顶棚灯及其灯体制造技术

技术编号:28715602 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-06 01:49
本实用新型专利技术涉及一种顶棚灯,其灯体的光源模块固定区周边形成相互嵌套的三个环形凹槽。光源模块包括自后向前依次固定在环形凹槽内侧的电路板、透光板和压框。所述面板与压框通过穿过压框和外侧环形凹槽内的固定孔的紧固件连接在一起,将透光板的周边压紧在外侧环形凹槽和中间环形凹槽之间的墙上。中间环形凹槽和内侧环形凹槽内设置有密封胶圈,分别密封透光板与面板之间以及透光板和压框与面板之间的缝隙。本实用新型专利技术的顶棚灯的灯体主要包括面板和侧壁,可一体成型制成,而光源模块仅包括电路板、透光板和压框。灯体和光源模块仅利用螺钉和密封胶圈即可组装起来,整体结构简单,生产、组装和拆卸都非常方便。组装和拆卸都非常方便。组装和拆卸都非常方便。

【技术实现步骤摘要】
顶棚灯及其灯体


[0001]本技术涉及一种顶棚灯及其灯体。

技术介绍

[0002]建筑顶部空间上部为了美观的需要,多数设顶棚(吊顶),把建筑物顶部上侧结构层隐蔽起来,顶棚又称天花、天棚、平顶。顶棚灯就是装在顶棚上的灯具。工厂中、展厅或加油站大多数使用的是钠灯或者金卤灯或LED灯。由于LED灯高效节能,使用的越来越广泛。然而,现有LED顶棚灯的结构都比较复杂,组装和拆卸都不易。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、易组装的顶棚灯及其灯体。
[0004]一种顶棚灯,包括灯体和光源模块,所述灯体包括中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区的面板和从面板边缘朝向面板后方延伸的侧壁。所述固定区周边形成相互嵌套的三个环形凹槽。所述光源模块包括自后向前依次固定在环形凹槽内侧的电路板、透光板和压框,所述压框后侧形成有固定孔,外侧环形凹槽内形成有贯通面板的固定孔,所述面板与压框通过穿过两者的固定孔的紧固件连接在一起,将透光板的周边压紧在外侧环形凹槽和中间环形凹槽之间的墙上。中间环形凹槽和内侧环形凹槽内设置有密封胶圈,分别密封透光板与面板之间以及透光板和压框与面板之间的缝隙。
[0005]作为一种实施方式,所述固定区内形成有未贯通面板的用于固定电路板的固定孔和贯通面板的线孔,穿过所述线孔的导电线通过密封塞固定在线孔处。
[0006]作为一种实施方式,所述固定区上还形成有贯通面板的气密孔,所述气密孔内塞有密封塞。
[0007]作为一种实施方式,所述压框包括环状基板、从基板外周基本垂直延伸而出的墙以及形成在墙内侧的柱体,所述压框的固定孔形成在柱体上。
[0008]作为一种实施方式,所述的顶棚灯还包括从灯体后方与侧壁连接的后盖以及设置在后盖和灯体之间空间内的电源模块。
[0009]作为一种实施方式,所述的顶棚灯还包括固定在后盖内侧的控制器,所述控制器与电源模块和光源模块电性连接。
[0010]作为一种实施方式,所述面板背面还大体垂直延伸而出一固定管,所述顶棚灯还包括连接在所述固定管上的固定盖。
[0011]作为一种实施方式,所述固定管上固定有多个在自由状态下朝向固定管外侧伸出一弹性臂的卡扣件,所述固定管外侧壁上形成有在所述弹性臂承受压力朝向固定管收缩时用于收容所述弹性臂在内的避空位。
[0012]本技术还提供了一种灯体,其包括中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区的面板和从面板边缘朝向面板后方延伸的侧壁。所述固定区周边形成相互嵌套的三个环形凹槽。外侧环形凹槽内形成有贯通面板的固定孔,中间环形凹槽和内侧环形凹槽内设置有
密封胶圈。
[0013]作为一种实施方式,所述固定区内形成有未贯通面板的固定孔和贯通面板的线孔,所述线孔内设置密封塞。
[0014]本技术的顶棚灯的灯体主要包括面板和侧壁,可一体成型制成,而光源模块仅包括电路板、透光板和压框。灯体和光源模块仅利用螺钉和密封胶圈即可组装起来,整体结构简单,生产、组装和拆卸都非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的顶棚灯的立体图。
[0016]图2为图1中顶棚灯的另一视角的立体图。
[0017]图3为图1中顶棚灯的爆炸图。
[0018]图4为图3中顶棚灯的灯体和压框的另一视角的图。
[0019]图5为图3中A部的局部放大图。
[0020]图6为图4中B部的局部放大图。
[0021]图7为本技术实施例二的顶棚灯的立体图。
[0022]图8为图7中顶棚灯的灯体的固定管的结构示意图。
[0023]图9为一实施例的顶棚灯的卡扣件的立体图。
[0024]图10为图7中顶棚灯的固定盖与安装板的爆炸图。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例及附图对本技术顶棚灯及其灯体作进一步详细描述。以下,为方便描述,定义顶棚灯的出光一侧/面为前侧/面,与出光一侧/面相背的一侧/面为后侧/面或背面。
[0026]请参见图1至图6,本技术实施例一中,顶棚灯主要包括灯体10、固定在灯体10前侧表面的光源模块20、固定在灯体10后侧的后盖30、固定在后盖30内侧的电源模块40和控制器50。控制器50与电源模块40和光源模块20电连接。控制模块50优选包括无线信号或红外信号接收器,用于根据有线和无线控制信号控制电压模块40和光源模块20的工作。
[0027]光源模块20主要包括自后向前依次固定在灯体10上的电路板21、透光板22和压框23。电路板21大体呈方形,其上设置有多个光源211,本实施例中为LED芯片。透光板22大体为方形片状,尺寸大于电路板21的尺寸。压框23后侧形成有多个未贯通压框23前表面的固定孔231,在垂直于透光板22的方向观察,多个固定孔231位于透光板22的外周。
[0028]具体的,压框23包括环状基板232、从基板232外周基本垂直延伸而出的墙233以及形成在墙233内侧的柱体234,固定孔231形成在柱体234上。
[0029]灯体10为散热性能较好的金属材料,例如铝或铝合金一体成型制成,同时作为光源模块20的散热器及固定件两个作用。灯体10主要包括面板11和从面板11周边朝向面板后方延伸的侧壁12。面板11中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区111。在固定区111内,靠近周边处形成相互嵌套的三个环形凹槽:外侧环形凹槽112,中间环形凹槽113和内侧环形凹槽114。外侧环形凹槽112和中间环形凹槽113由环形墙115分隔,中间环形凹槽113和内侧环形凹槽114由环形墙116分隔。环形墙115位于外侧环形凹槽112一侧的侧壁上形成有与柱
体234对应的避空位1151。避空位1151所对的外侧环形凹槽112底部形成有贯通面板的固定孔1152。
[0030]内侧环形凹槽114围起来的区域用于固定光源模块20的电路板21,在此定义为固定台117。固定台117表面平整,其尺寸应于电路板21相同或略大。当以固定台117表面为基准面时,环形墙115高于环形墙116,环形墙116高于固定台17表面。固定台17上形成有未贯通面板11的用于固定电路板21的多个固定孔1171和贯通面板的线孔1172。电路板21由多个螺钉旋入固定孔1171固定在固定台17上,并与固定台17表面紧贴,电路板21上引出的导电线穿过线孔1172到达面板11的背面。为了实现密封,导电线应通过密封塞固定在线孔1172处。
[0031]透光板22的尺寸设计应使其可以搭在环形墙116上,且与电路板之间形成间隙。压框23的尺寸设计应使其环状基板232搭在环形墙115上,墙233插入外侧环形凹槽113内,柱体234嵌入避空位1151内,且环状基板232同时应压紧透光板22的周边。可使用螺钉或其他紧固件从面板21背面插入固定孔1152,并旋入压框23的柱体234的固定孔231内,将压框23固定在灯体10上。
[0032]特别的,中间环形凹槽113和内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶棚灯,包括灯体和光源模块,其特征在于,所述灯体包括中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区的面板和从面板边缘朝向面板后方延伸的侧壁;所述固定区周边形成相互嵌套的三个环形凹槽;所述光源模块包括自后向前依次固定在环形凹槽内侧的电路板、透光板和压框,所述压框后侧形成有固定孔,外侧环形凹槽内形成有贯通面板的固定孔,所述面板与压框通过穿过两者的固定孔的紧固件连接在一起,将透光板的周边压紧在外侧环形凹槽和中间环形凹槽之间的墙上;中间环形凹槽和内侧环形凹槽内设置有密封胶圈,分别密封透光板与面板之间以及透光板和压框与面板之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的顶棚灯,其特征在于,所述固定区内形成有未贯通面板的用于固定电路板的固定孔和贯通面板的线孔,穿过所述线孔的导电线通过密封塞固定在线孔处。3.根据权利要求2所述的顶棚灯,其特征在于,所述固定区上还形成有贯通面板的气密孔,所述气密孔内塞有密封塞。4.根据权利要求1所述的顶棚灯,其特征在于,所述压框包括环状基板、从基板外周基本垂直延伸而出的墙以及形成在墙内侧的柱体,所述压框的固定孔形成在柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴洪戈
申请(专利权)人:惠州瀚星光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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