一种一体式充绒机结构制造技术

技术编号:28716820 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 02:17
一种一体式充绒机结构,包括箱体,箱体有上、下料仓和称重腔,上、下料仓一侧有上、下料仓电器箱,上料仓内设上料仓搅拌机构,下料仓内设下料仓搅拌机构,称重腔内设称重斗,特点:下料仓有下料仓斗,下料仓斗上有输料腔,输料腔的一侧连接输绒管,输绒管的一侧连通输绒分管,输绒管上设输绒管气动阀,输绒管的一端与称重斗连通,输料腔的侧壁上设输绒管气嘴,下料仓的侧壁上连接侧壁输绒管,侧壁输绒管的一端与下料仓连通、另一端与输绒分管连通,侧壁输绒管上设侧壁输绒管气动阀,下料仓内设侧壁输绒管气嘴。优点:提高充绒速度和充绒精度,能高速填充大克重羽绒和精准填充小克重羽绒;防止雾气凝结成水滴,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式充绒机结构


[0001]本专利技术属于羽绒制品充填设备
,具体涉及一种一体式充绒机结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,羽绒制品被越来越多的人使用,其中羽绒服、羽绒被、羽绒枕等一些制品深受广大消费者的喜爱,这些羽绒制品在制作过程中需要使用充绒机进行羽绒填充,但业界常用的充绒机主要存在以下一些缺点:一、目前充绒主要采用搅拌箱配合称重箱对制品定量填充羽绒的结构,需要将搅拌箱和称重箱并排放置并连接后使用,往往体积较大并会占用大量的空间,不仅不利于节约生产和运输成本,还大大限制了充绒作业对场地的要求;二、目前搅拌箱在对称重箱输送羽绒时通常采用单一的底部输绒或侧面输绒的结构,其中底部输绒的输料量大且输料速度快,但输料精度较低,常常会使羽绒制品的克重不统一,最后要通过称重箱回绒或人工将多余填充物取出的方式来统一克重,这严重影响了充绒效率,而侧面输绒的输料精度较高,但输料量小且输料速度慢,同样也限制了充绒效率。
[0003]已有技术中,如中国专利技术专利授权公告号CN103101871B所提供的“一种自动充绒机”,包括箱体,箱体包括箱架、储绒箱和输绒箱;第一搅绒机构,对储绒箱腔内的羽绒搅扰;第二搅绒机构,对输绒箱腔内的羽绒搅扰;电气自动控制机构;一对称重计量机构,与位于输绒箱的两侧的一对羽绒引出接口管路连接;一对羽绒输出机构,与一对称重计量机构连接;一对充绒头,与一对羽绒输出机构配接;箱腔通道启闭机构,设置在箱架上,电气自动控制机构包括电气箱箱体、控制面板、可编程序控制器、一组气动阀和高压储气罐,虽然能够有效地对羽绒制品进行填充作业,但依然存在上述的缺点,无法满足消费者的需求;又譬如中国技术专利授权公告号CN209481171U所公开的一种“计量一体充绒机”,包括主箱体和两个电控箱,所述电控箱包括主电控箱和副电控箱,两个所述电控箱分别设置在所述主箱体的两侧,所述主电控箱内设有第一PLC、气动阀和称重模块,所述副电控箱内设有第二PLC、气动阀和称重模块,虽然将主箱体和称重模块进行了一体式整合,大大减小了占地面积,克服了部分上述缺点,但其采用侧面输绒和加湿器结构后,其依然存在输绒速度慢和上段所述加湿出现的问题。
[0004]鉴于上述情况,有必要设计一种结构简单、占地面积小,能够兼顾充绒速度与精度的一体式充绒机结构。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是要提供一种一体式充绒机结构,有助于改进充绒机的输绒结构来提高充绒机的充绒速度和充绒精度使充绒机既能高速填充大克重羽绒又能精准填充小克重羽绒。
[0006]本专利技术的目的是这样来达到的,一种一体式充绒机结构,包括一箱体,该箱体从上
往下分别构成有一上料仓、一下料仓和一称重腔,所述的上料仓和下料仓的一侧分别构成有一上料仓电器箱和一下料仓电器箱,所述上料仓内设置有一上料仓搅拌机构,所述下料仓内设置有一下料仓搅拌机构,所述称重腔内设置有一组称重斗,所述的下料仓构成有一下料仓斗,所述的下料仓斗上分别构成有一组输料腔,所述输料腔的一侧分别连接有一输绒管,所述输绒管的一侧连通有一输绒分管,所述的输绒管在输料腔与输绒分管之间的位置处分别设置有一输绒管气动阀,所述输绒管的一端分别与对应的称重斗连通,所述的输料腔对应于输绒管的另一侧壁上分别设置有一输绒管气嘴,所述下料仓的前后两侧壁上分别间隔连接有一侧壁输绒管,所述侧壁输绒管的一端与下料仓连通而另一端分别与对应的输绒分管连通,所述的侧壁输绒管上分别设置有一侧壁输绒管气动阀,所述的下料仓内对应于侧壁输绒管的位置处分别设置有一侧壁输绒管气嘴。
[0007]在本专利技术的一个具体的实施例中,所述上料仓的底部设置有一上料仓斗,该上料仓斗的底部开设有一上料仓口,所述上料仓口的下方设置有一进料机构,所述的进料机构包括一设置在下料仓电器箱内的旋转气缸、一与旋转气缸连接并旋转地支承在下料仓内的旋转气缸轴、一组间隔设置在旋转气缸轴上的悬臂和一设置在悬臂上并与上料仓口相配合的挡板。
[0008]在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的上料仓搅拌机构包括一旋转地支承在上料仓内的上料仓搅拌轴、一组间隔设置在上料仓搅拌轴上的上料仓搅拌杆、一设置在上料仓电器箱内并与上料仓搅拌轴一端传动连接的上料仓减速箱和一与上料仓减速箱传动连接的上料仓电机。
[0009]在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述上料仓的上方开设有一排气窗口,所述的排气窗口上盖设有一盖板,该盖板上设置有一排气管,所述的上料仓的一侧设置有一进料管。
[0010]在本专利技术的再一个具体的实施例中,所述的下料仓搅拌机构包括至少一个旋转地支承在下料仓内的下料仓搅拌轴、一组分别间隔设置在下料仓搅拌轴上的下料仓搅拌杆、一分别设置在下料仓电器箱内并与下料仓搅拌轴一端传动连接的下料仓减速箱和一分别与下料仓减速箱传动连接的下料仓电机,所述的下料仓搅拌轴上对应于输料腔的位置处还分别设置有一搅绒拍。
[0011]在本专利技术的还有一个具体的实施例中,所述称重斗的上端一侧分别设置有一称重斗进绒管,所述的称重斗进绒管分别与对应的输绒管的一端连通,所述的称重斗的下端分别设置有一称重斗出绒管和一称重斗回绒管,所述称重腔的前后两侧分别设置有一充绒管,所述的充绒管的一端向外延伸而另一端向称重腔内延伸并构成一组分别与称重斗出绒管连通的充绒分管,所述的称重斗回绒管上分别设置有一回绒管气动阀,所述的下料仓电器箱内开设有一组与下料仓连通的回绒孔,所述的称重斗回绒管分别通过软管与回绒孔连通。
[0012]在本专利技术的进而一个具体的实施例中,所述的下料仓电器箱内设置有一加湿机构,所述的加湿机构包括一风机、一设置在风机上方的雾化器、一排水弯管和一与排水弯管连接并通入下料仓顶部的加湿管,所述排水弯管的一端向上延伸并在端部构成有一三通管,所述加湿管的一端与三通管连通,所述的雾化器通过软管也与三通管连通,所述加湿管的另一端向下料仓内延伸并构成左低右高的结构,所述的加湿管上沿长度方向间隔开设有
一组加湿孔,所述加湿管的位于下料仓中的一端端部通过一卡箍固定在下料仓的侧壁上,所述的风机为常开风机。
[0013]在本专利技术的更而有一个具体的实施例中,所述的称重斗分别固定在一底板上,所述称重斗与底板之间分别设置有一重力传感器,所述的底板下方通过底板支撑脚支撑在水平地面上并不与箱体接触。
[0014]在本专利技术的又进而有一个具体的实施例中,所述下料仓的前后两侧分别设置有一下料仓封板,所述的下料仓封板上分别设置有一观察窗,所述观察窗的外侧分别设置有一光电开关,所述的光电开关通过对射光线来检测下料仓内的羽绒高度。
[0015]在本专利技术的又更而有一个具体的实施例中,所述的箱体在位于上料仓的前后两侧分别设置有一组上料仓封板,所述的称重腔周围分别设置有一组称重腔封板,所述的上料仓电器箱上设置有一上料仓电器箱门,所述的下料仓电器箱上设置有一下料仓电器箱门。
[0016]本专利技术采用上述结构后,具有的有益效果:首本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式充绒机结构,包括一箱体(1),该箱体(1)从上往下分别构成有一上料仓(11)、一下料仓(12)和一称重腔(13),所述的上料仓(11)和下料仓(12)的一侧分别构成有一上料仓电器箱(14)和一下料仓电器箱(15),所述上料仓(11)内设置有一上料仓搅拌机构(2),所述下料仓(12)内设置有一下料仓搅拌机构(3),所述称重腔(13)内设置有一组称重斗(4),其特征在于:所述的下料仓(12)构成有一下料仓斗(121),所述的下料仓斗(121)上分别构成有一组输料腔(122),所述输料腔(122)的一侧分别连接有一输绒管(123),所述输绒管(123)的一侧连通有一输绒分管(1231),所述的输绒管(123)在输料腔(122)与输绒分管(1231)之间的位置处分别设置有一输绒管气动阀(1232),所述输绒管(123)的一端分别与对应的称重斗(4)连通,所述的输料腔(122)对应于输绒管(123)的另一侧壁上分别设置有一输绒管气嘴(1233),所述下料仓(12)的前后两侧壁上分别间隔连接有一侧壁输绒管(124),所述侧壁输绒管(124)的一端与下料仓(12)连通而另一端分别与对应的输绒分管(1231)连通,所述的侧壁输绒管(124)上分别设置有一侧壁输绒管气动阀(1241),所述的下料仓(12)内对应于侧壁输绒管(124)的位置处分别设置有一侧壁输绒管气嘴(1242)。2.根据权利要求1所述的一种一体式充绒机结构,其特征在于所述上料仓(11)的底部设置有一上料仓斗(111),该上料仓斗(111)的底部开设有一上料仓口(1111),所述上料仓口(1111)的下方设置有一进料机构(6),所述的进料机构(6)包括一设置在下料仓电器箱(15)内的旋转气缸(61)、一与旋转气缸(61)连接并旋转地支承在下料仓(12)内的旋转气缸轴(62)、一组间隔设置在旋转气缸轴(62)上的悬臂(63)和一设置在悬臂(63)上并与上料仓口(1111)相配合的挡板(64)。3.根据权利要求1所述的一种一体式充绒机结构,其特征在于所述的上料仓搅拌机构(2)包括一旋转地支承在上料仓(11)内的上料仓搅拌轴(21)、一组间隔设置在上料仓搅拌轴(21)上的上料仓搅拌杆(22)、一设置在上料仓电器箱(14)内并与上料仓搅拌轴(21)一端传动连接的上料仓减速箱(23)和一与上料仓减速箱(23)传动连接的上料仓电机(24)。4.根据权利要求1所述的一种一体式充绒机结构,其特征在于所述上料仓(11)的上方开设有一排气窗口(112),所述的排气窗口(112)上盖设有一盖板(1121),该盖板(1121)上设置有一排气管(1122),所述的上料仓(11)的一侧设置有一进料管(113)。5.根据权利要求1所述的一种一体式充绒机结构,其特征在于所述的下料仓搅拌机构(3)包括至少一个旋转地支承在下料仓(12)内的下料仓搅拌轴(31)、一组分别间隔设置在下料仓搅拌轴(31)上的下料仓搅拌杆(32)、一分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏亮
申请(专利权)人:苏州久陆智能装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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