一种激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割设备技术领域的一种激光切割设备，包括：底板,底板的上壁面安装有转动结构，转动结构的上壁面安装有伸缩结构，伸缩结构的上壁面安装有角度调整结构，角度调整结构的前壁面安装有长度调整结构，长度调整结构的前壁面安装有激光切割结构，底板的上壁面安装有管状夹具结构；转动结构包括：转动电机以及转动座；转动电机安装在底板的上壁面。本实用新型专利技术中，通过管状夹具结构和若干切割支撑柱这两种装夹方式，对待切割的金属进行装夹，管状夹具结构是可以让本实用新型专利技术对管状金属材料进行切割，而若干切割支撑柱是方便本实用新型专利技术对金属板进行切割，这样就大大的提升了本实用新型专利技术的使用范围。升了本实用新型专利技术的使用范围。升了本实用新型专利技术的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割设备
，具体是一种激光切割设备。

技术介绍

[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割设备的价格相当贵。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计工作站来接受切割数据。
[0003]但是现有的激光切割装置都是切割平面的金属板，这样就大大的缩小了激光切割的适用范围，并且现有的激光切割装置都是大型设备级别的，适用于大批量的金属切割，对于小批量的生产的十分的不友好。因此，本领域技术人员提供了一种激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割设备，包括：底板,所述底板的上壁面安装有转动结构，所述转动结构的上壁面安装有伸缩结构，所述伸缩结构的上壁面安装有角度调整结构，所述角度调整结构的前壁面安装有长度调整结构，所述长度调整结构的前壁面安装有激光切割结构，所述底板的上壁面安装有管状夹具结构；所述转动结构包括：转动电机以及转动座；所述转动电机安装在底板的上壁面，所述转动座安装在转动电机的上壁面。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩结构包括：第一伸缩套管、第二伸缩套管以及伸缩支撑柱；所述第一伸缩套管安装在转动座的上壁面，所述第二伸缩套管套装在第一伸缩套管的内部，所述伸缩支撑柱安装在第二伸缩套管的上壁面。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述角度调整结构包括：角度调整座、阻尼轴以及角度调整板；所述角度调整座安装在伸缩支撑柱的上壁面，所述角度调整板通过阻尼轴安装在角度调整座的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述长度调整结构包括：长度调整座以及电动伸缩杆；所述长度调整座安装在角度调整板的左壁面，所述电动伸缩杆安装在长度调整座的前壁面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述激光切割结构包括：线性电机以及激光切割头；所述线性电机安装在电动伸缩杆的前壁面，所述激光切割头安装在线性电机的下壁
面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述管状夹具结构包括：管状支撑套、管状支撑座以及两个锁紧螺栓；所述管状支撑套安装在底板的上壁面，所述管状支撑座安装在底板的上壁面，两个所述锁紧螺栓分别安装在管状支撑套的上壁面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下壁面安装有四个支撑脚。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上壁面安装有若干切割支撑柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过管状夹具结构和若干切割支撑柱这两种装夹方式，对待切割的金属进行装夹，管状夹具结构是可以让本技术对管状金属材料进行切割，而若干切割支撑柱是方便本技术对金属板进行切割，这样就大大的提升了本技术的使用范围。
[0015]2、本技术是对现有的激光切割设备进行经济化的改进，这样就在制作成本的层面上，大大的降低了本技术总体价格，这样就可以在性价比的层次上扩大市场，并且这样可以让一些小批量的加工生产用上激光切割设备。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的主视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、转动电机；3、转动座；4、第一伸缩套管；5、第二伸缩套管；6、伸缩支撑柱；7、角度调整座；8、阻尼轴；9、角度调整板；10、长度调整座；11、电动伸缩杆；12、线性电机；13、激光切割头；14、管状支撑套；15、管状支撑座；16、锁紧螺栓；17、支撑脚；18、切割支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种激光切割设备，包括：底板1,底板1的上壁面安装有转动结构，转动结构的上壁面安装有伸缩结构，伸缩结构的上壁面安装有角度调整结构，角度调整结构的前壁面安装有长度调整结构，长度调整结构的前壁面安装有激光切割结构，底板1的上壁面安装有管状夹具结构；转动结构包括：转动电机2以及转动座3；转动电机2安装在底板1的上壁面，转动座3安装在转动电机2的上壁面。
[0023]其中，伸缩结构包括：第一伸缩套管4、第二伸缩套管5以及伸缩支撑柱6；第一伸缩套管4安装在转动座3的上壁面，第二伸缩套管5套装在第一伸缩套管4的内部，伸缩支撑柱6安装在第二伸缩套管5的上壁面。角度调整结构包括：角度调整座7、阻尼轴8以及角度调整板9；角度调整座7安装在伸缩支撑柱6的上壁面，角度调整板9通过阻尼轴8安装在角度调整
座7的内部。长度调整结构包括：长度调整座10以及电动伸缩杆11；长度调整座10安装在角度调整板9的左壁面，电动伸缩杆11安装在长度调整座10的前壁面。激光切割结构包括：线性电机12以及激光切割头13；线性电机12安装在电动伸缩杆11的前壁面，激光切割头13安装在线性电机12的下壁面。管状夹具结构包括：管状支撑套14、管状支撑座15以及两个锁紧螺栓16；管状支撑套14安装在底板1的上壁面，管状支撑座15安装在底板1的上壁面，两个锁紧螺栓16分别安装在管状支撑套14的上壁面。底板1的下壁面安装有四个支撑脚17。底板1的上壁面安装有若干切割支撑柱18。
[0024]本技术的工作原理是：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，首先将外置的交流电源直接接入到本技术中的转动电机2、电动伸缩杆11、线性电机12以及激光切割头13，这样就完成了本技术使用前的准本工作，并且需要进一步说明的是：转动电机2采用麦根特电机，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，包括：底板（1）,其特征在于，所述底板（1）的上壁面安装有转动结构，所述转动结构的上壁面安装有伸缩结构，所述伸缩结构的上壁面安装有角度调整结构，所述角度调整结构的前壁面安装有长度调整结构，所述长度调整结构的前壁面安装有激光切割结构，所述底板（1）的上壁面安装有管状夹具结构；所述转动结构包括：转动电机（2）以及转动座（3）；所述转动电机（2）安装在底板（1）的上壁面，所述转动座（3）安装在转动电机（2）的上壁面。2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述伸缩结构包括：第一伸缩套管（4）、第二伸缩套管（5）以及伸缩支撑柱（6）；所述第一伸缩套管（4）安装在转动座（3）的上壁面，所述第二伸缩套管（5）套装在第一伸缩套管（4）的内部，所述伸缩支撑柱（6）安装在第二伸缩套管（5）的上壁面。3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述角度调整结构包括：角度调整座（7）、阻尼轴（8）以及角度调整板（9）；所述角度调整座（7）安装在伸缩支撑柱（6）的上壁面，所述角度调整板（9）通过阻尼轴（8）安装在角度调整座（7）的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕勇军，相龙新，高旭东，
申请(专利权)人：华全凯杭州机电有限公司，
类型：新型
国别省市：