一种受热均匀并快速的复合底汤桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀并快速的复合底汤桶，包括第一轴承、内壳和外壳，所述外壳的内侧设置有内壳，且外壳内部内壳的顶端设置有桶盖，所述内壳内部的底端中间位置处固定连接有第二轴承，且第二轴承的内部设置有第二转杆，所述第二转杆的顶端延伸至第二轴承的上方，且第二转杆的顶端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮下方第二转杆的外壁套设有第一轴承，且第一轴承的两侧均固定连接有第一连杆。本实用新型专利技术通过在限位杆的一侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶的一侧均延伸至限位杆的另一侧，第三从动齿轮一侧搅拌叶的一侧均固定连接有第二从动齿轮，该结构实现了充分搅拌功能，有利于减轻使用者负担。有利于减轻使用者负担。有利于减轻使用者负担。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀并快速的复合底汤桶


[0001]本技术涉及饮具
，具体为一种受热均匀并快速的复合底汤桶。

技术介绍

[0002]汤桶是一种燃气蒸煮设备。质量优良，性能稳定，节能环保，经过用户实验证明热能利用率高燃气蒸煮设备达90％以上，和传统炉具或矮仔炉在同等条件下对比燃气节能率可高达65％，节省时间45％以上。适用于液化石油气、天然气、人工煤气等各类燃气，而现有的复合底汤桶还有很多不足之处。
[0003]第一、传统的复合底汤桶，不具有很好的固定结构，汤桶放置不稳定，容易造成汤桶倾倒；
[0004]第二、传统的复合底汤桶，不具有良好的受热均匀功能，汤桶内受热不均，导致内部无法保温，造成热量浪费；
[0005]第三、传统的复合底汤桶不具有很好的搅拌结构，汤加入其中，无法进行快速便捷的搅拌，较为麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种受热均匀并快速的复合底汤桶，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有很好的固定结构，汤桶放置不稳定，容易造成汤桶倾倒的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀并快速的复合底汤桶，包括第一轴承、内壳和外壳，所述外壳的内侧设置有内壳，且外壳内部内壳的顶端设置有桶盖，所述内壳外壁外壳的内壁之间设置有导热管，所述外壳的底端固定连接有底板，所述外壳的外壁均匀设置有稳定机构，所述内壳内部的底端中间位置处固定连接有第二轴承，且第二轴承的内部设置有第二转杆，所述第二转杆的顶端延伸至第二轴承的上方，且第二转杆的顶端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮下方第二转杆的外壁套设有第一轴承，且第一轴承的两侧均固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧均固定连接于内壳的内壁，且内壳一侧第一连杆的顶端固定连接有固定杆，所述第一轴承下方第二轴承上方第二转杆的两侧均设置有限位杆，且限位杆一侧第二转杆的外壁设置有第三从动齿轮，所述外壳的两端均设置有拉环。
[0008]优选的，所述桶盖的顶端延伸至外壳的上方，且桶盖的顶端中间位置处固定连接有把手。
[0009]优选的，所述稳定机构的内部依次设置有万向轮、第二连杆、空槽板、T型杆和缓冲弹簧，所述空槽板均匀设置于外壳的外壁，且空槽板内部的一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述空槽板内部缓冲弹簧的一侧均固定连接有T型杆，且T型杆的一侧均延伸至空槽板的一侧，所述第二连杆均匀铰接于底板两侧的内部，且第二连杆的顶端均通过铰接件固定连接于T型杆的一侧。
[0010]优选的，所述第二连杆的底端均延伸至底板的下方，且第二连杆的底端均固定连
接有万向轮，并且万向轮的内部均设置有制动机构。
[0011]优选的，所述外壳的一侧设置有摇把，且摇把的一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧贯穿于固定杆的内部延伸至固定杆的一侧，且第一转杆一侧第一从动齿轮的一侧固定连接有主动齿轮。
[0012]优选的，所述限位杆的一侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶的一侧均延伸至限位杆的另一侧，所述第三从动齿轮一侧搅拌叶的一侧均固定连接有第二从动齿轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过安装有第二连杆、万向轮、T型杆、空槽板和缓冲弹簧，在装置重力的作用下，装置挤压第二连杆，使得第二连杆带动万向轮向两侧打开，第二连杆的挤压T型杆，从而挤压空槽板内部的缓冲弹簧，缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，从而使得装置更加稳固的固定在地面上，该结构提高了装置的定位性；
[0015](2)通过安装有内壳和导热管，热汤料在内壳内部进行散热，热量散发到导热管处，导热管内部设置有钠介质，钠介质熔点较低，在热汤料的热量下，直接升华变为钠气体，均匀的散步在导热管内部，接着钠对内壳进行二次加热，可实现汤桶的受热均匀和热量回收再利用，该结构有利于汤桶受热均匀；
[0016](3)通过安装有摇把、第一转杆、主动齿轮、第一从动齿轮和第二转杆，摇动摇把，第一转杆转动，主动齿轮转动，第一从动齿轮从动，带动第二转杆转动，第二转杆转动的同时，第三齿轮、限位杆和搅拌叶同时转动，对热汤料进行快速搅拌，第三从动齿轮转动，第二从动齿轮转动，即可使得搅拌叶发生自转，从而使得装置能够更加成分的对汤料进行快速均匀的搅拌，该结构实现了装置的搅拌功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一连杆和第一转杆俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的装置A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、第一连杆；2、第一轴承；3、第一从动齿轮；4、把手；5、主动齿轮；6、桶盖；7、固定杆；8、第一转杆；9、稳定机构；901、万向轮；902、第二连杆；903、空槽板；904、T型杆；905、缓冲弹簧；10、摇把；11、内壳；12、导热管；13、搅拌叶；14、限位杆；15、第二从动齿轮；16、第二轴承；17、外壳；18、底板；19、第三从动齿轮；20、第二转杆；21、拉环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种受热均匀并快速的复合底汤桶，包括第一轴承2、内壳11和外壳17，外壳17的内侧设置有内壳11，且外壳17内部内壳11的顶端设置有桶盖6；
[0024]桶盖6的顶端延伸至外壳17的上方，且桶盖6的顶端中间位置处固定连接有把手4；
[0025]具体地，如图1和2所示，使用该机构时，首先，拉动把手4，可实现将桶盖6打开；
[0026]内壳11外壁外壳17的内壁之间设置有导热管12，外壳17的底端固定连接有底板18，外壳17的外壁均匀设置有稳定机构9；
[0027]稳定机构9的内部依次设置有万向轮901、第二连杆902、空槽板903、T型杆904和缓冲弹簧905，空槽板903均匀设置于外壳17的外壁，且空槽板903内部的一侧均固定连接有缓冲弹簧905，空槽板903内部缓冲弹簧905的一侧均固定连接有T型杆904，且T型杆904的一侧均延伸至空槽板903的一侧，第二连杆902均匀铰接于底板18两侧的内部，且第二连杆902的顶端均通过铰接件固定连接于T型杆904的一侧；
[0028]具体地，如图1和3所示，使用该机构时，首先，在装置重力的作用下，挤压第二连杆902，使得第二连杆902带动万向轮901向两侧打开，接着第二连杆902挤压T型杆904，从而挤压空槽板903内部的缓冲弹簧905，缓冲弹簧905发生形变，增大缓冲，从而使得装置更加稳固的固定在地面上；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀并快速的复合底汤桶，包括第一轴承(2)、内壳(11)和外壳(17)，其特征在于：所述外壳(17)的内侧设置有内壳(11)，且外壳(17)内部内壳(11)的顶端设置有桶盖(6)，所述内壳(11)外壁外壳(17)的内壁之间设置有导热管(12)，所述外壳(17)的底端固定连接有底板(18)，所述外壳(17)的外壁均匀设置有稳定机构(9)，所述内壳(11)内部的底端中间位置处固定连接有第二轴承(16)，且第二轴承(16)的内部设置有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的顶端延伸至第二轴承(16)的上方，且第二转杆(20)的顶端固定连接有第一从动齿轮(3)，所述第一从动齿轮(3)下方第二转杆(20)的外壁套设有第一轴承(2)，且第一轴承(2)的两侧均固定连接有第一连杆(1)，所述第一连杆(1)的一侧均固定连接于内壳(11)的内壁，且内壳(11)一侧第一连杆(1)的顶端固定连接有固定杆(7)，所述第一轴承(2)下方第二轴承(16)上方第二转杆(20)的两侧均设置有限位杆(14)，且限位杆(14)一侧第二转杆(20)的外壁设置有第三从动齿轮(19)，所述外壳(17)的两端均设置有拉环(21)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀并快速的复合底汤桶，其特征在于：所述桶盖(6)的顶端延伸至外壳(17)的上方，且桶盖(6)的顶端中间位置处固定连接有把手(4)。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀并快速的复合底汤桶，其特征在于：所述稳定机构(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱焕玲，
申请(专利权)人：广州上仕工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：