一种钢结构自动对接焊板机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种钢结构自动对接焊板机，包括输送带、承载台、支撑座、焊枪以及限位阻挡机构，所述输送带水平设置于地面上，所述承载台呈方形结构对应固定设置于输送带上表面，所述支撑座呈倒置的L型结构设置于输送带一侧且横向端位于承载台上方，所述支撑座的横向端端部下方通过焊架设置有焊枪与承载台上下对应设置，所述限位阻挡机构设置有两组并对称设置于输送带两相对侧。本实用新型专利技术结构简单、合理、可靠，通过输送带实现钢结构的定向移动，且通过限位机构实现钢结构的稳定焊接，通过旋转气缸实现焊枪对钢结构焊接位置的调节。过旋转气缸实现焊枪对钢结构焊接位置的调节。过旋转气缸实现焊枪对钢结构焊接位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构自动对接焊板机


[0001]本技术涉及一种钢结构自动对接焊板机。

技术介绍

[0002]钢结构近年来发展迅速，钢结构有很多优点，与其他建筑相比，在使用、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。
[0003]现有技术中针对钢结构的焊接时通常由人工完成，而由于焊接过程中钢结构稳定性欠佳，容易出现晃动或偏差，导致焊接效果较差，耗时耗力，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，通过输送带实现钢结构的定向移动，且通过限位机构实现钢结构的稳定焊接，通过旋转气缸实现焊枪对钢结构焊接位置的调节的钢结构自动对接焊板机。
[0005]本技术的技术方案是，一种钢结构自动对接焊板机，包括输送带、承载台、支撑座、焊枪以及限位阻挡机构，所述输送带水平设置于地面上，所述承载台呈方形结构对应固定设置于输送带上表面，所述支撑座呈倒置的L型结构设置于输送带一侧且横向端位于承载台上方，所述支撑座的横向端端部下方通过焊架设置有焊枪与承载台上下对应设置，所述限位阻挡机构设置有两组并对称设置于输送带两相对侧。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述支撑座的横向端下表面还对应设置有旋转气缸。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述焊架固定设置于旋转气缸的驱动端。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述限位阻挡机构包括支撑架、限位气缸以及推板。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述限位气缸通过支撑架横向设置于输送带一侧且驱动端朝向承载台。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述推板纵向设置于限位气缸的驱动端。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述推板的底部设置有与承载台齐平的托块。
[0012]本技术所述为一种钢结构自动对接焊板机，本技术结构简单、合理、可靠，通过输送带实现钢结构的定向移动，且通过限位机构实现钢结构的稳定焊接，通过旋转气缸实现焊枪对钢结构焊接位置的调节。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种钢结构自动对接焊板机的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能
更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]本技术为一种钢结构自动对接焊板机，如图1所示，包括输送带1、承载台2、支撑座3、焊枪4以及限位阻挡机构。
[0016]所述输送带1水平设置于地面上，用于对钢结构的输送焊接。
[0017]所述承载台2呈方形结构对应固定设置于输送带1上表面，以便于钢结构的平稳支撑。
[0018]所述支撑座3呈倒置的L型结构设置于输送带1一侧且横向端位于承载台2上方，所述支撑座3的横向端端部下方设置有旋转气缸5，用于水平方向的旋转调节。所述旋转气缸5的驱动端通过焊架6设置有焊枪4与承载台2上下对应设置，通过旋转气缸5设置焊枪4，可通过调节旋转角度以便于焊枪4与承载台2上的钢结构拼接处对齐，提高焊接的便捷性。
[0019]所述限位阻挡机构设置有两组并对称设置于输送带1两相对侧，以实现钢结构两侧的限位，保证中部的稳定焊接。所述限位阻挡机构包括支撑架7、限位气缸8以及推板9，所述限位气缸8通过支撑架7横向设置于输送带1一侧且驱动端朝向承载台2，所述推板9纵向设置于限位气缸8的驱动端，通过限位气缸8带动推板9限位钢结构两侧，所述推板9的底部设置有与承载台2齐平的托块10，用于对钢结构的两外侧端起到一个承托作用，提高焊接的稳定性。
[0020]本技术为一种钢结构自动对接焊板机，本技术结构简单、合理、可靠，通过输送带实现钢结构的定向移动，且通过限位机构实现钢结构的稳定焊接，通过旋转气缸实现焊枪对钢结构焊接位置的调节。
[0021]以上仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构自动对接焊板机，其特征在于：包括输送带、承载台、支撑座、焊枪以及限位阻挡机构，所述输送带水平设置于地面上，所述承载台呈方形结构对应固定设置于输送带上表面，所述支撑座呈倒置的L型结构设置于输送带一侧且横向端位于承载台上方，所述支撑座的横向端端部下方通过焊架设置有焊枪与承载台上下对应设置，所述限位阻挡机构设置有两组并对称设置于输送带两相对侧。2.根据权利要求1所述的钢结构自动对接焊板机，其特征在于：所述支撑座的横向端下表面还对应设置有旋转气缸。3.根据权利要求2所述的钢结构自...

【专利技术属性】
技术研发人员：周致峰，
申请(专利权)人：常熟市白茆金属建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：