一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机制造技术

技术编号:28711601 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-06 00:21
本实用新型专利技术公开了一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机,包括壳体,所述壳体的内侧壁安装有转子,所述转子的内侧壁均匀开设有上限位槽,所述转子的内侧壁均匀开设有下限位槽,所述下限位槽和所述上限位槽的内侧壁绕接有线圈,所述壳体的内侧壁安装有定子,所述转子的内侧壁安装有转轴,所述转子的外侧壁粘接有密封垫,所述第一固定座的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱,在本装置的使用当中,在电机进行供电启动时,上限位槽内部的线圈会增加电机内部的转速,提高本装置启动时的转动速度,同时在电机停止供电时,下限位槽内部的线圈存放量较少,失去能源供给时,转动速度会快速减少,更快的停止本装置的运行,方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机


[0001]本技术涉及双馈电机
,具体为一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机。

技术介绍

[0002]目前,市场上使用的双馈电机都是有刷双馈电机,励磁方式都在转子侧励磁,有刷双馈电机装有电刷滑环,系统维护成本增加,安全可靠性差。有刷是其一个很大的弱点,电机转子滑环、碳刷组件难以承受大电流的冲击而成为易损的薄弱环节,而解决的办法是提高电刷滑环的质量或者采用无刷结构的电机,并且目前市场上的双馈电机的机座主要是带散热片的结构形式,该方式适用于IP54的通风方式,即电机产生的热量通过内风扇将热量排至机座内壁上,再由散热片将热量排至体外,在不变速的双馈电机上使用该机座是可行的。
[0003]现有的无刷双馈电机在进行提高转速时,大多通过变速实现电机的转速提高,而电机在进行转速提高时,电机内部会产生大量热量,并且在电机进行停止供电转动时,电机的转速依然很快,无法进行快速减速,为此,提出一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机,包括壳体,所述壳体的内侧壁安装有转子,所述转子的内侧壁均匀开设有上限位槽,所述转子的内侧壁均匀开设有下限位槽,所述下限位槽和所述上限位槽的内侧壁绕接有线圈,所述壳体的内侧壁安装有定子,所述转子的内侧壁安装有转轴,所述转子的外侧壁粘接有密封垫,所述密封垫的外侧壁套设有环形管体,所述壳体的外侧壁安装有第一固定座,所述第一固定座的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱,所述壳体的外侧壁通过螺丝螺纹连接有水泵,所述水泵的进水口连通有第一管体,所述第一管体远离所述水泵的一端连通于所述蓄水箱的内侧壁,所述水泵的出水口贯穿所述壳体的内侧壁且连通于所述环形管体的一端,所述环形管体远离所述水泵的一端贯穿所述壳体的内侧壁且连通于所述蓄水箱的内侧壁,所述线圈的外侧壁卡接有卡扣。
[0008]优选的,所述壳体的外侧壁固定连接有第二固定座,所述第二固定座的两侧均均匀焊接有第一限位板。
[0009]优选的,所述第二固定座的一侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板的内侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔。
[0010]优选的,所述壳体的内侧壁均匀开设有第一通孔,所述壳体的两侧均对称焊接有两个第三限位板,所述第三限位板的内侧壁开设有第二通孔。
[0011]优选的,所述蓄水箱的上表面设有盖体,所述盖体的内侧壁粘接有橡胶层。
[0012]优选的,所述盖体和所述蓄水箱的两侧均对称焊接有两个第四限位板,所述第四限位板的内侧壁螺纹连接有螺栓。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机,具备以下有益效果:
[0015]一、在本装置的使用当中,在电机进行供电启动时,上限位槽内部的线圈会增加电机内部的转速,提高本装置启动时的转动速度,同时在电机停止供电时,下限位槽内部的线圈存放量较少,失去能源供给时,转动速度会快速减少,更快的停止本装置的运行,方便工作人员使用;
[0016]二、同时在本装置的使用当中,电机启动时,壳体内部的温度较高,使用者可以启动水泵,通过第一管体将蓄水箱内部的水流抽入环形管体的内部,通过循环环形管体内部的水流将本装置内部的热量带走,延长本装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术转子的内部结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、转子;3、上限位槽;4、下限位槽;5、线圈;6、定子;7、转轴;8、卡扣;9、第一固定座;10、蓄水箱;11、水泵;12、第一管体;13、环形管体;14、第二固定座;15、第一限位板;16、第二限位板;17、第一螺纹通孔;18、第一通孔;19、第三限位板;20、第二通孔;21、盖体;22、橡胶层;23、第四限位板;24、螺栓;25、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机,包括壳体1,壳体1的内侧壁安装有转子2,转子2的内侧壁均匀开设有上限位槽3,转子2的内侧壁均匀开设有下限位槽4,下限位槽4和上限位槽3的内侧壁绕接有线圈5,壳体1的内侧壁安装有定子6,转子2的内侧壁安装有转轴7,转子2的外侧壁粘接有密封垫25,密封垫25的外侧壁套设有环形管体13,壳体1的外侧壁安装有第一固定座9,第一固定座9的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱10,壳体1的外侧壁通过螺丝螺纹连接有水泵11,水泵11的进水口连通有第一管体12,第一管体12连通于蓄水箱10的内侧壁,水泵11的出水口贯穿壳体1的内侧壁且连通于环形管体13的一端,环形管体13远离水泵11的一端贯穿壳体1的内侧壁且连通于蓄水箱10的内侧壁,线圈5的外侧壁卡接有卡扣8。
[0025]本实施例中,具体的:壳体1的外侧壁固定连接有第二固定座14,第二固定座14的两侧均均匀焊接有第一限位板15;通过第二固定座14和第一限位板15的设置,可以对本装置进行支撑。
[0026]本实施例中,具体的:第二固定座14的一侧固定连接有第二限位板16,第二限位板16的内侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔17;在本装置的使用当中,使用者可以通过将第一螺纹通孔17和第二限位板16将本装置固定在指定位置。
[0027]本实施例中,具体的:壳体1的内侧壁均匀开设有第一通孔18,壳体1的两侧均对称焊接有两个第三限位板19,第三限位板19的内侧壁开设有第二通孔20;通过第一通孔18的设置,在水流发生泄漏时,水流会通过第一通孔18将壳体1内部的水流输出,从而避免本装置的内部发生水流注入渗入的情况。
[0028]本实施例中,具体的:蓄水箱10的上表面设有盖体21,盖体21的内侧壁粘接有橡胶层22;通过盖体21和橡胶层22的设置,可以避免蓄水箱10内部的水流流出。
[0029]本实施例中,具体的:盖体21和蓄水箱10的两侧均对称焊接有两个第四限位板23,第四限位板23的内侧壁螺纹连接有螺栓24;在本装置的使用当中,通过第四限位板23的设置,使用者可以将螺栓24螺纹连接入第四限位板23的内部,从而完成盖体21与蓄水箱10之间的连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多节距硬绕组转子无刷双馈电机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧壁安装有转子(2),所述转子(2)的内侧壁均匀开设有上限位槽(3),所述转子(2)的内侧壁均匀开设有下限位槽(4),所述下限位槽(4)和所述上限位槽(3)的内侧壁均绕接有线圈(5),所述壳体(1)的内侧壁安装有定子(6),所述转子(2)的内侧壁安装有转轴(7),所述转子(2)的外侧壁粘接有密封垫(25),所述密封垫(25)的外侧壁套设有环形管体(13),所述壳体(1)的外侧壁安装有第一固定座(9),所述第一固定座(9)的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱(10),所述壳体(1)的外侧壁通过螺丝螺纹连接有水泵(11),所述水泵(11)的进水口连通有第一管体(12),所述第一管体(12)远离所述水泵(11)的一端连通于所述蓄水箱(10)的内侧壁,所述水泵(11)的出水口贯穿所述壳体(1)的内侧壁且连通于所述环形管体(13)的一端,所述环形管体(13)远离所述水泵(11)的一端贯穿所述壳体(1)的内侧壁且连通于所述蓄水箱(10)的内侧壁,所述线圈(5)的外侧壁卡接有卡扣(8)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭龙
申请(专利权)人:深圳市恒钰电机智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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