一种防撞蒸发器制造技术

技术编号:28515170 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-19 23:46
本实用新型专利技术涉及冷干机领域,公开了一种防撞蒸发器,包括蒸发器组和筒体,蒸发器组件设于筒体内,蒸发器组件的散热片均匀排列于铜管上,铜管贯穿于散热片内部,挡风板间隔设于散热片之间,形成“S”型的气流通道,牙条分别贯穿设于挡风板上下侧;牙条延伸至筒体两端内端面。该实用新型专利技术通过改进原有蒸发器惯常设计,增加牙条的长度,使得蒸发器内部的蒸发器组件能够稳定与筒体内壁顶紧,避免冷干机在泄气或产生“气锤”效应时,推动蒸发器组件的移动,造成铜管撞击筒体的端面或是铜管的进出口弯曲变形,甚至破裂,降低设备的热交换能力或是设备损坏,影响气体的净化干燥,该结构的改进效果好,稳定性好,安装方便,有利于推广应用。有利于推广应用。有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞蒸发器


[0001]本技术涉及热交换器
,特别涉及一种防撞蒸发器。

技术介绍

[0002]压缩空气广泛应用于公路隧道、石油管道、化工、矿山、钢铁等行业的野外或非固定工作场所的施工。由于空压机送出的是一种低品质的压缩空气,含有大量的水气、灰尘、油污不能满足生产对气体品质要求较高的需求。因此需要对压缩空气进行净化、干燥处理。冷干机是利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度。其包括四大部件:制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流元件等组成,蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体,在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。
[0003]在运行中,冷干机管道内为高压气体,由于维护或其他需要,当对冷干机前端或后端进行泄压处理时,尤其是在紧急快速泄压的情况下,泄压端气压迅速下降,另一端高压气体则会迅速推向泄压端;同样,在泄压完需恢复管内压力,启动设备时,过快开启冷干机前端和后端的阀门,则管道内的高压气体也会出现“气锤”效应,由于现有的蒸发器仅铜管的进出口与筒体外接口焊接,保持蒸发器与筒体稳定,但在以上情况下高压气体都会带动筒体内的蒸发器撞向筒体的端盖,造成蒸发器两端的铜管变形或损坏;铜管管道变形则会影响蒸发器的热交换能力,损坏铜管则需要拆卸,进行修补或更换,造成产品质量上的瑕疵。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,改进方便,固定防护效果好,安装快速的一种防撞蒸发器。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种防撞蒸发器,包括蒸发器组和筒体,蒸发器组件设于筒体内,所述蒸发器组件设有散热片、挡风板、铜管、牙条,散热片均匀排列于铜管上,所述铜管采用弯管来回贯穿于散热片内部,所述挡风板间隔设于散热片之间,形成“S”型的气流通道,所述牙条分别贯穿设于挡风板上下侧;所述牙条延伸至筒体两端内端面。
[0007]所述挡风板两侧的牙条上设有固定螺母,固定每片挡风板的位置,保持间距。
[0008]所述牙条设有延伸段,延伸段采用加长螺母连接,能够根据不同筒体的需要对牙条进行加长或是微调。
[0009]所述牙条一端或两端设有压缩弹簧,压缩弹簧套设于牙条上,牙条总长小于筒体内部长度。一方面是对蒸发器组件移动时起到缓冲作用,另一方面便于设备的安装。
[0010]所述牙条端口设有与筒体端面曲面相匹配的端帽,可以增大两端面的接触面积,增强作用力。
[0011]本技术的有益效果是:该技术通过改进原有蒸发器惯常设计,增加牙条
的长度,使得蒸发器内部的蒸发器组件能够稳定与筒体内壁顶紧,避免冷干机在泄气或产生“气锤”效应时,推动蒸发器组件的移动,造成铜管撞击筒体的端面或是铜管的进出口弯曲变形,甚至破裂,降低设备的热交换能力或是设备损坏,影响气体的净化干燥,该结构的改进效果好,稳定性好,安装方便,有利于推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种防撞蒸发器的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种防撞蒸发器的组装示意图。
[0014]图3为本技术一种防撞蒸发器的蒸发器组件示意图。
[0015]图4为本技术一种防撞蒸发器的蒸发器组件另一示意图。
具体实施方式
[0016]参阅图1

4所示,一种防撞蒸发器,包括蒸发器组件1和筒体2,蒸发器组件1设于筒体2内,所述蒸发器组件1设有散热片11、挡风板12、铜管13、牙条14,散热片11均匀排列于铜管13上,所述铜管13采用弯管来回贯穿于散热片11内部,所述挡风板12间隔设于散热片11之间,形成“S”型的气流通道,所述牙条14分别贯穿设于挡风板12上下侧;所述牙条14延伸至筒体2两端内端面。
[0017]所述挡风板12两侧的牙条14上设有固定螺母,固定每片挡风板12的位置,保持间距。
[0018]所述牙条14设有延伸段16,延伸段16采用加长螺母17连接,能够根据不同筒体2的需要对牙条14进行加长或是微调。
[0019]所述牙条14一端或两端设有压缩弹簧18,压缩弹簧18套设于牙条14上,牙条14总长小于筒体2内部长度。一方面是对蒸发器组件1移动时起到缓冲作用,另一方面便于设备的安装。
[0020]所述牙条14与压缩弹簧18的总长度大于筒体2内部长度。
[0021]所述牙条14端口设有与筒体2端面曲面相匹配的端帽19,可以增大两端面的接触面积,增强作用力。
[0022]使用时,可以制造与筒体2内部等长的牙条14,并将端帽19套设于牙条14上,将整个蒸发器组件1安装于筒体2内,牙条14则向筒体2两端支撑,避免移动。若制作的是统一长度的牙条14,或是改进原有蒸发器组件1,则可以根据筒体2内部的长度,通过在牙条14上增加加长螺母17,并截取相应长度的牙条14延伸段16连接,并将端帽19套设于牙条14上,对蒸发器组件1起到固定作用。也可在牙条14总长小于筒体2内部长度的情况下,在一根牙条14一端或两端,或是蒸发器组件1一端或是两端的牙条14上,设置压缩弹簧18,通过压缩弹簧18的缓冲力,降低蒸发器组件1的移动程度,如此可以不留间隙的与筒体2端面接触,同时便于筒体2端盖的安装。
[0023]本技术的有益效果是:该技术通过改进原有蒸发器惯常设计,增加牙条的长度,使得蒸发器内部的蒸发器组件能够稳定与筒体内壁顶紧,避免冷干机在泄气或产生“气锤”效应时,推动蒸发器组件的移动,造成铜管撞击筒体的端面或是铜管的进出口弯曲变形,甚至破裂,降低设备的热交换能力或是设备损坏,影响气体的净化干燥,该结构的
改进效果好,稳定性好,安装方便,有利于推广应用。
[0024]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞蒸发器,其特征在于:包括蒸发器组和筒体,蒸发器组件设于筒体内,所述蒸发器组件设有散热片、挡风板、铜管、牙条,散热片均匀排列于铜管上,所述铜管采用弯管来回贯穿于散热片内部,所述挡风板间隔设于散热片之间,形成“S”型的气流通道,所述牙条分别贯穿设于挡风板上下侧;所述牙条延伸至筒体两端内端面。2.根据权利要求1所述的一种防撞蒸发器,其特征在于:所述挡风板两侧的牙条上设有固定螺母。3.根据权利要求1所述的一种防撞蒸发器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄全志
申请(专利权)人:漳州震东机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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