一种浸没液冷式机柜的盖板制造技术

技术编号:28711378 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-06 00:16
本实用新型专利技术涉及浸没液冷式机柜领域,且公开了一种浸没液冷式机柜的盖板,包括底座,底座的上端外表面设置有箱体,所述箱体的上端外表面设置有上盖,所述上盖的上端外表面设置有碳钢板,所述上盖的内部外表面设置有不锈钢板,所述上盖的上端外表面设置有中空玻璃,所述上盖的下端外表面设置有冷凝管,所述上盖的前端外表面设置有公卡扣,所述箱体的前端外表面设置有母卡扣,所述上盖的前端外表面设置有把手,所述冷凝管的侧端外表面设置有上层密封圈。该浸没液冷式机柜的盖板,结构简单,增强盖板与浸没液冷式机柜之间的密封性,增强其连接性,使盖板的开关更加灵活流畅,增强稳定性,节省空间,实用效果好。实用效果好。实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没液冷式机柜的盖板


[0001]本技术涉及浸没液冷式机柜领域,具体为一种浸没液冷式机柜的盖板。

技术介绍

[0002]目前,浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术,以水和空气为例,10kW的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900L/h,两者体积相差275倍,现有的浸没液冷式机柜的盖板在使用时存在一定的弊端,首先由于盖板与浸没液冷式机柜在闭合时容易出现缝隙,造成密封性差,影响内部冷媒消耗,增加经济成本,同时内部液体外露会损害其他电子设备的运行,其次,盖板在使用时,与浸没液冷式机柜之间的连接性较差,会影响打开与关闭的效率,最后在盖板打开检测与观察箱内情况时,盖板与浸没液冷式机柜之间无支撑,受各种因素影响会造成盖板盖上,对正在检测的工作人员造成人身危害,为此,我们提出一种浸没液冷式机柜的盖板。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种浸没液冷式机柜的盖板,具备增强盖板与浸没液冷式机柜之间的密封性,避免内部温度外泄,保证了绝对密封性,在开启盖板与关闭盖板时,增强其连接性,使盖板的开关更加灵活流畅,增强使用效果,在打开盖板对内部进行维修检测时,通过折叠支撑杆,对盖板起到支撑作用,避免盖板自动关闭,增强稳定性,同时具有折叠存放的作用,节省空间,实现性强。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述具备增强盖板与浸没液冷式机柜之间的密封性,增强其连接性,使盖板的开关更加灵活流畅,增强稳定性,节省空间的目的,本技术提供如下技术方案:一种浸没液冷式机柜的盖板,包括底座,底座的上端外表面设置有箱体,所述箱体的上端外表面设置有上盖,所述上盖的上端外表面设置有碳钢板,所述上盖的内部外表面设置有不锈钢板,所述上盖的上端外表面设置有中空玻璃,所述上盖的下端外表面设置有冷凝管,所述上盖的前端外表面设置有公卡扣,所述箱体的前端外表面设置有母卡扣,所述上盖的前端外表面设置有把手,所述冷凝管的侧端外表面设置有上层密封圈,所述箱体的上端外表面设置有下层密封圈。
[0007]优选的,所述底座与箱体之间为固定连接,所述箱体的形状呈长方形,所述上盖的形状呈长方形,所述碳钢板与上盖之间为固定连接,所述不锈钢板与上盖之间为固定连接,所述中空玻璃与上盖之间为固定连接,所述中空玻璃的数量为两个,且呈对称排布,所述中空玻璃的形状呈长方形,所述冷凝管与上盖之间为固定连接,所述冷凝管的数量为若干,且
呈阵列排布。
[0008]优选的,所述公卡扣与上盖之间为固定连接,所述公卡扣的数量为六个,且呈对称排布,所述母卡扣与箱体之间为固定连接,所述母卡扣的数量为六个,且呈对称排布,所述上盖与箱体之间通过公卡扣与母卡扣为活动连接,所述把手与上盖之间为固定连接。
[0009]优选的,所述上层密封圈与上盖之间为固定连接,所述下层密封圈与箱体之间为固定连接,所述上层密封圈的下端外表面设置有密封塞,所述密封塞的数量为若干,且呈阵列排布,所述下层密封圈的上端外表面设置有定位孔,所述定位孔嵌于下层密封圈的上端的外表面,所述定位孔的数量为若干,且呈对称排布,所述上层密封圈与下层密封圈之间通过密封塞与定位孔为活动连接。
[0010]优选的,所述上盖的侧端外表面设置有进水管,所述进水管与上盖之间为固定连接,所述进水管的下端设置有出水管,所述出水管与上盖之间为固定连接。
[0011]优选的,所述上层密封圈的侧端外表面设置有滑槽,所述滑槽嵌于上层密封圈的侧端外表面,所述滑槽的数量为四个,且呈对称排布,所述箱体的内部外表面设置有滑块。
[0012]优选的,所述滑块与箱体之间为固定连接,所述滑块的数量为四个,且呈对称排布,所述上盖与箱体之间通过滑槽与滑块为滑动连接。
[0013]优选的,所述上盖的下端外表面设置有第一连接件,所述第一连接件与上盖之间为固定连接,所述第一连接件的数量为两个,且呈对称排布,所述箱体的内部设置有第二连接件,所述第二连接件与箱体之间为固定连接,所述第二连接件的数量为两个,且呈对称排布。
[0014]优选的,所述第一连接件与第二连接件之间设置有折叠支撑杆,所述折叠支撑杆与第一连接件与第二连接件均为活动连接,所述箱体与上盖之间设置有合页,所述合页与上盖与箱体均为固定连接,所述上盖与箱体之间通过合页为活动连接,所述合页的数量为三个。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种浸没液冷式机柜的盖板,具备以下有益效果:
[0017]1、该浸没液冷式机柜的盖板,通过上层密封圈与下层密封圈之间的配合,在将上盖与箱体闭合时,通过上层密封圈下端的密封塞与下层密封圈上端的定位孔相对应,增强其密封性,确保内部液体不外漏损害其它电子设备和机房环境,同时可减少液体冷媒的消耗,提高经济效益,通过中空玻璃即可观察内部情况。
[0018]2、该浸没液冷式机柜的盖板,通过滑槽与滑块之间的配合,在将上盖开启或关闭的过程中,通过上层密封圈侧端的滑槽与箱体内部的滑块相配合,其实连接更加紧密,同时增强其连接性,使上盖的打开与关闭更加方便快捷,通过上盖下端的不锈钢板,避免上盖生锈,提高使用寿命。
[0019]3、该浸没液冷式机柜的盖板,通过折叠支撑杆的作用,在上盖打开时,工作人员对箱内零件进行检测维修时,通过第一连接件与第二连接件连接折叠支撑杆,对上盖起到支撑作用,避免因外界因素造成上盖关闭,对工作人员造成损伤,增强其稳定性,具有支撑保护作用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构整体示意图;
[0021]图2为本技术结构上视图;
[0022]图3为本技术结构正视图;
[0023]图4为本技术结构侧视图;
[0024]图5为本技术结构上盖的结构示意图;
[0025]图6为本技术结构图3中A处的放大图。
[0026]图中:1、底座;2、箱体;3、上盖;4、碳钢板;5、不锈钢板;6、中空玻璃;7、冷凝管;8、公卡扣;9、母卡扣;10、把手;11、上层密封圈;12、下层密封圈;13、密封塞;14、定位孔;15、进水管;16、出水管;17、滑槽;18、滑块;19、第一连接件;20、第二连接件;21、折叠支撑杆;22、合页。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没液冷式机柜的盖板,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的上端外表面设置有箱体(2),所述箱体(2)的上端外表面设置有上盖(3),所述上盖(3)的上端外表面设置有碳钢板(4),所述上盖(3)的内部外表面设置有不锈钢板(5),所述上盖(3)的上端外表面设置有中空玻璃(6),所述上盖(3)的下端外表面设置有冷凝管(7),所述上盖(3)的前端外表面设置有公卡扣(8),所述箱体(2)的前端外表面设置有母卡扣(9),所述上盖(3)的前端外表面设置有把手(10),所述冷凝管(7)的侧端外表面设置有上层密封圈(11),所述箱体(2)的上端外表面设置有下层密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种浸没液冷式机柜的盖板,其特征在于:所述底座(1)与箱体(2)之间为固定连接,所述箱体(2)的形状呈长方形,所述上盖(3)的形状呈长方形,所述碳钢板(4)与上盖(3)之间为固定连接,所述不锈钢板(5)与上盖(3)之间为固定连接,所述中空玻璃(6)与上盖(3)之间为固定连接,所述中空玻璃(6)的数量为两个,且呈对称排布,所述中空玻璃(6)的形状呈长方形,所述冷凝管(7)与上盖(3)之间为固定连接,所述冷凝管(7)的数量为若干,且呈阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种浸没液冷式机柜的盖板,其特征在于:所述公卡扣(8)与上盖(3)之间为固定连接,所述公卡扣(8)的数量为六个,且呈对称排布,所述母卡扣(9)与箱体(2)之间为固定连接,所述母卡扣(9)的数量为六个,且呈对称排布,所述上盖(3)与箱体(2)之间通过公卡扣(8)与母卡扣(9)为活动连接,所述把手(10)与上盖(3)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种浸没液冷式机柜的盖板,其特征在于:所述上层密封圈(11)与上盖(3)之间为固定连接,所述下层密封圈(12)与箱体(2)之间为固定连接,所述上层密封圈(11)的下端外表面设置有密封塞(13),所述密封塞(13)的数量为若干,且呈阵列排布,所述下层密封圈(12)的上端外表面设置有定位孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖重义钟环阳赵登华
申请(专利权)人:和信精密科技吴江有限公司
类型:新型
国别省市:

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