一种新型多功能复合管制造技术

本实用新型专利技术属于材料工程及城市建设领域，具体公开了一种新型多功能复合管，包括内管和外管；所述外管内部为中空结构且外管内部设置有内管，外管外侧设置有保护管；所述外管与保护管之间设置有多孔管、给水管和燃气管；所述多孔管数量有两个且两多孔管、给水管和燃气管相互对称设置，多孔管、给水管和燃气管通过连接件与外管固定连接；所述连接件包括连接板和管套；所述连接板数量有两个且两连接板由外管表面竖直向外延伸而成，两连接板相互对称且两连接板与外管一体成型，两连接板顶端为弧形部，多孔管、给水管和燃气管各自两端套设有管套，管套与弧形部固定连接；所述管套、多孔管、给水管和燃气管尺寸匹配。给水管和燃气管尺寸匹配。给水管和燃气管尺寸匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能复合管


[0001]本技术涉及材料工程及城市建设领域，具体为一种新型多功能复合管。

技术介绍

[0002]经济的发展，城市建设的加快。我们行走在城市中，不经意的会发现，原本平整的道路又被开挖，埋设不同行业、不同种类、不同颜色、功能各异的管网，如电力管网、通讯管网、燃气管网、水网等等。既重复建设，反复开挖，又不利于环保，且给出行带来极大不便。
[0003]针对上述情形，我们提供一种新型多功能复合型管材。通过一次开挖、一次施工，便能一次性解决城市排水、供水、电力、通讯、燃气等诸多领域的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型多功能复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多功能复合管，包括内管和外管；所述外管内部为中空结构且外管内部设置有内管，外管外侧设置有保护管；所述外管与保护管之间设置有多孔管、给水管和燃气管；所述多孔管数量有两个且两多孔管、给水管和燃气管相互对称设置，多孔管、给水管和燃气管通过连接件与外管固定连接；所述连接件包括连接板和管套；所述连接板数量有两个且两连接板由外管表面竖直向外延伸而成，两连接板相互对称且两连接板与外管一体成型，两连接板顶端为弧形部，多孔管、给水管和燃气管各自两端套设有管套，管套与弧形部固定连接；所述管套、多孔管、给水管和燃气管尺寸匹配。
[0006]优选的，所述管套底面对称向外延伸设置有弹性凸起，弧形部对应弹性凸起位置处设置有限位凹槽，管套与弧形部通过弹性凸起和限位凹槽的配合卡合固定。
[0007]优选的，所述多孔管两端套设的管套为梅花形。
[0008]优选的，所述给水管和燃气管两端套设的管套为圆筒形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过管套与连接件的连接使多孔管、给水管和燃气管能够固定于外管与保护管之间，从而实现电力、通讯、给水和燃气方面的功能，而管道与连接件之间的卡合固定又能使得该连接方式便于安装施工和维护，从而更便于人们的安装和使用，具有较强的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的正视图；
[0011]图2为图1中A处的放大示意图。
[0012]图中：1、内管；2、外管；3、保护管；4、多孔管；5、给水管；6、燃气管；7、连接件；701、连接板；702、管套；703、弧形部；704、弹性凸起；705、限位凹槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型多功能复合管，包括内管1和外管2；所述外管2内部为中空结构且外管2内部设置有内管1，外管2外侧设置有保护管3；所述外管2与保护管3之间设置有多孔管4、给水管5和燃气管6；所述多孔管4数量有两个且两多孔管4、给水管5和燃气管6相互对称设置，多孔管4、给水管5和燃气管6通过连接件7与外管2固定连接；所述连接件7包括连接板701和管套702；所述连接板701数量有两个且两连接板701由外管2表面竖直向外延伸而成，两连接板701相互对称且两连接板701与外管2一体成型，两连接板701顶端为弧形部703，多孔管4、给水管5和燃气管6各自两端套设有管套702，管套702与弧形部703固定连接；所述管套702、多孔管4、给水管5和燃气管6尺寸匹配。
[0017]进一步的，所述管套702底面对称向外延伸设置有弹性凸起704，弧形部703对应弹性凸起704位置处设置有限位凹槽705，管套702与弧形部703通过弹性凸起704和限位凹槽705的配合卡合固定。
[0018]进一步的，所述多孔管4两端套设的管套702为梅花形。
[0019]进一步的，所述给水管5和燃气管6两端套设的管套702为圆筒形。
[0020]一种新型多功能复合管，其生产工艺包括以下步骤：
[0021]S1原料烘干：将PE原料通过脱湿干燥的方式进行干燥，在脱湿干燥中，由热风和分子筛吸附同时处理PE原料中的水分，使原料中的水分含量小于300mg/kg；
[0022]S2主机挤出：将经脱湿干燥处理后的PE原料放入主挤出机内将主管挤出成型；主挤出机为单螺杆挤出机，在挤出时，机头温度为190
‑
210℃，口模温度为220℃；
[0023]S3辅机挤出：在主管挤出成型后，由辅挤出机将功能管进行挤出成型，辅挤出机共有四台，并且同时进行挤出工作；辅挤出机在挤出时，机头温度为190
‑
210℃，口模温度为220℃；
[0024]S4真空定径：在主管和多功能管成型后，将管材放入带水环的真空定径套内，真空定径套包括三段，第一段冷却，第二段抽真空，第三段继续冷却；冷却水温度为15
‑
25℃；
[0025]S5牵引挤出：在真空定径后由管材牵引机对主管和多功能管进行牵引，在牵引时通过对牵引速度的控制来调整管材的壁厚；
[0026]S6定长切割：在调整控制完管材的壁厚后，通过切割机将管材切割至合适的长度。
[0027]本技术提供一种新型多功能复合管，包括内管1和外管2，所述外管2内部为中空结构且外管2内部设置有内管1，外管2外侧设置有保护管3；保护管3表面设置有防老化涂层，保护管3能够对内部的管道起到保护作用，而防老化涂层能够提高保护管3的使用寿命；外管2与保护管3之间设置有多孔管4、给水管5和燃气管6，多孔管4数量有两个且两多孔管4、给水管5和燃气管6相互对称设置；多孔管4可以实现电力或通讯方面的功能，给水管5和燃气管6可以实现水力和燃气方面的功能；多孔管4、给水管5和燃气管6通过连接件7与外管2固定连接，连接件7包括连接板701和管套702；所述连接板701数量有两个且两连接板701由外管2表面竖直向外延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能复合管，其特征在于：包括内管(1)和外管(2)；所述外管(2)内部为中空结构且外管(2)内部设置有内管(1)，外管(2)外侧设置有保护管(3)；所述外管(2)与保护管(3)之间设置有多孔管(4)、给水管(5)和燃气管(6)；所述多孔管(4)数量有两个且两多孔管(4)、给水管(5)和燃气管(6)相互对称设置，多孔管(4)、给水管(5)和燃气管(6)通过连接件(7)与外管(2)固定连接；所述连接件(7)包括连接板(701)和管套(702)；所述连接板(701)数量有两个且两连接板(701)由外管(2)表面竖直向外延伸而成，两连接板(701)相互对称且两连接板(701)与外管(2)一体成型，两连接板(701)顶端为弧形部(703)，多孔管(4)、给水管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赐福，叶丰慧，
申请(专利权)人：上海日高科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：