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一种用于机电工程的设备安装底座制造技术

技术编号:28710681 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-06 00:01
本实用新型专利技术涉及机电工程技术领域,公开了一种用于机电工程的设备安装底座,包括支撑座,支撑座的顶部安装有设备本体,支撑座底部的侧面固定连接有支撑斜块,支撑斜块的下表面与抬升斜块的上表面贴合,抬升斜块的底部与导向轨的顶部活动连接,导向轨的底部与底座的顶部固定连接,底座顶部的中部安装有双轴电机,双轴电机的两个输出轴分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均贯穿抬升斜块上开设的螺纹孔,并与抬升斜块螺纹连接。本实用新型专利技术相对于现有的设备升降装置来说,其重心不变,稳定性更佳,且设备本体的重量经过支撑斜块、抬升斜块和导向轨导向底座,其使用寿命增加。其使用寿命增加。其使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电工程的设备安装底座


[0001]本技术涉及机电工程
,具体为一种用于机电工程的设备安装底座。

技术介绍

[0002]机电工程包括机电一体化,机电设备是用于机械与电气的总称,机械设备是机电设备举足轻重的重要组成部分,在机电设备安装时候需要安装底座,能够便于工人节省劳动力;
[0003]现有的机械安装底座有的会安装升降机构进行升降,如专利号CN211502165U,采用抬升机对设备底座进行升降抬升,但是其在抬升的过程中升降杆向一侧倾斜,而设备往往较重,致使重心不稳,易造成设备侧翻。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于机电工程的设备安装底座,该用于机电工程的设备安装底座,解决了现有的设备底座升降装置采用抬升机进行升降升降的稳定性较差的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于机电工程的设备安装底座,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有设备本体,所述支撑座底部的侧面固定连接有支撑斜块,所述支撑斜块的下表面与抬升斜块的上表面贴合,所述抬升斜块的底部与导向轨的顶部活动连接,所述导向轨的底部与底座的顶部固定连接,所述底座顶部的中部安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均贯穿抬升斜块上开设的螺纹孔,并与抬升斜块螺纹连接,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均通过轴承与空心挡板活动连接,所述空心挡板的底部固定连接在底座的顶部;
[0006]所述空心挡板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的顶部贯穿并固定连接有液压杆,所述液压杆的底部与滚轮的顶部支架固定连接。
[0007]优选的,所述抬升斜块的底部开设有导向槽,所述导向轨的顶部活动连接在导向槽的内部。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反。
[0009]优选的,所述双轴电机的外表面固定连接有固定套,所述固定套的底部与底座的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述支撑斜块的下表面和抬升斜块的上表面均为斜面,且支撑斜块的下表面和抬升斜块的上表面均开设有防滑纹。
[0011]优选的,所述空心挡板的顶部插接有限位挡板,所述限位挡板的顶部与支撑座底部的侧面固定连接。
[0012]优选的,所述液压杆的外表面固定连接有固定架,所述固定架的顶部与固定板的底部固定连接。
[0013]优选的,所述导向轨靠近双轴电机的一端固定连接有限位块,所述限位块的底部
固定连接在底座的顶部。
[0014]借由上述技术方案,本技术提供了一种用于机电工程的设备安装底座。至少具备以下有益效果:
[0015](1)该用于机电工程的设备安装底座,通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,使抬升斜块移动带动支撑斜块上升或下降,方便了带动设备本体升降,相对于现有的设备升降装置来说,其重心不变,稳定性更佳,且设备本体的重量经过支撑斜块、抬升斜块和导向轨导向底座,作用在双轴电机和第一螺纹杆和第二螺纹杆上的力较小,其使用寿命增加。
[0016](2)该用于机电工程的设备安装底座,通过开启液压杆带动滚轮升降,方便了将滚轮与地面接触或与地面分离,滚轮与地面接触时底座与地面分离,方便了对设备的移动。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中抬升斜块的侧面结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A部的结构示意图。
[0021]图中:1支撑座、2设备本体、3支撑斜块、4抬升斜块、5导向轨、6底座、7双轴电机、8固定套、9第一螺纹杆、10第二螺纹杆、11限位块、12空心挡板、13限位挡板、14固定板、15液压杆、16固定架、17滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0024]技术方案予以实现:一种用于机电工程的设备安装底座,包括支撑座1,支撑座1的顶部安装有设备本体2,支撑座1底部的侧面固定连接有支撑斜块3,支撑斜块3的下表面与抬升斜块4的上表面贴合,支撑斜块3和抬升斜块4的数量均为两个,两个支撑斜块3和抬升斜块4对称分布在支撑座1底部的两侧,抬升斜块4的底部与导向轨5的顶部活动连接,导向轨5的底部与底座6的顶部固定连接,底座6顶部的中部安装有双轴电机7,双轴电机7的两个输出轴分别固定连接有第一螺纹杆9和第二螺纹杆10,第一螺纹杆9和第二螺纹杆10远离双轴电机7的一端均贯穿抬升斜块4上开设的螺纹孔,并与抬升斜块4螺纹连接,第一螺纹杆9和第二螺纹杆10远离双轴电机7的一端均通过轴承与空心挡板12活动连接,空心挡板12的底部固定连接在底座6的顶部;
[0025]通过双轴电机7带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动,使抬升斜块4移动带动支撑斜块3上升或下降,方便了带动设备本体2升降,相对于现有的设备升降装置来说,其重心不变,稳定性更佳,且设备本体2的重量经过支撑斜块3、抬升斜块4和导向轨5导向底座6,作用在双轴电机7和第一螺纹杆9和第二螺纹杆10上的力较小,其使用寿命增加。
[0026]空心挡板12的侧面固定连接有固定板14,固定板14的顶部贯穿并固定连接有液压
杆15,液压杆15的底部与滚轮17的顶部支架固定连接。
[0027]通过开启液压杆15带动滚轮17升降,方便了将滚轮17与地面接触或与地面分离,滚轮17与地面接触时底座6与地面分离,方便了对设备的移动。
[0028]进一步的,抬升斜块4的底部开设有导向槽,导向轨5的顶部活动连接在导向槽的内部,通过导向轨5方便了对抬升斜块4的导向,且方便将抬升斜块4所受到的重力传输到导向轨5并传输到底座6。
[0029]进一步的,第一螺纹杆9和第二螺纹杆10外表面开设的螺纹方向相反,方便带动两侧的抬升斜块4向相反的方向移动。
[0030]进一步的,双轴电机7的外表面固定连接有固定套8,固定套8的底部与底座6的顶部固定连接,增加了双轴电机7的稳定性。
[0031]进一步的,支撑斜块3的下表面和抬升斜块4的上表面均为斜面,且支撑斜块3的下表面和抬升斜块4的上表面均开设有防滑纹,增加了支撑斜块3余抬升斜块4贴合的稳定性。
[0032]进一步的,空心挡板12的顶部插接有限位挡板13,限位挡板13的顶部与支撑座1底部的侧面固定连接,限位挡板13起到防止设备本体2工作时产生的晃动导致支撑斜块3与抬升斜块4分离,影响其支撑稳定性的问题,起到了限定支撑座1只能够上下移动的效果。
[0033]进一步的,液压杆1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电工程的设备安装底座,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部安装有设备本体(2),所述支撑座(1)底部的侧面固定连接有支撑斜块(3),所述支撑斜块(3)的下表面与抬升斜块(4)的上表面贴合,所述抬升斜块(4)的底部与导向轨(5)的顶部活动连接,所述导向轨(5)的底部与底座(6)的顶部固定连接,所述底座(6)顶部的中部安装有双轴电机(7),所述双轴电机(7)的两个输出轴分别固定连接有第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)远离双轴电机(7)的一端均贯穿抬升斜块(4)上开设的螺纹孔,并与抬升斜块(4)螺纹连接,所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)远离双轴电机(7)的一端均通过轴承与空心挡板(12)活动连接,所述空心挡板(12)的底部固定连接在底座(6)的顶部;所述空心挡板(12)的侧面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的顶部贯穿并固定连接有液压杆(15),所述液压杆(15)的底部与滚轮(17)的顶部支架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的设备安装底座,其特征在于:所述抬升斜块(4)的底部开设有导向槽,所述导向轨(5)的顶部活动连接在导向槽的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝江
申请(专利权)人:王朝江
类型:新型
国别省市:

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