卸连接有桶体，所述桶体表面开设有通孔，所述桶体内壁复合有无纺布过滤棉。
[0009]优选的，所述壳体两端为贯通式结构，所述离子风机的出风端延伸至壳体内侧，通过壳体两端为贯通式结构方便基材的进出。
[0010]优选的，所述毛绒辊与第二齿轮传动连接，通过第二齿轮带动毛绒辊转动，从而对经过壳体内侧的基材进行除尘。
[0011]优选的，所述气罩与壳体底部导通连接，所述气罩底端固定连接有第一连通管，且第一连通管与引风机的进风端导通连接，有利于将壳体内侧夹杂有灰尘的气体抽出。
[0012]优选的，所述波纹软管贯穿机壳底部，使桶体位于机壳的外侧，从而方便对桶体安装和拆卸。
[0013]优选的，所述桶体顶端通过卡扣连接有桶盖，所述桶盖顶端导通连接有第二连通管，且第二连通管与连接头插接相连，通过第二连通管与连接头插接相连，同时通过密封胶圈与第二连通管外壁紧密贴合，一方面可提高连接头与第二连通管的结合牢固度，另一方面可提高连接头与第二连通管的结合处的密封效果，通过打开桶盖，同时通过人工手动使连接头与第二连通管之间相脱离，便于对桶体内收集的灰尘等杂质进行清理。
[0014]本技术提供了一种透气淋膜纸加工用涂布机，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过将基材传送至机壳内侧，同时使基材穿过壳体，而且基材从位于壳体内侧的两个毛绒辊之间的间隙处穿过，使基材与毛绒辊相贴合，通过伺服电机接通电源后，从而使第一齿轮带动第二齿轮，进而驱动两个毛绒辊转动，可有效的对粘附在基材上的灰尘进行清理，而且在清理的过程中，离子风机吹出的带有正负电荷的气流对灰尘上所携带的静电进行中和，避免灰尘二次吸附在基材上，并通过引风机将壳体内侧夹杂有灰尘的气体抽出，从而完成对基材的除尘工作，除尘效果好，进而提升了基材涂布的效果。
[0016](2)本技术通过桶体位于机壳外侧底部，通过波纹软管将夹杂有灰尘的空气送入到桶体内侧，并通过无纺布过滤棉对空气中的杂质进行截留，而空气通过通孔排放至桶体外侧，进而将灰尘收集在桶体的内侧，并通过打开桶盖，同时通过人工手动使连接头与第二连通管之间相脱离，便于对桶体内收集的灰尘等杂质进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机壳侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术的引风机外部附属结构示意图；
[0020]图4为本技术的桶体内壁结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；101、涂布机构；102、机盖；2、壳体；201、伺服电机；202、离子风机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、毛绒辊；3、引风机；301、气罩；302、第一连通管；303、波纹软管；304、连接头；305、密封胶圈；4、桶体；401、通孔；402、无纺布过滤棉；403、桶盖；404、第二连通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种透气淋膜纸加工用涂布机，包括机壳1、涂布机构101和机盖102，所述机壳1内腔安装有涂布机构101，所述机壳1顶端可拆卸连接有机盖102，所述涂布机构101一侧安装有壳体2，所述壳体2外侧安装有伺服电机201，所述壳体2顶部安装有离子风机202，所述伺服电机201的动力输出端传动连接有第一齿轮203，所述第一齿轮203两侧均啮合有第二齿轮204，所述壳体2内侧对称设有毛绒辊205，所述壳体2下方固定连接有引风机3，所述引风机3上方设有气罩301，所述气罩301出风端导通连接有波纹软管303，所述波纹软管303末端固定连接有连接头304，所述连接头304
内壁镶嵌有密封胶圈305，所述机壳1底部可拆卸连接有桶体4，所述桶体4表面开设有通孔401，所述桶体4内壁复合有无纺布过滤棉402。
[0024]通过将基材传送至机壳1内侧，同时使基材穿过壳体2，而且基材从位于壳体2内侧的两个毛绒辊205之间的间隙处穿过，使基材与毛绒辊205相贴合，通过伺服电机201接通电源后，从而使第一齿轮203带动第二齿轮204，进而驱动两个毛绒辊205转动，可有效的对粘附在基材上的灰尘进行清理，而且在清理的过程中，离子风机202吹出的带有正负电荷的气流对灰尘上所携带的静电进行中和，避免灰尘二次吸附在基材上，并通过引风机3将壳体2内侧夹杂有灰尘的气体抽出，从而完成对基材的除尘工作，除尘效果好，进而提升了基材涂布的效果，通过桶体4位于机壳1外侧底部，通过波纹软管303将夹杂有灰尘的空气送入到桶体4内侧，并通过无纺布过滤棉402对空气中的杂质进行截留，而空气通过通孔401排放至桶体4外侧，进而将灰尘收集在桶体4的内侧。
[0025]所述壳体2两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气淋膜纸加工用涂布机，包括机壳(1)、涂布机构(101)和机盖(102)，所述机壳(1)内腔安装有涂布机构(101)，所述机壳(1)顶端可拆卸连接有机盖(102)，其特征在于：所述涂布机构(101)一侧安装有壳体(2)，所述壳体(2)外侧安装有伺服电机(201)，所述壳体(2)顶部安装有离子风机(202)，所述伺服电机(201)的动力输出端传动连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)两侧均啮合有第二齿轮(204)，所述壳体(2)内侧对称设有毛绒辊(205)，所述壳体(2)下方固定连接有引风机(3)，所述引风机(3)上方设有气罩(301)，所述气罩(301)出风端导通连接有波纹软管(303)，所述波纹软管(303)末端固定连接有连接头(304)，所述连接头(304)内壁镶嵌有密封胶圈(305)，所述机壳(1)底部可拆卸连接有桶体(4)，所述桶体(4)表面开设有通孔(401)，所述桶体(4)内壁复合有无纺布...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友斌，
申请(专利权)人：江苏精屯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：