一种定型机废气余热回用装置制造方法及图纸

本申请涉及一种定型机废气余热回用装置，包括排气管，所述排气管内设置有换热管，所述换热管内通有传热介质，所述换热管的进口和出口均伸出到所述排气管外。本申请具有提高热能利用率的效果。利用率的效果。利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机废气余热回用装置


[0001]本申请涉及定型机设备的领域，尤其是涉及一种定型机废气余热回用装置。

技术介绍

[0002]定型机是一种用于对布料烘干定型的设备，目前定型机在烘干定型过程中，会将燃烧天然气产生的高温气体给布料进行烘干，烘干后的废气会通过废气管道输送排出。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：排出的废气温度较高，若直接排出，会浪费这部分热能，使得天然气燃烧的热能利用率较低，不符合资源节约型社会的建设。

技术实现思路

[0004]为了解决热能利用率低的问题，本申请提供一种定型机废气余热回用装置。
[0005]本申请提供的一种定型机废气余热回用装置采用如下的技术方案：
[0006]一种定型机废气余热回用装置，包括排气管，所述排气管内设置有换热管，所述换热管内通有传热介质，所述换热管的进口和出口均伸出到所述排气管外。
[0007]通过采用上述技术方案，换热管将排气管中高温废气的热量传递到换热管内的传热介质中，传热介质被吸收热量之后温度上升，传热介质再输送去使用，从而将废气中的热量利用起来，提高了天然气燃烧的热能利用率，节约了资源。
[0008]可选的，所述换热管在所述排气管内的部分且沿烟气的输送方向呈蛇形设置。
[0009]通过采用上述技术方案，蛇形设置的换热管增加了换热管在排气管中的长度，增加了热量的吸收面积，增加了换热时间，提高了吸热量，提高了传热介质被加热的效果，从而提高了热能的利用率，提高了热量回用效果。r/>[0010]可选的，所述换热管沿水平的直径方向间隔设置有多个，且所有的所述换热管的出口连接一总排出管，所有的所述换热管的进口连接一总进入管。
[0011]通过采用上述技术方案，排气管直径较大，大部分空间未与换热管接触，导致热量的流失较多。通过多根换热管的设置，提高排气管的截面空间占有量，从而进一步增加了换热面积，增加了吸热量，从而提高废气热量的回用率。
[0012]可选的，所述排气管的截面成圆形，所述排气管设置有扩口管，所述扩口管的截面呈方形，且所述排气管的中心线与所述扩口管的中心线共线，所述换热管安装在所述扩口管上。
[0013]通过采用上述技术方案，方形的扩口管相较于圆形的排气管截面面积增加了，且能够布置更多的换热管，从而增加换热面积，提高热量回收效果。同时截面面积增加，使得废气从排气管进入到扩口管的瞬间，气压减小，流速降低，延长了废气的滞留时间，从而使得热量吸收效率增加。
[0014]可选的，所述换热管的进口和出口均在所述扩口管的上方，所述换热管的设置平面在一竖直平面，所述扩口管内设置有与所述换热管连接的固定组件。
[0015]通过采用上述技术方案，由于废气气流流速较快，换热管在扩口管内会受到废气的吹动而晃动，会影响换热管与扩口管连接处的稳定性，可能导致密封性下降而漏气。通过固定组件的设置，起到对换热管的固定作用，以提高换热管的稳定性，降低晃动的程度，从而降低了漏气的可能性。
[0016]可选的，所述固定组件包括安装在所述扩口管内的固定杆、安装在所述固定杆上的弹性夹扣，所述换热管的下端卡在所述弹性夹扣中。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性夹扣对换热管实现固定，降低换热管的晃动，实现对换热管的稳固效果。且弹性夹扣便于换热管的拆离，安装较为便捷。
[0018]可选的，沿水平直径方向的相邻所述弹性夹扣的相对一侧连接有连接板。
[0019]通过采用上述技术方案，连接板将相邻的弹性夹扣连接在一起，相互约束，以提高整体性，从而可以提高稳固效果。
[0020]可选的，所述弹性夹扣上固定有连接片，所述连接板与所述连接片之间通过螺栓螺母连接。
[0021]通过采用上述技术方案，使得连接板与弹性夹扣之间可拆分，且通过螺栓连接固定，在安装时较为方便，且当连接板受损时也便于更换。
[0022]可选的，所述扩口管外壁设置有加强梁。
[0023]通过采用上述技术方案，由于方形的扩口管强度比圆形的排气管弱一些，可能因热胀冷缩而导致变形弯曲。通过加强梁的设置，提高扩口管的强度，从而降低扩口管形变的程度，提高结构的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过传热介质吸收废气中的热量，将废气中的热量利用起来，提高了天然气燃烧的热能利用率，节约了资源；
[0026]2.通过扩口管的设置增加了热量的吸收，提高了热量的回收率；
[0027]3.通过加强梁的设置，降低扩口管形变的程度，提高结构的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请的实施例1的立体结构的示意图（一）。
[0029]图2是本申请的实施例1的立体结构的示意图（二），图中将扩口管、排气管剖切。
[0030]图3是本申请的实施例2的立体结构的示意图，图中将扩口管、排气管剖切，且图中将固定组件爆炸。
[0031]图4是图3中A部的放大示意图。
[0032]附图标记：1、排气管；2、扩口管；3、加强梁；31、框环；32、横梁；4、换热管；41、总排出管；42、总进入管；5、固定组件；51、固定杆；52、弹性夹扣；53、连接片；54、连接板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种定型机废气余热回用装置。
[0035]实施例1
[0036]参照图1，废气余热回用装置包括与定型机连接的排气管1，排气管1用于排放定型
机工作过程中产生的废气。排气管1呈圆管状，在排气管1上焊接有一段扩口管2，扩口管2呈正方形，且扩口管2的截面面积大于排气管1的截面面积，同时排气管1的中心线与扩口管2的中心线共线。
[0037]参照图1，在扩口管2外壁还设置有加强梁3，加强梁3用于提高扩口管2强度。加强梁3包括框环31和横梁32，框环31有多个，且多个框环31沿扩口管2的长度方向均匀间隔焊接在扩口管2外壁上；横梁32连接所有框环31，且通过焊接与框环31固定。
[0038]参照图2，扩口管2内固定安装有多根呈蛇形的换热管4，本实施例中采用五根，五根换热管4沿扩口管2的水平宽度方向均匀间隔设置。每根换热管4整体的长度方向与扩口管2的长度方向平行，且换热管4所在的平面为竖直平面，其中换热管4的出口和进口均从扩口管2的上壁伸出。
[0039]参照图2，换热管4内通有传热介质，传热介质可采用水、导热油、空气等可以传输热量的液体或气体，本实施例中采用水。五根换热管4的出口连接有一总排出管41，五根换热管4的进口连接有一总进入管42。水从总进入管42进入，然后进入到五根换热管4中，再回到总排出管41。
[0040]本申请实施例1一种定型机废气余热回用装置的实施原理为：
[0041]在定型机的废气排放过程中，向总进入管42内通冷水，冷水在换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机废气余热回用装置，包括排气管（1），其特征在于：所述排气管（1）内设置有换热管（4），所述换热管（4）内通有传热介质，所述换热管（4）的进口和出口均伸出到所述排气管（1）外。2.根据权利要求1所述的一种定型机废气余热回用装置，其特征在于：所述换热管（4）在所述排气管（1）内的部分且沿烟气的输送方向呈蛇形设置。3.根据权利要求1所述的一种定型机废气余热回用装置，其特征在于：所述换热管（4）沿水平的直径方向间隔设置有多个，且所有的所述换热管（4）的出口连接一总排出管（41），所有的所述换热管（4）的进口连接一总进入管（42）。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种定型机废气余热回用装置，其特征在于：所述排气管（1）的截面成圆形，所述排气管（1）设置有扩口管（2），所述扩口管（2）的截面呈方形，且所述排气管（1）的中心线与所述扩口管（2）的中心线共线，所述换热管（4）安装在所述扩口管（2）上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆一平，
申请(专利权)人：浙江杰隆环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：