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一种连续作业的大米加工装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:28707321 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-05 23:13
本发明专利技术提供一种连续作业的大米加工装置及其工作方法,其包括旋转桶体、磨皮辊组、气流供应组件、进料组件和吸料组件;通过进料管的动作,能够每次以较为准确的量加入到下方的独立封闭单元内一定数量的待磨皮大米的重量,这样就能够保证磨皮区域进行高效的工作,并且设置了多组的磨皮组件,而且多个磨皮组件能够交替实现加料动作。另外,在多个独立封闭单元进行交替转动的过程中,在米皮回收的工位,通过吸料管的吸取动作,则就能够快速排出内部的米皮,这样就能够在独立封闭单元内留下磨皮后的大米,结构设置非常精巧,实现了磨皮和米皮去除的连续作业要求。除的连续作业要求。除的连续作业要求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续作业的大米加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及一种大米加工的装置,具体涉及一种能够实现连续加料、连续去除米皮的高效加工装置和工作方法。

技术介绍

[0002]在大米的加工的最后一道工序中,通常需要通过磨皮结构的设置而去除大米的外层表皮,这样就能够得到内芯口感优良的大米产品。
[0003]而当对于大米的表皮进行米皮去除的时候,经常需要通过一组磨皮辊进行作业,并且随之得到米皮和去皮的大米。现有的做法往往是把磨皮过程和米皮回收过程分为两个工序,并且分别设置在相应的装置进行处理,这样不仅占据的空间较大,而且往往难以控制好处理量的大小,即经常产生处理量过载或者短暂空载的问题。即无法保证每次加入的待磨皮的量是一定的,或者说即使每次加入的量是一定的,由于结构设置的粗造性也无法保证磨皮区域和米皮回收区域的处理能力能够很好地配合很好。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的问题,本专利技术提供一种提供多个独立工作单元,并且对于大米的磨皮量和米皮回收量进行严格控制和把握,从而使得米皮回收和磨皮过程定量化、精确化把控,并且实现连续作业进而使得工作效率进一步提高的装置结构和工作方法。
[0005]本专利技术提供的一种连续作业的大米加工装置,其包括旋转桶体、磨皮辊组、气流供应组件、进料组件和吸料组件;旋转桶体依次与从动轴、从动盘连接,所述从动盘上具有间隔设置的从动头,所述旋转桶体具有间隔均匀布置的多排插孔,所述插孔内设置有多个弹性片体形成的可捅破的封闭结构,所述旋转桶体内分隔形成多个独立封闭单元,每一个独立封闭单元的顶壁处设置一排所述插孔;磨皮辊组设置在所述独立封闭单元内,且所述磨皮辊组形成夹持磨皮区域,所述夹持磨皮区域的轴向方向与一排所述插孔对齐设置;气流供应组件具有相连接的气泵和多个供气口,多个供气口的吹气方向朝向所述磨皮区域;进料组件具有依次连接的第一驱动电机、第一驱动杆、第一转动件、第一曲柄、第一升降料盘和一排多个进料管,所述第一转动件具有垂直相连的第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆连接在所述第一曲柄底部,所述第二连接杆上具有第一驱动头,所述第一驱动头与所述从动头配合连接,所述进料管设置在所述旋转桶体的顶部位置;吸料组件具有依次连接的第二驱动杆、第二转动件、第二升降料盘和一排多个吸料管,所述吸料管设置在所述旋转桶体的下方,所述第二驱动杆通过同步带与所述第一驱动杆相连,所述第二升降料盘为米皮回收箱体,所述米皮回收箱体与真空泵连接。
[0006]上述方案产生的有益效果为:通过进料管的动作,能够每次以较为准确的量加入
到下方的独立封闭单元内一定数量的待磨皮大米的重量,这样就能够保证磨皮区域进行高效的工作,并且设置了多组的磨皮组件,而且多个磨皮组件能够交替实现加料动作。另外,加料的时候正好与下方的磨皮区域对齐,其具有多个加料管,这样能够分散均匀地加入待磨皮的大米,磨皮效率提高。再者,在多个独立封闭单元进行交替转动的过程中,在米皮回收的工位,通过吸料管的吸取动作,则就能够快速排出内部的米皮,这样就能够在独立封闭单元内留下磨皮后的大米,结构设置非常精巧,实现了磨皮和米皮去除的连续作业要求。
[0007]一个优选的方案是,所述从动轴构成多个所述独立封闭单元的共同底板,所述从动轴为中空结构,且所述从动轴上具有开口结构,开口结构内设置有控制阀门,且每个独立封闭单元内均设置有至少一个开口结构;另外,在所述从动轴的中空结构内设置有绞龙结构,所述从动轴还与斜置通道体依次连接。
[0008]上述方案产生的有益效果为:当移动至顶部位置的上一个相连位置工位的时候,只需要开启控制阀门就能够使得独立封闭单元内的大米排入到从动轴的中空结构内,从动轴不仅充当了转动杆的作用,而且还起到了对于物料的排入和排出的功能,并且这样的结构也无需对于工作中的磨皮、进料和排料工序进行干扰或者停止,即进一步实现了加料、磨皮、去皮和排料的一体化连续的工作过程。
[0009]一个优选的方案是,还包括固定架,所述固定架具有第一滑竿和第二滑竿,所述第一升降料盘的两端可滑动地设置在所述第一滑竿和第二滑竿上;所述第二升降料盘的两端可滑动地设置在所述第一滑竿和第二滑竿上。
[0010]一个优选的方案是,所述米皮回收箱体的底板具有阀门控制开关,所述阀门控制开关下方具有斜置运输料斗。
[0011]本专利技术提供的连续作业的大米加工装置的工作方法,其包括下面的步骤:S1:通过第一驱动电机的驱动作用,带动第一驱动杆、第一转动件、第一曲柄、第一升降料盘和进料管周期性地进行运动,且第一转动件进行旋转运动,而第一升降料盘和进料管进行升降运动;同时,所述第一转动件的的第二连接杆的第一驱动头会相应带动所述从动盘周期性转动,进而使得从动轴和旋转桶体进行周期性转动,并且每次转动的角度即为相邻两个从动头之间形成的夹角;S2:每当旋转桶体发生一次转动的时候,即所述独立封闭单元的顶壁的一排所述插孔正好移动至上方位置的时候,此时所述旋转桶体上方的一排所述进料管正好向下移动而沿着所述插孔捅破所述封闭结构而插入到所述独立封闭单元内,通过所述第一升降料盘内的待磨皮的大米物料通过多个进料管向所述独立封闭单元内部提供物料;S3:由于一排所述进料管正好与下方的夹持磨皮区域处于对齐状态,因此会把下降的待磨皮的大米物料正好下方到夹持磨皮区域内;启动磨皮辊组进行工作,对于下降的待磨皮的大米物料进行磨皮操作;S4:在第一驱动电机的驱动作用下,当完成一批的待磨皮大米物料的加入动作之后,则会带动一批进料管向上移动而脱离插孔以与旋转桶体进行分离;随后,相邻的另一个独立封闭单元又会移动至进料管的下方,这样进料管正好再次进入到所述相连的另一个独立封闭单元内进行物料的添加,这样就能够实现循环连续地对于所有的独立封闭单元的连续供应待磨皮大米物料的目的;S5:而位于所述进料管下方的独立封闭单元在向下游方向进行转动移动的过程
中,会最终移动至最下方的位置,即使得一排插孔正好朝向下方的所述吸料组件的吸料管;所述吸料管在第二驱动杆、第二转动件、第二升降料盘的带动作用下,随着独立封闭单元的插孔正好在最下方位置的时候,吸料管正好能够向上移动并且捅破插孔内的封闭结构而进入到独立封闭单元内;S6:通过所述气流供应组件进行工作,即使得所述气泵向供气口进行气流供应,使得独立封闭单元内的米皮处于悬浮吹起状态;此时由于吸料管的存在作用,会迅速使得吹起的米皮沿着吸料管而吸走并且存储在米皮回收箱内;S7:随后,吸料管在第二驱动杆、第二转动件、第二升降料盘的带动作用下脱离插孔和旋转桶体,被吸取米皮后的独立封闭单元则继续向下游方向进行转动。
[0012]一个优选的方案是,所述从动轴构成多个所述独立封闭单元的共同底板,所述从动轴为中空结构,且所述从动轴上具有开口结构,开口结构内设置有控制阀门,且每个独立封闭单元内均设置有至少一个开口结构;另外,在所述从动轴的中空结构内设置有绞龙结构,所述从动轴还与斜置通道体依次连接;该工作方法包括下面的步骤:当所述独立封闭单元移动至顶部位置上游相邻工位的时候,开启控制阀门而使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续作业的大米加工装置,其特征在于,包括:旋转桶体,依次与从动轴、从动盘连接,所述从动盘上具有间隔设置的从动头,所述旋转桶体具有间隔均匀布置的多排插孔,所述插孔内设置有多个弹性片体形成的可捅破的封闭结构,所述旋转桶体内分隔形成多个独立封闭单元,每一个独立封闭单元的顶壁处设置一排所述插孔;磨皮辊组,设置在所述独立封闭单元内,且所述磨皮辊组形成夹持磨皮区域,所述夹持磨皮区域的轴向方向与一排所述插孔对齐设置;气流供应组件,具有相连接的气泵和多个供气口,多个供气口的吹气方向朝向所述磨皮区域;进料组件,具有依次连接的第一驱动电机、第一驱动杆、第一转动件、第一曲柄、第一升降料盘和一排多个进料管,所述第一转动件具有垂直相连的第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆连接在所述第一曲柄底部,所述第二连接杆上具有第一驱动头,所述第一驱动头与所述从动头配合连接,所述进料管设置在所述旋转桶体的顶部位置;吸料组件,具有依次连接的第二驱动杆、第二转动件、第二升降料盘和一排多个吸料管,所述吸料管设置在所述旋转桶体的下方,所述第二驱动杆通过同步带与所述第一驱动杆相连,所述第二升降料盘为米皮回收箱体,所述米皮回收箱体与真空泵连接。2.根据权利要求1所述的连续作业的大米加工装置,其特征在于,所述从动轴构成多个所述独立封闭单元的共同底板,所述从动轴为中空结构,且所述从动轴上具有开口结构,开口结构内设置有控制阀门,且每个独立封闭单元内均设置有至少一个开口结构;另外,在所述从动轴的中空结构内设置有绞龙结构,所述从动轴还与斜置通道体依次连接。3.根据权利要求2所述的连续作业的大米加工装置,其特征在于,还包括固定架,所述固定架具有第一滑竿和第二滑竿,所述第一升降料盘的两端可滑动地设置在所述第一滑竿和第二滑竿上;所述第二升降料盘的两端可滑动地设置在所述第一滑竿和第二滑竿上。4.根据权利要求3所述的连续作业的大米加工装置,其特征在于,所述米皮回收箱体的底板具有阀门控制开关,所述阀门控制开关下方具有斜置运输料斗。5.根据权利要求1所述的连续作业的大米加工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:S1:通过第一驱动电机的驱动作用,带动第一驱动杆、第一转动件、第一曲柄、第一升降料盘和进料管周期性地进行运动,且第一转动件进行旋转运动,而第一升降料盘和进料管进行升降运动;同时,所述第一转动件的的第二连接杆的第一驱动头会相应带动所述从动盘周期性转动,进而使得从动轴和旋转桶体进行周期性转动,并且每次转动的角度即为相邻两个从动头之间形成的夹角;S2:每当旋转桶体发生一次转动的时候,即所述独立封闭单元的顶壁的一排所述插孔正好移动至上方位置的时候,此时所述旋转桶体上方的一排所述进料管正好向下移动而沿着所述插孔捅破所述封闭结构而插入到所述独立封闭单元内,通过所述第一升降料盘内的待磨皮的大米物料通过多个进料管向所述独立封闭单...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭谦佑
申请(专利权)人:郭谦佑
类型:发明
国别省市:

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