一种钢结构部件转运装置制造方法及图纸

技术编号:28716073 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-06 02:00
本实用新型专利技术涉及转运装置技术领域,具体为一种钢结构部件转运装置,包括底板,所述底板的底部设置有滚轮,所述底板的顶部固定连接有框架,所述底板的一侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动辊。本实用新型专利技术的优点在于:可以通过启动电机调节传送带外表面的固定块的位置,将待装卸钢杆体所在的固定块,移动至框架的边缘处,从而使钢杆体的装卸都十分方便,当所有钢杆体都卡接在固定块的内部时,将钢杆体的顶部通过固定框进行固定,再将固定框底部的限位柱卡在限位槽的内部进行位置固定,当固定框全部安装完毕即可将挡板卡接在框架的一侧,达到二次固定,增加钢杆体在移动过程中的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构部件转运装置


[0001]本技术涉及转运装置
,特别是一种钢结构部件转运装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有技术中,在对钢结构杆体现场转运时,需要用到承托装置,传统的承托装置是在行走机构上加设放置架,然后将钢结构杆体摆放在放置架上进行运转,缺点是:
[0004]1、钢结构的存取不便;
[0005]2、运输过程中钢结构固定不稳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种钢结构部件转运装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种钢结构部件转运装置,包括底板,所述底板的底部设置有滚轮,所述底板的顶部固定连接有框架,所述底板的一侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动辊,所述框架靠近主动辊的一侧设置有从动辊,所述主动辊和从动辊的外表面设置有传送带,所述传送带的外表面固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部卡接有钢杆体,所述框架靠近托板的一侧固定连接有推手,所述框架的一侧开设有滑槽,所述框架的一侧活动连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有滑块,所述框架的顶部开设有限位槽,所述钢杆体的外表面卡接有固定框,所述固定框的一侧固定连接有限位柱,所述挡板的一侧设置有拉手。
[0008]可选的,所述框架为匚型,所述传送带位于框架靠近底部的一侧,所述框架靠近传送带的一侧固定连接有遮板。
[0009]可选的,所述框架靠近底部的左右两侧均固定连接有轴承,所述从动辊的左右两端均通过轴承与框架固定连接,所述主动辊远离电机的一端通过轴承与框架固定连接。
[0010]可选的,所述固定块的数量为若干个,若干个所述固定块线性阵列于传送带的外表面,所述放置槽与钢杆体相适配。
[0011]可选的,所述滑槽为T型槽,所述滑块的形状为T型,所述滑槽和滑块的数量均为两个,两个所述滑块分别位于挡板的左右两侧。
[0012]可选的,所述限位槽为圆槽,两个所述限位槽为一组,所述限位槽均匀分布于框架顶部的左右两侧。
[0013]本技术具有以下优点:
[0014]1、该钢结构部件转运装置,通过设置传送带,电机的输出端固定连接有主动辊,框
架靠近主动辊的一侧设置有从动辊,主动辊和从动辊的外表面设置有传送带,使用时,可以通过启动电机调节传送带外表面的固定块的位置,将待装卸钢杆体所在的固定块,移动至框架的边缘处,从而使钢杆体的装卸都十分方便。
[0015]2、该钢结构部件转运装置,通过设置挡板和固定框,钢杆体的外表面卡接有固定框,固定框的一侧固定连接有限位柱,当所有钢杆体都卡接在固定块的内部时,将钢杆体的顶部通过固定框进行固定,再将固定框底部的限位柱卡在限位槽的内部进行位置固定,框架的一侧活动连接有挡板,当固定框全部安装完毕即可将挡板卡接在框架的一侧,达到二次固定,增加钢杆体在移动过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术传送带的结构示意图;
[0018]图3为本技术挡板的结构示意图;
[0019]图4为本技术固定框的结构示意图。
[0020]图中:1

底板,2

滚轮,3

框架,4

托板,5

电机,6

主动辊,7

从动辊,8

传送带,9

固定块,10

放置槽,11

钢杆体,12

推手,13

滑槽,14

挡板,15

滑块,16

限位槽,17

固定框,18

限位柱,19


具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1

4所示,一种钢结构部件转运装置,它包括底板1,底板1的底部设置有滚轮2,底板1的顶部固定连接有框架3,底板1的一侧固定连接有托板4,托板4的顶部固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有主动辊6,框架3靠近主动辊6的一侧设置有从动辊7,主动辊6和从动辊7的外表面设置有传送带8,使用时,可以通过启动电机5调节传送带8外表面的固定块9的位置,将待装卸钢杆体11所在的固定块9,移动至框架3的边缘处,从而使钢杆体11的装卸都十分方便,传送带8的外表面固定连接有固定块9,固定块9的内部开设有放置槽10,放置槽10的内部卡接有钢杆体11,框架3靠近托板4的一侧固定连接有推手12,框架3的一侧开设有滑槽13,框架3的一侧活动连接有挡板14,当固定框17全部安装完毕即可将挡板14卡接在框架3的一侧,达到二次固定,增加钢杆体11在移动过程中的稳定性,挡板14的一侧固定连接有滑块15,框架3的顶部开设有限位槽16,钢杆体11的外表面卡接有固定框17,当所有钢杆体11都卡接在固定块9的内部时,将钢杆体11的顶部通过固定框17进行固定,再将固定框17底部的限位柱18卡在限位槽16的内部进行位置固定,固定框17的一侧固定连接有限位柱18,挡板14的一侧设置有拉手19。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案:框架3为匚型,传送带8位于框架3靠近底部的一侧,框架3靠近传送带8的一侧固定连接有遮板,框架3靠近底部的左右两侧均固定连接有轴承,从动辊7的左右两端均通过轴承与框架3固定连接,主动辊6远离电机5的一端通过轴承与框架3固定连接,固定块9的数量为若干个,若干个固定块9线性阵列于传送带8的外表面,放置槽10与钢杆体11相适配,滑槽13为T型槽,滑块15的形状为T型,滑槽13和滑块15
的数量均为两个,两个滑块15分别位于挡板14的左右两侧,限位槽16为圆槽,两个限位槽16为一组,限位槽16均匀分布于框架3顶部的左右两侧。
[0024]本技术的工作过程如下:可以通过启动电机5调节传送带8外表面的固定块9的位置,将待装卸钢杆体11所在的固定块9,移动至框架3的边缘处,从而使钢杆体11的装卸都十分方便,当所有钢杆体11都卡接在固定块9的内部时,将钢杆体11的顶部通过固定框17进行固定,再将固定框17底部的限位柱18卡在限位槽16的内部进行位置固定,当固定框17全部安装完毕即可将挡板14卡接在框架3的一侧,达到二次固定,增加钢杆体11在移动过程中的稳定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构部件转运装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底部设置有滚轮(2),所述底板(1)的顶部固定连接有框架(3),所述底板(1)的一侧固定连接有托板(4),所述托板(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有主动辊(6),所述框架(3)靠近主动辊(6)的一侧设置有从动辊(7),所述主动辊(6)和从动辊(7)的外表面设置有传送带(8),所述传送带(8)的外表面固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的内部开设有放置槽(10),所述放置槽(10)的内部卡接有钢杆体(11),所述框架(3)靠近托板(4)的一侧固定连接有推手(12),所述框架(3)的一侧开设有滑槽(13),所述框架(3)的一侧活动连接有挡板(14),所述挡板(14)的一侧固定连接有滑块(15),所述框架(3)的顶部开设有限位槽(16),所述钢杆体(11)的外表面卡接有固定框(17),所述固定框(17)的一侧固定连接有限位柱(18),所述挡板(14)的一侧设置有拉手(19)。2.根据权利要求1所述一种钢结构部件转运装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宗毅
申请(专利权)人:重庆环普机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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