一种水晶聚酯多元醇制备方法及其生产设备技术

本发明专利技术涉及一种水晶聚酯多元醇制备方法及其生产设备，包括烧瓶和用于对烧瓶进行加热的加热器，所述加热器包括加热组件和固定组件，加热组件用于使烧瓶的温度保持在工作人员需要的恒定温度下，固定组件用于将烧瓶稳固的安装在加热组件上；制备方法如下，按照先加入醇后加入酸酐、先液态原料后固体原料的原则，将抗氧剂等原料依次投入烧瓶，之后对瓶口进行氮封，通过加热器对烧瓶进行加热，原料融化后开启搅拌，逐步将烧瓶温度升至140

【技术实现步骤摘要】
一种水晶聚酯多元醇制备方法及其生产设备


[0001]本专利技术涉及聚酯多元醇制备
，尤其涉及一种水晶聚酯多元醇制备方法及其生产设备。

技术介绍

[0002]脂肪族聚酯多元醇型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族(多指已二酸聚酯)聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等，水晶聚酯多元醇的应用范围更是广泛，但现在制备水晶聚酯多元醇的工艺复杂，并且在制备过程中，通常使用烧瓶为反应容器，再使用加热器对烧瓶进行加热，使烧瓶内的物料升温至所需温度，然而，现有的加热器普遍存在以下问题：1、对至于其上的烧瓶的固定效果不好，烧瓶置于加热器之上进行加热时放置不稳，容易掉落，对操作人员的安全造成威胁；2、使用的烧瓶难以保持恒定温度，容易造成水晶聚酯多元醇成品质量不佳或者制备失败，造成资源的浪费和经济损失，由此有必要作出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种制备工艺流程简单的水晶聚酯多元醇制备方法及其生产设备。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种水晶聚酯多元醇制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0005]S1、按照先加入二元醇后加入酸酐、先液态原料后固体原料的原则，将二元醇、酸酐和抗氧剂等原料依次投入烧瓶，对瓶口进行氮封；
[0006]S2、通过加热器对烧瓶进行加热，待烧瓶内原料融化后开启瓶口对烧瓶内的原料进行搅拌；
[0007]S3、通过加热器逐步将烧瓶温度升至140
‑
170℃之间，恒温1小时后，继续升温至220
‑
235℃之间；
[0008]S4、待烧瓶内的原料水分脱除至95％以上，采样分析酸值，酸值小于15mgKOH/g后，加入催化剂；
[0009]S5、将烧瓶内的反应温度保持在220
‑
235℃之间，逐步降低烧瓶内真空至
‑
0.1MPa。羟值达到33
‑
118mgKOH/g，即制得分子量1000
‑
3000水晶聚酯多元醇；
[0010]其中，酸酐以芳香族为主，约占酸酐总质量份数80
‑
100％，脂肪族为辅，约占总质量份数0
‑
20％；
[0011]芳香族优选苯酐、间苯二甲酸；
[0012]脂肪族优选己二酸、丁二酸等，其中的一种或两种以上；
[0013]所述二元醇含侧链小分子醇，包括不仅限于新戊二醇、甲基丙二醇、1，3
‑
丙二醇、1，5
‑
戊二醇、小分子(分子量200
‑
800)聚氧化丙烯二醇(英文简写PPG，下同)及大分子量
(1000
‑
3000)的聚氧化丙烯二醇(PPG)、聚四氢呋喃二醇(分子量200
‑
3000)等；以新戊二醇(NPG)为主，或与其它原料配伍，优选PPG、PTMEG，其次为含侧链的脂肪族小分子醇。
[0014]通过采用上述技术方案，在日常使用中，制备工艺简单，得到的水晶聚酯多元醇技术参数如下：
[0015]1、常温下(室温25℃左右)，透明固体；
[0016]2、软化点：40
‑
70℃左右，黏度在1000
‑
5000cPs/105℃之间；
[0017]3、酸值＜2.0，羟值在33
‑
118mgKOH/g之间，即分子量为1000
‑
3000，水分含量＜500PPm，色数＜20。
[0018]本专利技术同时公布了一种水晶聚酯多元醇的生产设备，包括烧瓶和用于对烧瓶进行加热的加热器，其特征在于：所述加热器包括带有内腔且顶部开口设置的外壳、设置在外壳内腔中的加热组件和用于将烧瓶固定在加热组件上的固定组件，所述加热组件用于使烧瓶保持所需的恒定温度。
[0019]通过采用上述技术方案，在日常使用中，生产过程中，将烧瓶放置在加热组件上，然后通过固定组件将烧瓶固定在加热组件上，通过加热组件使烧瓶的温度保持中其内部反应的物料所需的温度，提高通过该烧瓶制备的物料的成品品质，通过固定组件的设置，使烧瓶在被加热的过程中不容易从加热组件上掉落，提高了生产过程中的安全性，与现有技术相比，本专利技术提高了设备的实用性。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述固定组件包括两根竖直设置在外壳顶部左右两侧的固定杆、与固定杆顶端铰接且远离固定杆一端呈弯折设置的连杆、安装在连杆弯折端且形状与烧瓶外形相适配的压板，所述连杆的中段下侧铰接有滑移推杆，所述外壳的顶部贯穿开设有滑槽口，所述滑移推杆的底端穿过滑槽口后延伸至外壳内腔中，所述外壳内腔中设有用于驱动滑移推杆沿竖直方向往复移动的纵向驱动组件。
[0021]通过采用上述技术方案，在日常使用中，将烧瓶置于加热组件之上，启动纵向驱动组件，带动滑移推杆在滑槽口中沿竖直方向向下移动，带动与滑移推杆顶端铰接的连杆围绕其与固定杆之间的铰接点朝靠近推杆的方向转动，使连杆远离固定杆一端朝靠近烧瓶的方向移动，直至压板底面与烧瓶外壁抵接，纵向驱动组件停止运行，使烧瓶在加热组件上的位置得到固定，便可以启动加热组件对烧瓶进行加热，需要将烧瓶从加热组件上取下时，纵向驱动组件运行，推动带动连杆沿竖直方向向上移动，推动连杆朝围绕其与固定杆之间的铰接点朝远离烧瓶的方向转动，直至安装在推动连杆远离固定杆一端的压板的底面与烧瓶外壁脱离接触，并且压板底面与烧瓶外壁之间的间隙足以让工作人员将烧瓶从加热组件上取下的程度，即可使驱动组件停止运行，通过这样的方式，对烧瓶进行固定并且不妨碍工作人员在需要将烧瓶取下的动作，可以通过增加压板的面积，使压板底面与烧瓶表面的接触面积增加，降低因烧瓶表面光滑，而导致压板底面与烧瓶表面之间发生滑动，使烧瓶在加热组件上的位置得不到很好的固定的现象发生。
[0022]本专利技术进一步设置为：所述纵向驱动组件包括通过转动架水平转动安装在外壳内腔中的驱动转杆、固定安装在驱动转杆两端的两个主动齿轮、所述各滑移推杆朝向主动齿轮的一侧固定安装有齿条，所述外壳的内侧壁上通过连接轴转动安装有用于同时与主动齿轮和齿条相互啮合的传动齿轮，所述外壳内腔中还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带传动的方式与驱动转杆传动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要使滑移推杆沿竖直方向向上移动时，启动驱动电机使其正转，通过带传动的方式带动驱动转杆转动，使安装在驱动转杆两端的主动齿轮转动，带动与其相互啮合的传动齿轮围绕连接轴的轴向转动，传动齿轮转动的同时，同时与其啮合的齿条也随之转动沿竖直方向向上移动，带动滑移推杆沿竖直方向向上移动，直至压板底面与烧瓶表面接触，驱动电机停止运行，需要使滑移推杆沿竖直方向向下移动时，启动驱动电机使其反转，通过带传动的方式带动驱动转杆转动，使安装在驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶聚酯多元醇制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按照先加入二元醇后加入酸酐、先液态原料后固体原料的原则，将二元醇、酸酐和抗氧剂等原料依次投入烧瓶(1)，对瓶口进行氮封；S2、通过加热器对烧瓶(1)进行加热，待烧瓶(1)内原料融化后开启瓶口对烧瓶(1)内的原料进行搅拌；S3、通过加热器逐步将烧瓶(1)温度升至140
‑
170℃之间，恒温1小时后，继续升温至220
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235℃之间；S4、待烧瓶(1)内的原料水分脱除至95％以上，采样分析酸值，酸值小于15mgKOH/g后，加入催化剂；S5、将烧瓶(1)内的反应温度保持在220
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235℃之间，逐步降低烧瓶(1)内真空至
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0.1MPa。羟值达到33
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118mgKOH/g，即制得分子量1000
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3000水晶聚酯多元醇；其中，酸酐以芳香族为主，约占酸酐总质量份数80
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100％，脂肪族为辅，约占总质量份数0
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20％；芳香族优选苯酐、间苯二甲酸；脂肪族优选己二酸、丁二酸等，其中的一种或两种以上；所述二元醇含侧链小分子醇，包括不仅限于新戊二醇、甲基丙二醇、1，3
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丙二醇、1，5
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戊二醇、小分子(分子量200
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800)聚氧化丙烯二醇(英文简写PPG，下同)及大分子量(1000
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3000)的聚氧化丙烯二醇(PPG)、聚四氢呋喃二醇(分子量200
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3000)等；以新戊二醇(NPG)为主，优选PPG、PTMEG，其次为含侧链的脂肪族小分子醇。2.一种适于权利要求1所述水晶聚酯多元醇制备方法的生产设备，包括烧瓶(1)和用于对烧瓶(1)进行加热的加热器，其特征在于：所述加热器包括带有内腔且顶部开口设置的外壳(2)、设置在外壳(2)内腔中的加热组件(7)和用于将烧瓶(1)固定在加热组件(7)上的固定组件(3)，所述加热组件(7)用于使烧瓶(1)保持所需的恒定温度。3.根据权利要求2所述的一种水晶聚酯多元醇的生产设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括两根竖直设置在外壳(2)顶部左右两侧的固定杆(301)、与固定杆(301)顶端铰接且远离固定杆(301)一端呈弯折设置的连杆(302)、安装在连杆(302)弯折端且形状与烧瓶(1)外形相适配的压板(303)，所述连杆(302)的中段下侧铰接有滑移推杆(304)，所述外壳(2)的顶部贯穿开设有滑槽口(305)，所述滑移推杆(304)的底端穿过滑槽口(305)后延伸至外壳(2)内腔中，所述外壳(2)内腔中设有用于驱动滑移推杆(304)沿竖直方向往复移动的纵向驱动组件(4)。4.根据权利要求3所述的一种水晶聚酯多元醇的生产设备，其特征在于：所述纵向驱动组件(4)包括通过转动架(401)水平转动安装在外壳(2)内腔中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松文，
申请(专利权)人：浙江华大树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：