风动板底座制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种风动板底座，包括底板本体，所述底板本体的边缘位置一体成型有用于与另一底板本体可拆卸连接的扣合结构，同时，底板本体一体成型有挂钩。两个风动板底座之间可以通过自身的扣合结构实现相互扣合定位，安装简单方便，挂钩与风动板底座一体成型，风动板安装亮片时就无需额外安装铝钉，节省人工成本及材料成本。工成本及材料成本。工成本及材料成本。

【技术实现步骤摘要】
风动板底座


[0001]本技术涉及广告装饰领域，更具体地说，是涉及一种风动板底座。

技术介绍

[0002]建筑墙壁为一平整面，尤其是一些商业场所，为了使墙面美观，通常会在墙面安装风动板，再在风动板上安装一些活动块，组成各种图案，可以用来提高墙面的美观度，也可以用来做一下商业广告。
[0003]现有风动板底座采用整片ABS材料注塑成型，然后通过后处理工序增加铝钉，达到产品结构可以悬挂PET片的功能。这种风动板存在以下问题：1.产品重量较大，所用原材料多，运输成本高，运输过程中易损坏；2.悬挂亮片或其他产品的铝钉需要后处理工序完成，材料及人工成本高；3.每两个产品之间无连接，安装麻烦，需要用打螺丝或者玻璃胶等固定。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种安装方便的风动板底座。
[0005]一种风动板底座，包括底板本体，所述底板本体的边缘位置一体成型有用于与另一底板本体可拆卸连接的扣合结构，所述底板本体呈方形的网状结构，所述扣合结构包括锁扣件和锁扣通孔，锁扣件和锁扣通孔分别位于底板本体相对的两个边。
[0006]通过采用上述技术方案，两个风动板底座之间可以通过自身的扣合结构实现相互扣合定位，安装简单方便，风动板底座可以与任意相邻的其他风动板底座实现扣合连接，进一步提高安装的方便性。
[0007]本技术进一步设置为，所述锁扣件一体成型在底板本体上，锁扣件带有开口且开口处设有定位凸缘，定位凸缘到底板本体的距离大于等于锁扣通孔的轴向深度。
[0008]通过采用上述技术方案，在锁扣件与锁扣通孔进行锁扣安装时，锁扣件的开口处受挤压形成闭合的趋势，从而便于进入到锁扣通孔中，当锁扣件进入到锁扣通孔后，锁扣件成张开的趋势，定位凸缘就起到了对两个风动板底座进行锁扣定位的作用了。
[0009]本技术进一步设置为，所述底板本体一体成型有若干挂钩。
[0010]通过采用上述技术方案，挂钩经由模具一次成型，风动板安装亮片时就无效额外安装铝钉，节省人工成本及材料成本。
[0011]本技术进一步设置为，所述底板本体和挂钩均由PC或PA6的材料一体注塑成型。
[0012]通过采用上述技术方案，减轻整个风动板底座的重量，节省材料，降低运输成本。
[0013]本技术进一步设置为，所述若干挂钩均朝向底板本体的同一方向，挂钩与底板本体之间一体成型有定位凸台，所述定位凸台与底板本体之间设有拔模孔，挂钩包括同心设置的圆形钩体和柱状体，圆形钩体的直径大于柱状体，柱状体一半与底板本体、定位凸台一体成型，另一半至于拔模孔中。
[0014]通过采用上述技术方案，柱状体在模具上用前后模插穿成型，圆形钩体在模具上用后模斜顶成型，整个风动板底座全部一体成型，加工方便，无多余废料产生，降低加工成本，方便用户安装使用，结构简单。
附图说明
[0015]图1是本技术风动板底座多个组合安装结构示意图；
[0016]图2是本技术风动板底座立体图；
[0017]图3是图2的A部放大图。
[0018]1.底板本体；11.第一边框；12.第二边框；13.第三边框；14.第四边框；15. 横向支架；16.纵向支架；17.安装件；18.安装凸块；2.挂钩；21.圆形钩体；22. 柱状体；23.定位凸台；24.拔模孔；3.锁扣通孔；4.锁扣件；41.开口；42.定位凸缘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]图1为三个本技术风动板底座实施例的组合安装后的示意图，本技术的风动板可以根据墙面的大小以及实际的安装需求，任意组合成需要的风动板。
[0021]如图2所示，单独的一个风动板底座，呈方形的网状结构，包括依次首尾相连的第一边框11、第二边框12、第三边框13、第四边框14，第一边框11和第三边框13平行设置且二者之间平行设置有若干横向支架15，第二边框12和第四边框14平行设置且二者之间平行设置有至少两根纵向支架16。
[0022]第一边框11与其相邻的横向支架15之间一体成型有安装件17，安装件17 设有锁扣件4；第三边框13与其相邻的横向支架15之间一体成型有安装板，安装板设有锁扣通孔3；
[0023]两个一样结构的风动板底座可以通过一个风动板底座第一边框11上的锁扣件4与另一个风动板底座第三边框13上的锁扣通孔3实现相互连接安装。
[0024]第二边框12设有安装凸块18，安装凸块18设有锁扣通孔3，第四边框14 设有锁扣件4；
[0025]两个一样结构的风动板底座可以通过一个风动板底座第二边框12上的锁扣件4与另一个风动板底座第四边框14上的锁扣通孔3实现相互连接安装。
[0026]如图3所示，锁扣件4背离底座本体的一端设有定位凸缘42，且锁扣件4 沿着轴向方向设有开口41，整个锁扣件4具有一定的弹性，在锁扣件4与锁扣通孔3进行锁扣安装时，锁扣件4的开口41处受挤压形成闭合的趋势，从而便于进入到锁扣通孔3中，当锁扣件4进入到锁扣通孔3后，锁扣件4成张开的趋势，定位凸缘42就起到了对两个风动板底座进行锁扣定位的作用。
[0027]如图3所示，所述若干挂钩2均朝向底板本体1的同一方向，挂钩2与底板本体1之间一体成型有定位凸台23，所述定位凸台23与底板本体1之间设有拔模孔24，挂钩2包括同心设置的圆形钩体21和柱状体22，圆形钩体21的直径大于柱状体22，柱状体22一半与底板本体1、定位凸台23一体成型，另一半至于拔模孔24中。
[0028]本技术的底板本体1、挂钩2、锁扣件4、安装件17、安装凸块18均由PC或PA6的材料一体注塑成型，挂钩2与锁扣件4位于底板本体1的同一侧。
[0029]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风动板底座，包括底板本体，其特征在于：所述底板本体的边缘位置一体成型有用于与另一底板本体可拆卸连接的扣合结构，所述底板本体呈方形的网状结构，所述扣合结构包括锁扣件和锁扣通孔，锁扣件和锁扣通孔分别位于底板本体相对的两个边。2.根据权利要求1所述的风动板底座，其特征在于：所述锁扣件一体成型在底板本体上，锁扣件带有开口且开口处设有定位凸缘，定位凸缘到底板本体的距离大于等于锁扣通孔的轴向深度。3.根据权利要求1或2所述的风动板底座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张通伟，
申请(专利权)人：深圳光艺科技照明有限公司，
类型：新型
国别省市：