本实用新型专利技术公开了一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备，包括位于化粪井一侧的过滤池、位于过滤池一侧的粉碎搅拌箱、位于粉碎搅拌箱一侧的沉积池、位于沉积池一侧的高压高温罐和位于高压高温罐下侧的储料池。本实用新型专利技术通过和化粪井进行配套安装，将化粪井内的块状污物进行破碎，移去化粪井内的固体污物，不断的对化粪井清淤，使化粪井进水口或出水口不受污物硬块的阻塞而保持畅通，具有设备体积小，占地面积小；通过分离和收集到的固体粪便和粪液，可以进一步将固体粪便通过高温高压装置转化成为燃料，得到源源不断的可再生资源用来发电，可以节约不可再生资源的使用，通过沉积池的使用将沉积液回抽进行清洗作业，节约水资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备
[0001]本技术涉及化粪井废渣抽吸存储一体式设备
，尤其涉及一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备。
技术介绍
[0002]目前，我国城市和乡镇的居民住房小区都配置可集中储存的化粪井，一般化粪井内的粪水表面经常出现粪便结块，结块的固体粪便经常堵塞化粪井的粪水进口，且难以清理；目前一般大中城市的化粪井的粪水主要依靠传统的只有单一运输功能的吸粪车定期抽出粪水，并将粪水运输到城市郊外的污水处理厂进行无害化处理，效率低下且成本很大，许多城乡的化粪井在掏粪吸粪车收集后没有处理粪水，而是运到偏僻的坑里进行填埋或随地排放，严重污染环境，且资源利用不合理，浪费资源。因此需要一种新型的化粪井废渣抽吸存储一体式设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备，包括位于化粪井一侧的过滤池、位于过滤池一侧的粉碎搅拌箱、位于粉碎搅拌箱一侧的沉积池、位于沉积池一侧的高压高温罐和位于高压高温罐下侧的储料池，所述化粪井通过伸入底部内壁的第一导管连接有第一水泵的进水端，所述过滤池的顶部开有进液口，且第一水泵的出水端通过第二导管连接在进液口内壁上，所述过滤池通过底部侧壁伸入的第三导管连接有第二水泵的进水端，所述粉碎搅拌箱顶部开有进液孔，且第二水泵的出水端通过第四导管连接在进液孔内壁上，所述粉碎搅拌箱通过底部侧壁伸入的第一水管连接有第三水泵，且第三水泵的出水端通过第二水管连接有固液分离机，所述沉积池底部安装有第四水泵，所述化粪井一侧壁开有的进料口，且第四水泵的出水端通过第一塑料管连接在进料口内壁上，所述沉积池内壁两侧安装有对称的固定块，且固定块顶部安装有沉积箱，所述高压高温罐顶部中心位置安装有第三电机，且第三电机的一侧在高压高温罐顶部安装有梯形漏斗，另一侧在高压高温罐顶部安装有高压气阀，所述高压高温罐内壁安装有钨管。
[0006]优选的，所述过滤池内壁上安装有水平方向的过滤网，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一电机、第三电机、第二电机、第四水泵、固液分离机和钨管均通过导线连接有电源插头。
[0007]优选的，所述粉碎搅拌箱顶部中心位置安装有第一电机，且第一电机的传动轴通过联动器连接有连接杆，且连接杆外壁均匀的安装有粉碎刀，所述粉碎搅拌箱顶部位于第一电机一侧安装有储药箱。
[0008]优选的，所述沉积箱底部内壁等距离安装有斜板，且斜板高度从左往右依次递减，
且高度最低斜板一侧开有出口，所述固液分离机的出液端通过第二塑料管延伸进沉积箱的上端，且固液分离机的出液端通过第二塑料管的管口位于沉积箱内最高斜板的上侧。
[0009]优选的，所述固液分离机的固体出口端下侧通过支撑杆安装有传送带，且传送带一端安装有第二电机，且传送带的一端延伸进梯形漏斗内。
[0010]优选的，所述高压高温罐内壁安装有四层过滤网，且过滤网沿垂直方向网口直径依次递减，所述第三电机的传动轴通过联动器连接有连接杆，且连接杆外壁均匀的安装有粉碎刀，所述高压高温罐的底部安装有出料管，且出料管延伸至储料池内。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过和化粪井进行配套安装，将化粪井内的块状污物进行破碎，移去化粪井内的固体污物，不断的对化粪井清淤，使化粪井进水口或出水口不受污物硬块的阻塞而保持畅通，具有设备体积小，占地面积小；
[0013]2、通过分离和收集到的固体粪便和粪液，可以进一步将固体粪便通过高温高压装置转化成为燃料，得到源源不断的可再生资源用来发电，可以节约不可再生资源的使用，通过沉积池的使用将沉积液回抽进行清洗作业，节约水资源。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备的俯视结构示意图。
[0016]图中：1化粪井、2第一水泵、3过滤池、4第二水泵、5粉碎搅拌箱、6第一电机、7储药箱、8第三水泵、9固液分离机、10第二电机、11沉积池、12传送带、13高压高温罐、14钨管、15梯形漏斗、16第三电机、17高压气阀、18第四水泵、19沉积箱、20储料池。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备，包括位于化粪井1一侧的过滤池3、位于过滤池3一侧的粉碎搅拌箱5、位于粉碎搅拌箱5一侧的沉积池11、位于沉积池11一侧的高压高温罐13 和位于高压高温罐13下侧的储料池20，化粪井1通过伸入底部内壁的第一导管连接有第一水泵2的进水端，过滤池3的顶部开有进液口，且第一水泵2的出水端通过第二导管连接在进液口内壁上，过滤池3 通过底部侧壁伸入的第三导管连接有第二水泵4的进水端，粉碎搅拌箱5顶部开有进液孔，且第二水泵4的出水端通过第四导管连接在进液孔内壁上，粉碎搅拌箱5通过底部侧壁伸入的第一水管连接有第三水泵8，且第三水泵8的出水端通过第二水管连接有固液分离机9，沉积池11底部安装有第四水泵18，化粪井1一侧壁开有的进料口，且第四水泵18的出水端通过第一塑料管连接在进料口内壁上，沉积池11内壁两侧安装有对称的固定块，且固定块顶部安装有沉积箱19，高压高温罐13顶部中心位置安装有第三电机16，且第三电机16的一侧在高压高温罐13顶部安装有梯形漏斗15，另一侧在高压高温罐13顶部安装有高压气阀17，高压高温罐13内壁安装有钨管14，过滤池3内壁上
安装有水平方向的过滤网，第一水泵2、第二水泵4、第三水泵8、第一电机6、第三电机16、第二电机10、第四水泵18、固液分离机9和钨管14均通过导线连接有电源插头，粉碎搅拌箱5 顶部中心位置安装有第一电机6，且第一电机6的传动轴通过联动器连接有连接杆，且连接杆外壁均匀的安装有粉碎刀，粉碎搅拌箱5顶部位于第一电机6一侧安装有储药箱7，沉积箱19底部内壁等距离安装有斜板，且斜板高度从左往右依次递减，且高度最低斜板一侧开有出口，固液分离机9的出液端通过第二塑料管延伸进沉积箱19的上端，且固液分离机9的出液端通过第二塑料管的管口位于沉积箱 19内最高斜板的上侧，固液分离机9的固体出口端下侧通过支撑杆安装有传送带12，且传送带12一端安装有第二电机10，且传送带 12的一端延伸进梯形漏斗15内，高压高温罐13内壁安装有四层过滤网，且过滤网沿垂直方向网口直径依次递减，第三电机16的传动轴通过联动器连接有连接杆，且连接杆外壁均匀的安装有粉碎刀，高压高温罐13的底部安装有出料管，且出料管延伸至储料池20内。
[0019]工作原理：打开第一水泵2，将废渣抽入过滤箱池3，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备，包括位于化粪井(1)一侧的过滤池(3)、位于过滤池(3)一侧的粉碎搅拌箱(5)、位于粉碎搅拌箱(5)一侧的沉积池(11)、位于沉积池(11)一侧的高压高温罐(13)和位于高压高温罐(13)下侧的储料池(20)，其特征在于，所述化粪井(1)通过伸入底部内壁的第一导管连接有第一水泵(2)的进水端，所述过滤池(3)的顶部开有进液口，且第一水泵(2)的出水端通过第二导管连接在进液口内壁上，所述过滤池(3)通过底部侧壁伸入的第三导管连接有第二水泵(4)的进水端，所述粉碎搅拌箱(5)顶部开有进液孔，且第二水泵(4)的出水端通过第四导管连接在进液孔内壁上，所述粉碎搅拌箱(5)通过底部侧壁伸入的第一水管连接有第三水泵(8)，且第三水泵(8)的出水端通过第二水管连接有固液分离机(9)，所述沉积池(11)底部安装有第四水泵(18)，所述化粪井(1)一侧壁开有的进料口，且第四水泵(18)的出水端通过第一塑料管连接在进料口内壁上，所述沉积池(11)内壁两侧安装有对称的固定块，且固定块顶部安装有沉积箱(19)，所述高压高温罐(13)顶部中心位置安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的一侧在高压高温罐(13)顶部安装有梯形漏斗(15)，另一侧在高压高温罐(13)顶部安装有高压气阀(17)，所述高压高温罐(13)内壁安装有钨管(14)。2.根据权利要求1所述的一种化粪井废渣抽吸存储一体式设备，其特征在于，所述过滤池(3)内壁上安装有水平方向的过滤网，所述第一水泵(2)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：高连忠，
申请(专利权)人：天津管得通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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