一种LED灯生产用质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种质量检测装置，尤其涉及一种LED灯生产用质量检测装置。要解决的技术问题：提供一种检测过程中不易摔碎、节省时间、工作效率高的LED灯生产用质量检测装置。本实用新型专利技术的技术实施方案是：一种LED灯生产用质量检测装置，包括有底座、气缸、检测装置和推动装置，底座顶部后侧中间设有气缸，底座顶部左右两侧设有检测装置，气缸前侧设有推动装置。本实用新型专利技术通过启动气缸把推动装置上灯管向前移动到第一支撑座的通电板处，灯管与通电板接触带动电线往第一支撑座内滑动，第一伸缩弹簧被压缩，第一伸缩弹簧固定通电板。第一伸缩弹簧固定通电板。第一伸缩弹簧固定通电板。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用质量检测装置


[0001]本技术涉及一种质量检测装置，尤其涉及一种LED灯生产用质量检测装置。

技术介绍

[0002]灯管是一种易碎物品，通常在检测灯管质量过程中，稍有不注意灯管会直接掉落造成损坏或破碎，而且检测过程质量问题得不到完善，为了使灯管在检测过程不容易摔碎，需要对灯管在进行检测时质量得到完善的问题。
[0003]灯管是玻璃制品，轻薄易碎，传统的灯管质量检测是使用万用表来进行判断好坏，将万用表上的旋钮拨到二极管档，然后将红黑笔插在万用表的正确位置，观察并检测灯管的好坏，检测过程耗时长，灯管的质量检测操作繁琐，检测完灯管后不注意就会损坏灯管，检测过程质量问题不准确，需要反复检测浪费时间的问题。
[0004]根据上述问题，需要设计一种检测过程中不易摔碎、节省时间、工作效率高的LED灯生产用质量检测装置。

技术实现思路

[0005]为了克服灯管检测过程耗时长，灯管的质量检测操作繁琐，检测完灯管后不注意就会损坏灯管，检测过程质量问题不准确，需要反复检测浪费时间的缺点，要解决的技术问题：提供一种检测过程中不易摔碎、节省时间、工作效率高的LED灯生产用质量检测装置。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种LED灯生产用质量检测装置，包括有底座、气缸、检测装置和推动装置，底座顶部后侧中间设有气缸，底座顶部左右两侧设有检测装置，气缸前侧设有推动装置。
[0007]此外，特别优选的是，检测装置包括有第一支撑座、通电板、电线和第一伸缩弹簧，底座顶部左右两侧设有第一支撑座，第一支撑座内侧均滑动式设有通电板，第一支撑座内侧与通电板之间均设有电线，第一支撑座内侧与通电板之间对称设有第一伸缩弹簧。
[0008]此外，特别优选的是，推动装置包括有第二支撑座、第一滑块、支撑板、卡扣和第二伸缩弹簧，气缸前部设有第二支撑座，第二支撑座底部左右两侧滑动式设有第一滑块，第一滑块与底座滑动式配合，第二支撑座前侧上部对称设有支撑板，第二支撑座左右两侧滑动式设有卡扣，第二支撑座内侧与卡扣之间对称设有两个第二伸缩弹簧。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有脱离装置，脱离装置包括有第三支撑座、第二滑块、第一斜型板、固定板、第三伸缩弹簧和第二斜型块，底座中间对称设有第三支撑座，第三支撑座内侧滑动式设有第二滑块，第二滑块内侧滑动式设有第一斜型板，第三支撑座前侧对称设有固定板，第一斜型板与固定板之间设有第三伸缩弹簧，第三支撑座内部前侧滑动式设有第二斜型块，第二斜型块与第一斜型板配合。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有第四支撑座、滑轨、扭力弹簧和挡板，底座前顶部前侧对称设有第四支撑座，第四支撑座位于第三支撑座前方，底座顶部前侧对称设有小的第四支撑座，第四支撑座顶部之间设有滑轨，滑轨内侧前部转动式
对称设有挡板，挡板与滑轨之间均对称连接有扭力弹簧。
[0011]此外，特别优选的是，第四支撑座的数量为四个，两个大的和两个小的。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过启动气缸向前滑动，接触到检测装置上通电，通电后的灯管要是明亮的，这个灯管就是合格的，不亮或者微亮的灯管都是不合格的，人们就可以把不合格的灯管再进行维修或废弃掉。
[0013]2、本技术通过启动气缸把推动装置上灯管向前移动到第一支撑座的通电板处，灯管与通电板接触带动电线往第一支撑座内滑动，第一伸缩弹簧被压缩，第一伸缩弹簧固定通电板，检测过程中非常方便，没有过多繁琐的操作，是一个比较简单的工作流程，也不需要过多的人工来操作。
[0014]3、本技术通过第二斜型块把灯管推动至滑轨内时，灯管缓慢滑落到挡板上，在扭力弹簧的作用下，为灯管起到了缓冲的作用，不会损坏灯管，灯管是玻璃制作的，如果直接推动在没有滑轨的作用下，会直接掉落地上，容易破碎，有了滑轨起到缓冲作用，不会使灯管摔碎，轻手把灯管拿出来即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的检测装置立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的推动装置第一部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的推动装置第二部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的脱离装置立体结构示意图。
[0020]图6为本技术的缓冲装置立体结构示意图。
[0021]图7为本技术的缓冲装置立体结构示意图。
[0022]图中标记为：1
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底座，2
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气缸，3
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检测装置，31
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第一支撑座，32
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通电板，33
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电线，34
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第一伸缩弹簧，4
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推动装置，41
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第二支撑座，42
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第一滑块，43
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支撑板，44
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卡扣，45
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第二伸缩弹簧，5
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脱离装置，51
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第三支撑座，52
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第二滑块，53
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第一斜型板，54
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固定板，55
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第三伸缩弹簧，56
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第二斜型块，6
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缓冲装置，61
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第四支撑座，62
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滑轨，63
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扭力弹簧，64
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挡板。
具体实施方式
[0023]以下参照附图对本技术的实施方式进行说明。
[0024]实施例1
[0025]一种LED灯生产用质量检测装置，如图1
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图7所示，包括有底座1、气缸2、检测装置3和推动装置4，底座1顶部后侧中间设有气缸2，底座1顶部左右两侧设有检测装置3，气缸2前侧设有推动装置4。
[0026]当人们需要对LED灯进行质量检测的时，需要把灯管放在推动装置4上，通过启动气缸2向前滑动，接触到检测装置3上通电，通电后的灯管要是明亮的，这个灯管就是合格的，不亮或者微亮的灯管都是不合格的。
[0027]检测装置3包括有第一支撑座31、通电板32、电线33和第一伸缩弹簧34，底座1顶部左右两侧设有第一支撑座31，第一支撑座31内侧均滑动式设有通电板32，第一支撑座31内
侧与通电板32之间均设有电线33，第一支撑座31内侧与通电板32之间对称设有第一伸缩弹簧34。
[0028]当人们需要对LED灯进行质量检测的时，通过启动气缸2把推动装置4上灯管向前移动到第一支撑座31的通电板32处，灯管与通电板32接触带动电线33往第一支撑座31内滑动，第一伸缩弹簧34被压缩，第一伸缩弹簧34固定通电板32，当推动装置4继续往前滑动时，第一伸缩弹簧34不再压缩，使通电板32复位。
[0029]推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用质量检测装置，包括有底座(1)和气缸(2)，底座(1)顶部后侧中间设有气缸(2)，其特征是：还包括有检测装置(3)和推动装置(4)，底座(1)顶部左右两侧设有检测装置(3)，气缸(2)前侧设有推动装置(4)。2.如权利要求1所述的一种LED灯生产用质量检测装置，其特征是：检测装置(3)包括有第一支撑座(31)、通电板(32)、电线(33)和第一伸缩弹簧(34)，底座(1)顶部左右两侧设有第一支撑座(31)，第一支撑座(31)内侧均滑动式设有通电板(32)，第一支撑座(31)内侧与通电板(32)之间均设有电线(33)，第一支撑座(31)内侧与通电板(32)之间对称设有第一伸缩弹簧(34)。3.如权利要求2所述的一种LED灯生产用质量检测装置，其特征是：推动装置(4)包括有第二支撑座(41)、第一滑块(42)、支撑板(43)、卡扣(44)和第二伸缩弹簧(45)，气缸(2)前部设有第二支撑座(41)，第二支撑座(41)底部左右两侧滑动式设有第一滑块(42)，第一滑块(42)与底座(1)滑动式配合，第二支撑座(41)前侧上部对称设有支撑板(43)，第二支撑座(41)左右两侧滑动式设有卡扣(44)，第二支撑座(41)内侧与卡扣(44)之间对称设有两个第二伸缩弹簧(45)。4.如权利要求3所述的一种LED灯生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启锐，
申请(专利权)人：杨启锐，
类型：新型
国别省市：