用于液压推动型灌浆机的进出口设备制造技术

本发明专利技术公开了用于液压推动型灌浆机的进出口设备，包括三通及连接在三通两端的进口件和出口件；进口件包括带扁方阀套及设置在带扁方阀套内的阀芯组件，在带扁方阀套的两端分别连接进口接头和三通接口；出口件包括带扁方阀套及设置在带扁方阀套内的阀芯组件，在带扁方阀套的两端分别连接出口接头和三通接口；带扁方阀套内部通过底盘隔断成两部分，阀芯组件在力的作用下在带扁方阀套的阀芯组件安置侧的空间内往复运动，能够利用阀芯组件在带扁方阀套内部进行往复运动，从而使得整个进口件和出口件处于交叉导通或关闭状态，进而达到使得整个进出口设备处于导通或关闭状态。个进出口设备处于导通或关闭状态。个进出口设备处于导通或关闭状态。

【技术实现步骤摘要】
用于液压推动型灌浆机的进出口设备


[0001]本专利技术涉及灌浆机
，具体地说，是用于液压推动型灌浆机的进出口设备。

技术介绍

[0002]高压灌浆机为一种建筑业常用设备，主要用于进行水泥灌浆材料灌浆操作。
[0003]现有技术的高压灌浆机所采用的灌浆头只有一个进出口，在进行灌浆时只能实现一个工位或一种浆料的灌浆操作，而对于某些需要同时实现双工位灌浆操作或两种浆料同步灌浆操作的场景时，就需要两台高压灌浆机配合工作才行，如此将增加成本投入，使得工程效益降低。
[0004]现有技术就灌浆头的进出口器件虽然有很多类，但依然存在继续创新的可能性，而本申请更是基于此而设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于设计用于液压推动型灌浆机的进出口设备，能够利用阀芯组件在带扁方阀套内部进行往复运动，从而使得整个进口件和出口件处于交叉导通或关闭状态，进而达到使得整个进出口设备处于导通或关闭状态。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：用于液压推动型灌浆机的进出口设备，包括三通及连接在三通两端的进口件和出口件；所述进口件包括带扁方阀套及设置在带扁方阀套内的阀芯组件，在带扁方阀套的两端分别连接进口接头和三通接口；所述出口件包括带扁方阀套及设置在带扁方阀套内的阀芯组件，在带扁方阀套的两端分别连接出口接头和三通接口；所述带扁方阀套内部通过底盘隔断成两部分，位于阀芯组件侧部分的带扁方阀套内壁内缩形成内圈层，在底盘上沿底盘的厚度方向贯通设置有中心孔和过浆孔，且过浆孔沿内圈层的轴向在阀芯组件侧贯通，阀芯组件在力的作用下在带扁方阀套的阀芯组件安置侧的空间内往复运动。
[0007]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述进口件的阀芯组件安置侧位于远三通接口连接端，出口件的阀芯组件安置侧位于近三通接口连接端。
[0008]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：任一个所述带扁方阀套的过浆孔至少为3个，且中心孔位于底盘的中心，中心孔的直径小于过浆孔的直径。
[0009]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述阀芯组件包括阀芯及套设在阀芯上的阀芯弹簧，所述阀芯由大圆柱和小圆柱构成同心的T字形结构，阀芯弹簧套设在小圆柱上，且小圆柱能够在中心孔内往复运动，大圆柱的外径小于所述内圈层的内圈层内壁。
[0010]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述内圈层的内圈层内壁与任意一个过浆孔的中心皆相交。
[0011]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述进口接头包括相互连接的方座和内丝接口，且方座和内丝接口中部通过第一通道和第二通道同轴贯通，所述内丝接口与阀芯组件相接触的接触面为平面，所述第一通道贯通方座。
[0012]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述出口接头包括相互连接的外丝接口、方座和内丝接口，外丝接口和方座的中部通过第一通道贯通，所述内丝接口设置有沿带扁方阀套与出口接头连接方向呈圆弧形内凹的内凹通道，且内凹通道与第一通道同轴。
[0013]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述三通接口包括相互连接的外丝接口、方座和内丝接口，且外丝接口、方座和内丝接口中部通过第一通道和第二通道同轴贯通，所述第一通道贯通外丝接口。
[0014]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述进口接头与带扁方阀套相连接的部位、所述出口接头与带扁方阀套相连接的部位及所述三通接口与带扁方阀套相连接的部位皆设置有密封圈。
[0015]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置结构：在所述出口接头的远带扁方阀套的连接端还连接有对丝接口和快速接头。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术能够利用阀芯组件在带扁方阀套内部进行往复运动，从而使得整个进口件和出口件处于交叉导通或关闭状态，进而达到使得整个进出口设备处于导通或关闭状态。
[0017]本专利技术在应用时，所述进口件在高压的作用下，当阀芯组件向三通接头侧运行时，将使得整个进口件呈导通状态，而当阀芯组件向进口接头侧运动并抵拢进口接头后将使得整个进口件呈关闭状态。
[0018]本专利技术在应用时，所设置的出口件在高压的作用下，当阀芯组件向三通接头侧运行并抵拢三通接头时，将使得整个出口件呈关闭状态，而当阀芯组件向出口接头侧运动时将使得整个出口件呈关闭状态；在出口件的出口接头设置弧形的内凹通道，能够有效提升出浆的喷射压力，从而起到高速出浆的目的。
[0019]本专利技术能够应用于现有灌浆机（将现有高压灌浆机的灌浆头与进出管道相连接的部件换成进出口设备）中或申请人自主设计的灌浆机上，能够实现当在灌浆机的压力作用下，其中进口件处于关闭状态时，三通和出口件形成导通状态，反之亦然，从而使得该进出口设备可以实现进料和出料的功能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图。
[0021]图2为本专利技术结构示意图（爆炸图）。
[0022]图3为本专利技术所述进口接头（其中一种）剖视图。
[0023]图4为本专利技术所述出口接头剖视图。
[0024]图5为本专利技术所述带扁方阀套结构示意图。
[0025]图6为本专利技术所述带扁方阀套剖视图。
[0026]图7为本专利技术所述三通接口结构示意图。
[0027]图8为本专利技术所述进口接头（其中另一种）剖视图。
[0028]其中，1
‑
进口接头、2
‑
带扁方阀套、3
‑
三通接口、4
‑
密封圈、5
‑
三通、6
‑
出口接头、7、对丝接口、8
‑
快速接头、9
‑
中心孔、10
‑
过浆孔、11
‑
底盘、12
‑
内圈层、13
‑
过浆孔壁、14
‑
内圈层内壁、15
‑
外丝接口、16
‑
方座、17
‑
内丝接口、18
‑
接触面、19
‑
第一通道、20
‑
第二通道、21
‑
内凹通道、42
‑
阀芯、43
‑
阀芯弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0030]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于液压推动型灌浆机的进出口设备，其特征在于：包括三通（5）及连接在三通（5）两端的进口件和出口件；所述进口件包括带扁方阀套（2）及设置在带扁方阀套（2）内的阀芯组件，在带扁方阀套（2）的两端分别连接进口接头（1）和三通接口（3）；所述出口件包括带扁方阀套（2）及设置在带扁方阀套（2）内的阀芯组件，在带扁方阀套（2）的两端分别连接出口接头（6）和三通接口（3）；所述带扁方阀套（2）内部通过底盘（11）隔断成两部分，位于阀芯组件侧部分的带扁方阀套（2）内壁内缩形成内圈层（12），在底盘（11）上沿底盘（11）的厚度方向贯通设置有中心孔（9）和过浆孔（10），且过浆孔（10）沿内圈层（12）的轴向在阀芯组件侧贯通，阀芯组件在力的作用下在带扁方阀套（2）的阀芯组件安置侧的空间内往复运动。2.根据权利要求1所述的用于液压推动型灌浆机的进出口设备，其特征在于：所述进口件的阀芯组件安置侧位于远三通接口（3）连接端，出口件的阀芯组件安置侧位于近三通接口（3）连接端。3.根据权利要求1所述的用于液压推动型灌浆机的进出口设备，其特征在于：任一个所述带扁方阀套（2）的过浆孔（10）至少为3个，且中心孔（9）位于底盘（11）的中心，中心孔（9）的直径小于过浆孔（10）的直径。4.根据权利要求1所述的用于液压推动型灌浆机的进出口设备，其特征在于：所述阀芯组件包括阀芯（42）及套设在阀芯（42）上的阀芯弹簧（43），所述阀芯（42）由大圆柱和小圆柱构成同心的T字形结构，阀芯弹簧（43）套设在小圆柱上，且小圆柱能够在中心孔（9）内往复运动，大圆柱的外径小于所述内圈层（12）的内圈层内壁（14）。5.根据权利要求4所述的用于液压推动型灌浆机的进出口设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：易启洪，丁力，
申请(专利权)人：四川童燊防水工程有限公司，
类型：发明
国别省市：