一种活塞加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于加工夹具技术领域，具体涉及一种活塞加工夹具，包括：工作台，设置在工作台上、适于夹持活塞的夹持组件；所述夹持组件包括：下弧形夹具、上弧形夹具、底座以及驱动气缸；其中所述下弧形夹具安装在底座上；所述驱动气缸适于驱动上弧形夹具向下弧形夹具方向移动，以使活塞夹持在上弧形夹具和上弧形夹具之间。本活塞加工夹具能够将活塞夹持在上弧形夹具与下弧形夹具之间，且上弧形夹具、下弧形夹具的内侧壁与活塞的外侧壁贴合，增加了接触面积，使得活塞被夹持后更加稳定，更加方便对活塞进行加工，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工夹具


[0001]本技术属于夹具领域，具体涉及一种活塞加工夹具。

技术介绍

[0002]活塞的外形为圆形，现有的夹持活塞的夹具并不能保证活塞在加工的过程中发生打滑现象，影响活塞的加工质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种活塞加工夹具，以解决现有技术中夹持活塞的夹具夹持不稳定，容易发生打滑的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种活塞加工夹具，包括：工作台，设置在工作台上、适于夹持活塞的夹持组件；所述夹持组件包括：下弧形夹具、上弧形夹具、底座以及驱动气缸；其中所述下弧形夹具安装在底座上；所述驱动气缸适于驱动上弧形夹具向下弧形夹具方向移动，以使活塞夹持在上弧形夹具和上弧形夹具之间。
[0005]进一步的：所述上弧形夹具的两侧、下弧形夹具的两侧均分别向外延伸有安装板；同一侧所述安装板之间通过螺栓连接。
[0006]进一步的：所述下弧形夹具和下弧形夹具内均设置有适于调整活塞加工方向的调整组件。
[0007]进一步的：各所述调整组件均包括：若干支撑板、与各支撑板一一对应设置的调节螺杆；各所述支撑板均布在下弧形夹具内；各所述调节螺杆的一端与支撑板外侧壁连接，另一端穿出下弧形夹具通过固定螺母固定；所述调节螺杆适于改变支撑板与下弧形夹具之间的距离，以给活塞的转动预留间隙。
[0008]进一步的：各所述支撑板的内侧壁上均设置有橡胶垫片。
[0009]进一步的：所述下弧形夹具内设置有缓冲板；所述缓冲板与下弧形夹具之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与缓冲板的外侧壁连接，另一端与下弧形夹具的内侧壁连接。
[0010]进一步的：所述工作台上设置有导柱；所述上弧形夹具两侧的安装板沿所述导柱移动。
[0011]本技术的有益效果是，本技术的活塞加工夹具，能够将活塞夹持在上弧形夹具与下弧形夹具之间，且上弧形夹具、下弧形夹具的内侧壁均为弧形，与活塞的外侧壁贴合更加紧密，增加了接触面积，使得活塞被夹持后更加稳定，使得活塞加工过程中不易出现打滑的现象，提高了工作效率。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的活塞加工夹具的优选实施例的示意图；
[0016]图2是本技术的调整组件的优选实施例的示意图。
[0017]图中：
[0018]1、工作台；2、夹持组件；21、下弧形夹具；22、上弧形夹具；23、底座；24、驱动气缸；3、安装板；4、螺栓；5、导柱；6、调整组件；61、支撑板；62、调节螺杆；63、固定螺母；7、橡胶垫片；8、缓冲板；9、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1是本技术的活塞加工夹具示意图；
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种活塞加工夹具，包括：工作台1，设置在工作台1上、适于夹持活塞的夹持组件2；所述夹持组件2包括：下弧形夹具21、上弧形夹具22、底座23以及驱动气缸24；其中所述下弧形夹具21安装在底座23上；所述驱动气缸24适于驱动上弧形夹具22向下弧形夹具21方向移动，以使活塞夹持在上弧形夹具22和上弧形夹具22之间。加工夹具使用时，首先将活塞放置在下弧形夹具21内，由气缸驱动上弧形夹具22向下弧形夹具21方向移动，以对活塞进行固定。上弧形夹具22、下弧形夹具21的内侧壁均为弧形，使其与活塞的外侧壁贴合更加紧密，增加了接触面积，使得活塞在加工的过程中不易出现打滑的现象，提高了工作效率。
[0022]在本实施例中，所述上弧形夹具22的两侧、下弧形夹具21的两侧均分别向外延伸有安装板3；同一侧所述安装板3之间通过螺栓4连接。安装板3和螺栓4能够将下弧形夹具21和上弧形夹具22进一步连接到一起，对活塞夹持更加牢固。
[0023]在本实施例中，为了使得上弧形夹具22移动时更加稳定，提高对活塞的扣合精度，在工作台1上设置有导柱5，上弧形夹具22两侧的安装板3沿所述导柱5移动。
[0024]图1是本技术的调整组件6夹具示意图；
[0025]如图1所示，在本实施例中，由于活塞的形状为圆柱形，因此在加工一个弧面后需要转动到其他方向继续加工，为了方便转动夹持在上弧形夹具22和下弧形夹具21之间的活塞，在所述下弧形夹具21和下弧形夹具21内分别设置有适于调整活塞加工方向的调整组件6。
[0026]如图2所示，在本实施例中，各所述调整组件6均包括：若干支撑板61、与各支撑板61一一对应设置的调节螺杆62；各所述支撑板61均布在下弧形夹具21内；各所述调节螺杆62的一端与支撑板61外侧壁连接，另一端穿出下弧形夹具21通过固定螺母63固定；所述调
节螺杆62适于改变支撑板61与下弧形夹具21之间的距离，以给活塞的转动预留间隙。活塞固定时，夹持在各个支撑板61之间，当需要转动活塞时，转动调节螺杆62，以使支撑板61向下弧形板夹具的方向移动，使得支撑板61与活塞之间存在间隙，进而方便转动活塞，随后在转动调节螺栓4对活塞再次进行固定。
[0027]在本实施例中，各所述支撑板61的内侧壁上均设置有橡胶垫片7。橡胶垫片7不仅能够增加对活塞的夹持力，还不会在活塞的外侧壁留下痕迹。
[0028]图1是本技术的缓冲板8的示意图；
[0029]如图1所示，在本实施例中，所述下弧形夹具21内设置有缓冲板8；所述缓冲板8与下弧形夹具21之间设置有弹簧9，所述弹簧9的一端与缓冲板8的外侧壁连接，另一端与下弧形夹具21的内侧壁连接。当驱动气缸24驱动上弧形夹具22推动活塞向下弧形夹具21方向移动时，容易产生冲击，因此，设置有缓冲板8和弹簧9能够降低活塞对下弧形夹具21的冲击。
[0030]综上所述，加工夹具，能够将活塞夹持在上弧形夹具22与下弧形夹具21之间，且上弧形夹具22、下弧形夹具21的内侧壁均为弧形，与活塞的外侧壁贴合更加紧密，增加了接触面积，使得活塞被夹持后更加稳定，使得活塞加工过程中不易出现打滑的现象，提高了工作效率；安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工夹具，其特征在于，包括：工作台，设置在工作台上、适于夹持活塞的夹持组件；所述夹持组件包括：下弧形夹具、上弧形夹具、底座以及驱动气缸；其中所述下弧形夹具安装在底座上；所述驱动气缸适于驱动上弧形夹具向下弧形夹具方向移动，以使活塞夹持在上弧形夹具和上弧形夹具之间。2.如权利要求1所述的一种活塞加工夹具，其特征在于，所述上弧形夹具的两侧、下弧形夹具的两侧均分别向外延伸有安装板；同一侧所述安装板之间通过螺栓连接。3.如权利要求2所述的一种活塞加工夹具，其特征在于，所述下弧形夹具和下弧形夹具内均设置有适于调整活塞加工方向的调整组件。4.如权利要求3所述的一种活塞加工夹具，其特征在于，各所述调整组件均包括：若干支撑板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂国，
申请(专利权)人：苏州市万雄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：