【技术实现步骤摘要】
一种支柱绝缘子制造加工组装方法
[0001]本专利技术涉及支柱绝缘子制造加工组装领域，特别涉及一种支柱绝缘子制造加工组装方法。
技术介绍
[0002]支柱绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间支柱绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多悬状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由陶瓷制成，因此叫绝缘子。支柱绝缘子在成产出来后通常需要在其两端安装金属件的端头，才能投入使用。
[0003]目前，现有的支柱绝缘子在安装金属件端头的过程中可能会遇到以下难题：a.通过人工手动进行安装，所需劳动力较大，且劳动强度较高，费时费力，导致安装效率较低；b.人工安装，一次只能对单个支柱绝缘子的一端进行安装，无法适应大批量组装，导致人工安装的方式成本较高且实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的支柱绝缘子在安装金属件端头的过程中可能会遇到以下难题：a. 通过人工手动进行安装，所需劳动力较大，且劳动强度较高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支柱绝缘子制造加工组装方法，其使用了一种支柱绝缘子制造加工组装设备，该支柱绝缘子制造加工组装设备包括底板(1)、匚型架(2)、支撑装置(3)、组装装置(4)和固定装置(5)，其特征在于：采用上述支柱绝缘子制造加工组装设备对支柱绝缘子进行处理作业时具体方法如下：S1、设备检查：在启用该支柱绝缘子制造加工组装设备之前，通过设备检查人员对该设备进行全面检查，确保该设备能够正常运行；S2、上料压紧：通过人工将需要进行组装的支柱绝缘子的陶瓷件横置在支撑装置(3)的上端，通过固定装置(5)对其进行压紧固定；S3、端头安装：通过人工将支柱绝缘子的金属件放置在组装装置(4)上，通过组装装置(4)带动支柱绝缘子的金属件安装至支柱绝缘子陶瓷件的左右两端；S4：下料处理：上述S3完成后，组装装置(4)和固定装置(5)复位，通过人工将安装完成的支柱绝缘子从支撑装置(3)的上端取下并进行集中收集和码放处理；其中，所述的底板(1)的上端固定安装有匚型架(2)，匚型架(2)的开口朝下，匚型架(2)的内部上端面固定连接有固定装置(5)，底板(1)的上端面中部设置有支撑装置(3)，支撑装置(3)的左右两侧对称设置有组装装置(4)；所述的组装装置(4)包括驱动机构(41)、安装板(42)、转动机构(43)、转动圆盘(44)和夹紧机构(45)，其中所述的底板(1)的上端面中部固定设置有驱动机构(41)，驱动机构(41)的相对面上端固定设置有安装板(42)，安装板(42)为空心结构，安装板(42)的内部设置有转动机构(43)，安装板(42)的内侧壁上从前至后均匀滑动安装有转动圆盘(44)，转动机构(43)的内端固定连接在转动圆盘(44)的外侧壁上，转动圆盘(44)为空心结构，转动圆盘(44)的内部设置有夹紧机构(45)；所述的固定装置(5)包括柱形框体(51)、弹性气囊(52)、高压气泵(53)、连接板(54)、T型杆(55)、螺旋弹簧(56)和压紧板(57)，其中所述的匚型架(2)的内部上端面中部固定设置有柱形框体(51)，柱形框体(51)的内部上端安装有弹性气囊(52)，柱形框体(51)的右侧壁设置有高压气泵(53)，高压气泵(53)的出气口和弹性气囊(52)的进气口相互连通，高压气泵(53)通过气泵底座安装有连接板(54)，连接板(54)固定安装在柱形框体(51)的外侧壁上，弹性气囊(52)的下端滑动贴合有T型杆(55)，柱形框体(51)的下端面中部开设有滑孔，T型杆(55)的下端穿过滑孔并固定连接有压紧板(57)。2.根据权利要求1所述的一种支柱绝缘子制造加工组装方法，其特征在于：所述的支撑装置(3)包括支撑柱(31)和支撑台(32)，其中所述的底板(1)的上端面前后对称安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)的上端固定连接有支撑台(32)。3.根据权利要求1所述的一种支柱绝缘子制造加工组装方法，其特征在于：所述的驱动机构(41)包括矩形框体(411)、双向电机(412)、一号凸轮(413)、L型杆(414)、缓冲弹簧(415)、立板(416)和挤压弹簧(417)，其中所述的底板(1)的上端面中部固定设置有矩形框体(411)...
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