一种高速智能开箱机制造技术

本发明专利技术涉及纸箱开箱技术领域，具体公开了一种高速智能开箱机，包括开箱机本体以及依次设置在开箱机本体上的涂胶机构和贴带机构，涂胶机构包括喷胶头和压胶机构，压胶机构包括对称设置在开箱机本体两侧的外侧面压紧装置和内侧面压紧装置，喷胶头通过喷胶头安装架安装在外侧面压紧装置上；贴带机构包括贴带底板、贴带顶板、胶带传送单元和切带单元。本发明专利技术的高速智能开箱机通过操作控制单元控制涂胶机构或贴带机构单独运作，或者两者一起运作，对输送中的纸箱进行自动喷胶压胶或贴带，极大地提高了纸箱使用率、工作效率以及纸箱开箱的成功率，减少返工率及人工成本，有利于生产线的需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高速智能开箱机


[0001]本专利技术涉及纸箱开箱
，具体是一种高速智能开箱机。

技术介绍

[0002]箱体在开箱的过程中，大都采用手工开箱，在面临大量货品装箱时，人工工作量大且工作效率低，浪费时间且大大增加了人工投资成本。而且很多硬厚纸箱通过人工涂胶或贴带，经手按压受力不均容易导致粘贴不牢固，后期纸箱要重新开箱，进行返工，因此需要一种既可以实现涂胶又可以实现贴胶带发的智能开箱机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高速智能开箱机，通过本专利技术的高速开箱机减少了人工成本以及工作时间，大大提高了工作效率以及纸箱开箱的成功率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高速智能开箱机，包括开箱机本体以及依次设置在开箱机本体上的涂胶机构和贴带机构，
[0005]所述涂胶机构包括喷胶头和压胶机构，所述压胶机构包括对称设置在所述开箱机本体两侧的外侧面压紧装置和内侧面压紧装置，所述喷胶头通过喷胶头安装架安装在所述外侧面压紧装置上；所述外侧面压紧装置与所述贴带机构之间设有导向板；
[0006]所述贴带机构包括贴带底板、贴带顶板、胶带传送单元和切带单元，所述贴带底板固定在所述开箱机本体上，所述贴带顶板设置在所述贴带底板的上方，所述贴带顶板与贴带底板之间通过连接支柱连接，所述胶带传送单元包括胶带固定座、传送单向轮和贴带导板，胶带设置在所述胶带固定座上，胶带的一端通过所述传送单向轮后经过所述贴带导板贴到箱体侧面；所述切带单元包括后侧面压制摆杆、前侧面压制摆杆、连杆、切刀座和切刀，所述后侧面压制摆杆和前侧面压制摆杆分别安装在所述贴带底板的两端，所述连杆的一端与所述后侧面压制摆杆连接，另一端与所述前侧面压制摆杆连接，所述前侧面压制摆杆和后侧面压制摆杆上分别设有胶轮，所述胶轮用于压制箱体两侧面的胶带；所述切刀座设置在所述前侧面压制摆杆和后侧面压制摆杆之间且安装在所述贴带顶板上，所述切刀竖直安装在所述切刀座上。
[0007]进一步地，所述外侧面压紧装置包括压胶固定板、第一气缸、气缸安装板和外侧面压板，所述压胶固定板通过螺杆升降组件安装在所述开箱机本体上，所述喷胶头安装架固定在所述压胶固定板上，所述气缸安装板安装在所述压胶固定板上，所述第一气缸安装在所述气缸安装板上，所述外侧面压板安装在所述第一气缸的输出端，所述外侧面压板用于压制纸箱底部的外侧面；
[0008]所述内侧面压紧装置包括压胶固定座、第二气缸、压板固定座、内侧面压板和护盖，所述压胶固定座安装在所述开箱机本体上，所述第二气缸固定在所述压胶固定座上，所述压板固定座安装在所述第二气缸的输出端，所述内侧面压板安装在所述压板固定座上，所述内侧面压板用于压制纸箱底部的内侧面。
[0009]进一步地，所述压板固定座与所述内侧面压板之间通过滑行轴连接，所述滑行轴上设有弹簧，所述弹簧设置在所述压板固定座与所述内侧面压板之间。
[0010]进一步地，所述后侧面压制摆杆的一端连接有主拉簧，所述主拉簧的另一端通过固定杆固定在所述贴带底板上。
[0011]进一步地，所述切刀通过切刀架安装在所述切刀座上，所述切刀架上设有切刀盖，所述切刀盖与所述切刀架之间通过弹簧弹性连接，所述切刀盖上设有拨耳。
[0012]进一步地，所述切刀座通过切刀座轴安装在所述贴带顶板的内侧，所述切刀座与所述切刀座轴之间转动连接，所述切刀座的一端设有切刀调整片，另一端设有切刀拉簧，所述切刀拉簧的另一端通过螺丝固定在所述贴带顶板上。
[0013]进一步地，所述胶带固定座通过胶带固定板固定在所述贴带底板上，所述传送单向轮固定在所述贴带底板上，所述传送单向轮处还设有对胶带形成限位的惰轮，贴带导板通过所述固定轴固定在所述贴带底板上。
[0014]进一步地，所述贴带底板上还设有毛刷，所述毛刷通过所述支柱固定在所述前压制摆杆的外侧。
[0015]进一步地，所述喷胶头通过输胶管与喷胶机连接，所述喷胶头的数量为两个，两个所述喷胶头上下并列设置。
[0016]进一步地，所述开箱机本体的控制单元控制所述涂胶机构和贴带机构同时动作，或者其中任意一个机构单独动作。
[0017]本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的高速开箱机使用减少了人工工作量，降低了企业的生产成本和时间，并大大提高了企业的工作效率；通过涂胶机构或贴带机构的运作，对输送中的纸箱进行自动喷胶压胶或贴带，极大地提高了纸箱开箱合格率；通过涂胶机构和贴带机构的一起运作，减少人工的同时提高了硬厚纸箱的开箱成功率，更减少了纸箱开箱的返工率，而且涂胶和贴胶带的动作可随意选择，提高了开箱机的适用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1是本专利技术的高速开箱机的轴侧结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的高速开箱机的压胶机构轴侧结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的高速开箱机的贴带机构轴侧结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的高速开箱机的贴带机构俯视结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的高速开箱机的纸箱放置示意图；
[0024]图中：1
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开箱机本体，2
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涂胶机构，3
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贴带机构，4
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喷胶机，5
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储箱机构，6
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拉箱机构，7
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推箱机构，8
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折盖机构，9
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拉箱定位机构，10
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推箱定位机构，11
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纸箱宽窄限位机构，12
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导向板，20
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喷胶头，21
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压胶机构，22
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外侧面压紧装置，23
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内侧面压紧装置，24
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喷胶头安装架，220
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压胶固定板，221
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第一气缸，222
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气缸安装板，223
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外侧面压板，224
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螺杆升降组，230
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压胶固定座，231
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第二气缸，232
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压板固定座，233
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内侧面压板，234
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护盖，235
‑
滑
行轴，30
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贴带底板，31
‑
贴带顶板，32
‑
胶带传送单元，33
‑
切带单元，320
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胶带固定座，321
‑
传送单向轮，322
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贴带导板，323
‑
胶带固定板，324
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速智能开箱机，其特征在于，包括开箱机本体(1)以及依次设置在开箱机本体上的涂胶机构(2)和贴带机构(3)，所述涂胶机构(2)包括喷胶头(20)和压胶机构(21)，所述压胶机构(21)包括对称设置在所述开箱机本体(1)两侧的外侧面压紧装置(22)和内侧面压紧装置(23)，所述喷胶头(20)通过喷胶头安装架(24)安装在所述外侧面压紧装置(22)上；所述外侧面压紧装置(22)与所述贴带机构之间设有导向板(12)；所述贴带机构(3)包括贴带底板(30)、贴带顶板(31)、胶带传送单元(32)和切带单元(33)，所述贴带底板(30)固定在所述开箱机本体(1)上，所述贴带顶板(31)设置在所述贴带底板(30)的上方，所述贴带顶板(31)与贴带底板(30)之间通过连接支柱连接，所述胶带传送单元(32)包括胶带固定座(320)、传送单向轮(321)和贴带导板(322)，胶带设置在所述胶带固定座(320)上，胶带的一端通过所述传送单向轮(321)后经过所述贴带导板(322)贴到箱体侧面；所述切带单元(33)包括后侧面压制摆杆(330)、前侧面压制摆杆(331)、连杆(332)、切刀座(333)和切刀(334)，所述前侧面压制摆杆(331)和后侧面压制摆杆(330)分别安装在所述贴带底板(30)的两端，所述连杆(332)的一端与所述后侧面压制摆杆(330)连接，另一端与所述前侧面压制摆杆(331)连接，所述后侧面压制摆杆(330)和前侧面压制摆杆(331)上分别设有胶轮(335)，所述胶轮(335)用于压制箱体两侧面的胶带；所述切刀座(333)设置在所述前侧面压制摆杆(331)和后侧面压制摆杆(330)之间且安装在所述贴带顶板(31)上，所述切刀(334)竖直安装在所述切刀座(333)上。2.根据权利要求1所述的一种高速智能开箱机，其特征在于，所述外侧面压紧装置(22)包括压胶固定板(220)、第一气缸(221)、气缸安装板(222)和外侧面压板(223)，所述压胶固定板(220)通过螺杆升降组件(224)安装在所述开箱机本体(1)上，所述喷胶头安装架(24)固定在所述压胶固定板(220)上，所述气缸安装板(222)安装在所述压胶固定板(220)上，所述第一气缸(221)安装在所述气缸安装板(222)上，所述外侧面压板(223)安装在所述第一气缸(222)的输出端，所述外侧面压板(223)用于压制纸箱底部的外侧面；所述内侧面压紧装置(23)包括压胶固定座(230)、第二气缸(231)、压板固定座(232)、内侧面压板(233)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁穗生，
申请(专利权)人：江苏帝全自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：