一种印刷机的原料混合筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的原料混合筒，具体涉及印刷机技术领域，包括混料罐壳体，所述混料罐壳体的一侧镶嵌安装有进水管，所述进水管的内部固定安装有第一止水阀，所述混料罐壳体的另一侧固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有第二止水阀，所述混料罐壳体内腔的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内部卡合有密封活塞，所述混料罐壳体的顶面固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过设置第一止水阀、第二止水阀，可以分别将进水管和出水管堵住，避免搅拌震荡，撒出去造成浪费，通过设置密封活塞，将进料管密封死，墨水不易挥发出去，这样不仅可以避免浪费，同时也减少对人体产生危害，通过设置过滤器，可以将墨水的杂质过滤掉。可以将墨水的杂质过滤掉。可以将墨水的杂质过滤掉。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的原料混合筒


[0001]本技术涉及印刷机
，更具体地说，本技术涉及一种印刷机的原料混合筒。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成，印刷机在印刷时，先要对原料进行充分混合，一些彩色印刷机需要的原料种类较多，就需要专门混合的装置，才能保证印刷的质量。
[0003]但是现有的印刷机在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：目前的混合原料装置工作效率低而且操作复杂，耗时耗力，现有的原料混合装置没有进行密封处理或者密封性差，墨水易挥发，不仅浪费原料，而且墨水有刺激性气味，影响人类身体健康。
[0004]因此亟需提供一种密封性良好的印刷机的原料混合筒。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种印刷机的原料混合筒，通过设置第一电机、搅拌轴和搅拌叶，可以将液体上半部分充分混合，通过设置第二电机、驱动轴和搅拌扇叶，可以将液体下半部分充分混合，这样可以充分搅拌，搅拌效果好，效率高，省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机的原料混合筒，包括混料罐壳体，所述混料罐壳体的一侧镶嵌安装有进水管，所述进水管的内部固定安装有第一止水阀，所述混料罐壳体的另一侧固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有第二止水阀，所述混料罐壳体内腔的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内部卡合有密封活塞，所述混料罐壳体的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至混料罐壳体的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述混料罐壳体的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有驱动圆盘，所述驱动圆盘的外壁固定连接有搅拌扇叶。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述驱动轴和搅拌轴与混料罐壳体的连接处设有动密封圈或机械密封结构。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一止水阀包括旋钮，所述旋钮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁转动连接有阀管，所述阀管的底部与进水管的内部固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述阀管的形状呈T型结构，所述阀管的一侧开设有进水口，所述阀管的另一侧开设有出水口，所述螺纹杆的底部转动连接有阀芯。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述进料管的内部固定套接有多孔管，所述进料管的内部固定套接有过滤器。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶的大小结构相同，所述搅拌叶的数量为若干个，且若干个搅拌叶呈对称分布于搅拌轴的外侧，所述搅拌轴和搅拌叶的外侧喷涂有防
腐漆层。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述阀芯的外侧与阀管的内侧相贴合，所述阀芯的外侧固定套接有密封圈，所述密封圈的外侧与所述阀管的内侧过盈配合。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一电机和第二电机的旋转方向相同，所述第一电机和第二电机的输入端电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器或单片机结构。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置第一电机、搅拌轴和搅拌叶，可以将液体上半部分充分混合，通过设置第二电机、驱动轴和搅拌扇叶，可以将液体下半部分充分混合，这样可以充分搅拌，搅拌效果好，效率高，省时省力。
[0016]2、本技术通过设置第一止水阀、第二止水阀，可以分别将进水管和出水管堵住，避免搅拌震荡，撒出去造成浪费，通过设置密封活塞，将进料管密封死，墨水不易挥发出去，这样不仅可以避免浪费，同时也减少对人体产生危害，通过设置过滤器，可以将墨水的杂质过滤掉。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的进料管内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的搅拌扇叶俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术的进水管剖视结构示意图。
[0021]图5为本技术的混料罐壳体俯视结构示意图。
[0022]附图标记为：1、混料罐壳体；2、进水管；3、第一止水阀；4、出水管；5、第二止水阀；6、进料管；7、密封活塞；8、第一电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、第二电机；12、驱动轴；13、驱动圆盘；14、搅拌扇叶；15、多孔管；16、过滤器；31、旋钮；32、螺纹杆；33、阀管；34、进水口；35、出水口；36、阀芯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
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5所示的一种印刷机的原料混合筒，包括混料罐壳体1，混料罐壳体1的一侧镶嵌安装有进水管2，进水管2的内部固定安装有第一止水阀3，混料罐壳体1的另一侧固定安装有出水管4，出水管4的内部固定安装有第二止水阀5，混料罐壳体1内腔的顶部固定安装有进料管6，进料管6的内部卡合有密封活塞7，混料罐壳体1的顶面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿至混料罐壳体1的内部固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外侧固定连接有搅拌叶10，混料罐壳体1的底面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有驱动轴12，驱动轴12的一端固定连接有驱动圆盘13，驱动圆盘13的外壁固定连接有搅拌扇叶14，驱动轴12和搅拌轴9与混料罐壳体1的连接处设有动密封圈或机械密封结构，第一止水阀3包括旋钮31，旋钮31的底部固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外壁转动连接有
阀管33，阀管33的底部与进水管2的内部固定连接，阀管33的形状呈T型结构，阀管33的一侧开设有进水口34，阀管33的另一侧开设有出水口35，螺纹杆32的底部转动连接有阀芯36，进料管6的内部固定套接有多孔管15，进料管6的内部固定套接有过滤器16，阀芯36的外侧与阀管33的内侧相贴合，阀芯36的外侧固定套接有密封圈，密封圈的外侧与阀管33的内侧过盈配合，第一电机8和第二电机11的旋转方向相同，第一电机8和第二电机11的输入端电性连接有控制器，控制器为PLC控制器或单片机结构。
[0025]实施方式具体为：通过设置第一止水阀3、第二止水阀5，可以分别将进水管2和出水管4堵住，避免搅拌震荡，撒出去造成浪费，通过设置密封活塞7，将进料管6密封死，墨水不易挥发出去，这样不仅可以避免浪费，同时也减少对人体产生危害，通过设置过滤器16，可以将墨水的杂质过滤掉。
[0026]具体参考说明书附图1，搅拌叶10的大小结构相同，搅拌叶10的数量为若干个，且若干个搅拌叶10呈对称分布于搅拌轴9的外侧，搅拌轴9和搅拌叶10的外侧喷涂有防腐漆层。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的原料混合筒，包括混料罐壳体(1)，所述混料罐壳体(1)的一侧镶嵌安装有进水管(2)，其特征在于：所述进水管(2)的内部固定安装有第一止水阀(3)，所述混料罐壳体(1)的另一侧固定安装有出水管(4)，所述出水管(4)的内部固定安装有第二止水阀(5)，所述混料罐壳体(1)内腔的顶部固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的内部卡合有密封活塞(7)，所述混料罐壳体(1)的顶面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿至混料罐壳体(1)的内部固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外侧固定连接有搅拌叶(10)，所述混料罐壳体(1)的底面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的一端固定连接有驱动圆盘(13)，所述驱动圆盘(13)的外壁固定连接有搅拌扇叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的原料混合筒，其特征在于：所述驱动轴(12)和搅拌轴(9)与混料罐壳体(1)的连接处设有动密封圈或机械密封结构。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的原料混合筒，其特征在于：所述第一止水阀(3)包括旋钮(31)，所述旋钮(31)的底部固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外壁转动连接有阀管(33)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊仲强，
申请(专利权)人：浙江年年好喜庆用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：