一种无纺布固定牵引装置制造方法及图纸

技术编号:28710858 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-06 00:05
本实用新型专利技术公开了一种无纺布固定牵引装置,包括工作箱,工作箱的一边侧转动穿插连接有主轴,主轴的一端螺纹套接有固定辊,工作箱的一侧内壁设有C形板,C形板的两边侧内壁之间固定穿插连接有第一销轴,第一销轴的外壁上转动套接有压板,压板的一侧设有拉簧,拉簧的一端与C形板的上表面设,固定辊的一端设有防护块,工作箱的正面设有固定座,固定座上滑动连接有与防护块相配合的保护板。本实用新型专利技术利用工作箱、主轴、固定辊、C形板、第一销轴、压板、拉簧、防护块、固定座和保护板的配合,便于收卷完的线筒进行拆卸,提高了收卷叠层之间的紧密性,避免产品叠层之间出现松散,从而提高了整体的工作效率和产品质量。体的工作效率和产品质量。体的工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布固定牵引装置


[0001]本技术涉及牵引装置领域,特别涉及一种无纺布固定牵引装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,在无纺布出厂前需要进行收卷工作,因为需要使用牵引装置。
[0003]现有的无纺布收卷装置常采用伺服电机带动滚轴转动,从而对无纺布收卷,但滚动轴与伺服电机输出端固定连接,导致收卷完成的线筒拆卸繁琐,且收卷的时候的叠层之间存在间隙,导致收卷不密实,从而降低了收卷的工作效率和出厂质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布固定牵引装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布固定牵引装置,包括工作箱,所述工作箱的一边侧转动穿插连接有主轴,所述主轴的一端螺纹套接有固定辊,所述工作箱的一侧内壁固定连接有C形板,所述C形板的两边侧内壁之间固定穿插连接有第一销轴,所述第一销轴的外壁上转动套接有压板,所述压板的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的一端与C形板的上表面固定连接,所述固定辊的一端固定连接有防护块,所述工作箱的正面固定连接有固定座,所述固定座上滑动连接有与防护块相配合的保护板。
[0006]优选的,所述固定座上开设有滑槽,所述滑槽的内腔中滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与保护板的下表面固定连接。
[0007]优选的,所述固定座的两侧均开设有弧形通槽,所述固定座和滑块上螺纹穿插连接有定位销。
[0008]优选的,所述工作箱的背面固定连接有储物箱,所述储物箱内腔的底部固定连接有伺服电机。
[0009]优选的,所述伺服电机的输出端与主轴的另一端传动连接,所述伺服电机通过外接的开关与外界的电源电性连接。
[0010]优选的,所述工作箱的两边侧内壁之间固定穿插连接有第二销轴,所述第二销轴的外壁上转动套接有牵引辊。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术利用工作箱、主轴、固定辊、C形板、第一销轴、压板、拉簧、防护块、固定座和保护板的配合,便于收卷完的线筒进行拆卸,提高了收卷叠层之间的紧密性,避免产品叠层之间出现松散,从而提高了整体的工作效率和产品质量;
[0013](2)本技术利用滑块、滑槽、弧形通槽和定位销的配合,提高了滑块和保护板位置固定的灵活性,利用储物箱、伺服电机、第二销轴和牵引辊的配合,提高了固定辊和牵引辊转动的持续性和稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术正面的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术侧面内部结构示意图。
[0017]图中:1、工作箱;2、主轴;3、固定辊;4、C形板;5、第一销轴;6、压板;7、拉簧;8、防护块;9、固定座;10、滑块;11、保护板;12、定位销;13、储物箱;14、伺服电机;15、第二销轴;16、牵引辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种无纺布固定牵引装置,包括工作箱1,工作箱1的截面为L字形,便于无纺布在拉直后进行收卷,从而提高了收卷的紧密性,工作箱1的一边侧转动穿插连接有主轴2,主轴2的一端螺纹套接有固定辊3,固定辊3的截面尺寸大于主轴2的截面尺寸,便于固定辊3和主轴2同步转动,工作箱1的一侧内壁固定连接有C形板4,C形板4的等臂板的朝向与工作箱1的开口朝向一致,便于压板6的转动安装,C形板4的两边侧内壁之间固定穿插连接有第一销轴5,第一销轴5的截面形状为圆形,第一销轴5的外壁上转动套接有压板6,压板6的截面形状如图3所示,压板6的一侧固定连接有拉簧7,如图3所示,拉簧7处于拉伸状态,固定辊3处于收卷的收尾阶段,便于压板6一直对无纺布提供挤压力,表面拉簧7的一端与C形板4的上表面固定连接,压板6的正面固定连接有把手,便于压板6初始位置的调节,固定辊3的一端固定连接有防护块8,防护块8的截面形状为矩形,且防护块8的材质为软硅胶,避免固定辊3转动时受到防护块8的挤压损坏,工作箱1的正面固定连接有固定座9,固定座9的截面形状为矩形,便于滑块10和保护板11的滑动安装,固定座9上滑动连接有与防护块8相配合的保护板11,保护板11与防护块8转动套接,在滑块10移动的过程中,保护板11与防护块8滑动分离,避免影响保护板11的拆卸工作,当滑块10的固定位置使得保护板11和防护块8贴合转动时,提高了固定辊3转动的稳定性,避免其与主轴2脱离,工作箱1的两边侧均开设有与固定辊3相配合的腰形槽,便于固定辊3的放置和拿取。
[0020]固定座9上开设有滑槽,滑槽的一边侧与固定座9的一边侧连通,便于滑块10和保护板11的安装和拆卸,滑槽的内腔中滑动连接有滑块10,滑块10和滑槽的截面形状均为凸字形,便于滑块10和保护板11的限位滑动,滑块10的上表面与保护板11的下表面固定连接。
[0021]固定座9的两侧均开设有弧形通槽,弧形通槽的截面形状与外界的腰形槽截面形状一致,便于定位销12位置的随意固定,固定座9和滑块10上螺纹穿插连接有定位销12,从而便于滑块10固定的随意性和稳固性。
[0022]工作箱1的背面固定连接有储物箱13,储物箱13的截面外形为矩形,便于伺服电机14的固定安装,储物箱13内腔的底部固定连接有伺服电机14。
[0023]伺服电机14的输出端与主轴2的另一端传动连接,便于主轴2带动固定辊3进行转动,从而使得无纺布进行收卷,伺服电机14通过外接的开关与外界的电源电性连接。
[0024]工作箱1的两边侧内壁之间固定穿插连接有第二销轴15,第二销轴15两端的外壁上均固定套接有限位环,限位环与工作箱1转动穿插连接,避免第二销轴15在工作箱1上来回晃动,提高了牵引辊16转动的稳定性和持续性,第二销轴15的外壁上转动套接有牵引辊16。
[0025]本技术工作原理:使用时,使用者将固定辊3旋套在主轴2的外壁上,使得固定辊3和主轴2固定连接,然后将无纺布从第一个牵引辊16的外壁上穿过,然后从第二个牵引辊16的内壁穿过,然后缠绕在固定辊3的外壁上,手动拨动一下固定辊3,使得无纺布被初步固定,拉动把手,压板6以销轴的轴线进行转动,拉簧7被拉伸,使得压板6的底面与无纺布的外壁贴合,将滑块10和保护板11在滑槽的内腔中滑动,当保护板11与防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布固定牵引装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的一边侧转动穿插连接有主轴(2),所述主轴(2)的一端螺纹套接有固定辊(3),所述工作箱(1)的一侧内壁固定连接有C形板(4),所述C形板(4)的两边侧内壁之间固定穿插连接有第一销轴(5),所述第一销轴(5)的外壁上转动套接有压板(6),所述压板(6)的一侧固定连接有拉簧(7),所述拉簧(7)的一端与C形板(4)的上表面固定连接,所述固定辊(3)的一端固定连接有防护块(8),所述工作箱(1)的正面固定连接有固定座(9),所述固定座(9)上滑动连接有与防护块(8)相配合的保护板(11)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布固定牵引装置,其特征在于,所述固定座(9)上开设有滑槽,所述滑槽的内腔中滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的上表面与保...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚福春
申请(专利权)人:江西省洁米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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