一种隧道通风结构制造技术

技术编号:28706242 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-05 23:05
本申请涉及一种隧道通风结构,包括沿隧道长度方向布设隧道一侧的进风管道、设置在进风管道上的进风机、沿隧道长度另一方向布设在隧道另一侧的出风管道和设置在出风管道上的出风机,所述进风管道的进风口位于隧道外部,所述进风管道的出风口位于隧道内部,所述出风管道的吸入口位于隧道内部,所述出风管道的排出口位于隧道的外部,所述进风管道在出风口处设置有散气组件,所述散气组件将进风管道内的新鲜空气沿竖直方向分散到隧道内部,所述出风管道在吸入口设置有扩吸组件,所述扩吸组件将隧道内的污浊空气沿竖直方向吸入到出风管道内。本申请具有提高隧道通风结构的空气更换效率,减少粉尘排放,达到了节能环保的效果。达到了节能环保的效果。达到了节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道通风结构


[0001]本申请涉及隧道通风的领域,尤其是涉及一种隧道通风结构。

技术介绍

[0002]隧道挖掘施工时,会在隧道内产生大量粉尘和有毒气体,为了保障隧道内作业人员安全和设备正常运转,需要向隧道内通入干净的空气并且将污浊空气排出。
[0003]隧道通风机构通常包括一端位于隧道外部另一端位于隧道内部的进风管道、与进风管道外部一端连通布设的进风机、一端位于隧道内部另一端位于隧道外部的出风管道和与出风管道连通布设的抽风机,通过进风机将外界清洁的空气由进风管道输送到隧道内,然后抽风机将隧道内的污浊空气由出风管道排出。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现隧道内的空气更换效果不是很好。

技术实现思路

[0005]为了提高隧道通风结构的空气更换效果,本申请提供一种隧道通风结构。
[0006]本申请提供的一种隧道通风结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种隧道通风结构,包括沿隧道长度方向布设隧道一侧的进风管道、设置在进风管道上的进风机、沿隧道长度另一方向布设在隧道另一侧的出风管道和设置在出风管道上的出风机,所述进风管道的进风口位于隧道外部,所述进风管道的出风口位于隧道内部,所述出风管道的吸入口位于隧道内部,所述出风管道的排出口位于隧道的外部,所述进风管道在出风口处设置有散气组件,所述散气组件将进风管道内的新鲜空气沿竖直方向分散到隧道内部,所述出风管道在吸入口设置有扩吸组件,所述扩吸组件将隧道内的污浊空气沿竖直方向吸入到出风管道内。
[0008]通过采用上述技术方案,当使用通风结构对隧道通风时,进风机将外界的新鲜空气由进风管道输送到隧道内部,然后经过散气组件,将新鲜空气散发到隧道内,同时启动出风机,出风管道在扩吸组件附近形成负压空间,隧道内的污浊空气在新鲜空气的冲击下和负压的带动下,进入到扩吸组件内,然后由出风管道排出到隧道外部,提高了隧道内部空气的更换面积,进而提高了隧道内空气的替换效率。
[0009]可选的,所述散气组件包括设置在地面上的散气架和设置在散气架上并沿竖直方向布设的散气管,所述散气管的一端与进风管道连通布设,另一端封口布设,所述散气管沿竖直方向均匀间歇开设有多个通孔,所述散气管在于进风管道连通布设的一端设置有风扇。
[0010]通过采用上述技术方案,当进风管道内的风进入到散气组件内时,风扇给进入到散气组件内的风一个充足的动力,散气管内的风分别有多个通孔排出,进而分散到隧道内,提高了隧道内空气的流动速度。
[0011]可选的,所述散气架包括水平与地面布设的散气座、设置在散气座下端面的若干个行走轮和设置在散气座上用于卡设散气管的卡架,所述散气座靠近隧道墙壁的一侧设置
有固定板,所述固定板与隧道墙壁通过螺栓固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,散气架通过卡架对散气管进行卡接固定,然后通过固定板固定在隧道墙壁上,保证了散气管在使用时的稳定性,当需要移动散气管的位置时,将固定板与隧道墙壁上的螺栓松卸,然后移动散气座,直到散气座到达指定位置即可,然后用螺栓将固定件固定在隧道墙壁上即可,方便了工作人员移动散气组件。
[0013]可选的,所述扩吸组件包括设置在地面上的扩吸架、沿竖直方向固定在扩吸架上的扩吸口、一端与扩吸口连通另一端与出风管道连通的连通管和设置在连通管内的抽风机。
[0014]通过采用上述技术方案,当使用扩吸组件对隧道内的污浊空气进行排出时,抽风机启动,扩吸口处于负压环境,隧道内的污浊空气会进入到扩吸口内,然后在经过连通管进入到出风管道内,最后排出到隧道外壁,通过增大出风管道的吸气口,进而加快了隧道内污浊空气的排出效率。
[0015]可选的,所述扩吸架包括包括水平与地面布设的扩吸座、设置在扩吸座下端面的若干个滚轮和设置在散气座上用于固定扩吸口的固定架,所述扩吸座靠近隧道墙壁的一侧设置有连接板,所述连接板与隧道墙壁通过螺栓固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,扩吸口通过固定架固定在扩吸座上,然后扩吸座通过连接板固定在隧道墙壁上,保证了扩吸口在工作时的稳定性,当需要移动扩吸口时,松卸连接板与隧道墙壁之间的螺栓,然后推动扩吸座,直到扩吸口到达合适位置即可,然后用螺栓将连接板固定在隧道墙壁上,方便了工作人员移动扩吸组件。
[0017]可选的,所述连通管内在抽风机朝向扩吸口的一侧设置有粉尘过滤组件,所述连通管在粉尘过滤组件的下方设置有用于收集粉尘的收集组件。
[0018]通过采用上述技术方案,由于隧道内部在施工时,会产生灰尘,灰尘会随着气流一起进入到扩吸口内,如果不对灰尘进行分离,灰尘在跟随气流流动过程中,会掉落在出风管道内,甚至会影响出风机的寿命,为此设置粉尘过滤组件,在连通管处进行粉尘过滤,减少灰尘进入到出风管道内,并且将粉尘进行收集,不仅避免长时间的使用,粉尘量大,影响扩吸组件的正常工作,而且减少了粉尘排放到外界,对外界的环境造成污染,达到了节能环保的效果。
[0019]可选的,所述粉尘过滤组件包括滑动穿设在连通管内的过滤框和设置在过滤框上的过滤网,所述连通管上开设有供过滤框插入到连通管内的让位槽,所述连通管道内壁上开设有容纳过滤框的容纳槽,所述连通管在让位槽处设置有密封过滤框的密封垫。
[0020]通过采用上述技术方案,过滤网通过让位槽插入到连通管内,并且通过过滤框卡设在容纳槽内,保证了过滤网稳定的放置在连通管内,通过密封垫对连通管和过滤框进行密封,保证了连通管的密封性,当需要拆卸过滤网对过滤网进行清理时,拆卸密封垫,然后将过滤框由让位槽移离连通管即可,方便了工作人员对过滤网进行清理。
[0021]可选的,所述收集组件包括与连通管连通布设并位于连通管下方的收集桶,所述收集桶下端部为开口布设,所述收集桶在下开口处铰接设置有清理门,所述清理们与收集桶背离铰接的一端通过锁紧件连接。
[0022]通过采用上述技术方案,连通管内的粉尘落入到收集桶内进行收集,在经过一段时间后,打开锁紧件,转动清理门,将收集桶内的粉尘进行移除,实现了对粉尘的收集和清
理。
[0023]可选的,所述锁紧件包括铰接在收集桶背离铰接一端的锁紧杆、螺纹套设在锁紧杆上的锁紧块和设置在清理门正对锁紧杆的锁紧槽块。
[0024]通过采用上述技术方案,当锁紧件锁紧清理门时,锁紧杆卡设在锁紧槽块内,并且锁紧块紧紧抵触在锁紧槽块上,当需要打开锁紧件时,向远离锁紧槽块的方向旋拧锁紧块,直到可以转动锁紧杆,使锁紧杆离开锁紧槽块即可,方便了工作人员打开和固定清理门。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过设置散气组件和扩吸组件,提高了隧道内部空气的更换面积,进而提高了隧道内空气的替换效率;
[0027]2.通过设置粉尘过滤组件和收集组件,减少灰尘进入到出风管道内,并且将粉尘进行收集,避免长时间的使用,粉尘量大,影响扩吸组件的正常工作。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道通风结构,包括沿隧道(7)长度方向布设隧道(7)一侧的进风管道(1)、设置在进风管道(1)上的进风机(11)、沿隧道(7)长度另一方向布设在隧道(7)另一侧的出风管道(2)和设置在出风管道(2)上的出风机(21),其特征在于:所述进风管道(1)的进风口位于隧道(7)外部,所述进风管道(1)的出风口位于隧道(7)内部,所述出风管道(2)的吸入口位于隧道(7)内部,所述进风管道(1)在出风口处设置有散气组件(3),所述散气组件(3)将进风管道(1)内的新鲜空气沿竖直方向分散到隧道(7)内部,所述出风管道(2)在吸入口设置有扩吸组件(4),所述扩吸组件(4)将隧道(7)内的污浊空气沿竖直方向吸入到出风管道(2)内。2.根据权利要求1所述的一种隧道通风结构,其特征在于:所述散气组件(3)包括设置在地面上的散气架(31)和设置在散气架(31)上并沿竖直方向布设的散气管(32),所述散气管(32)的一端与进风管道(1)连通布设,另一端封口布设,所述散气管(32)沿竖直方向均匀间歇开设有多个通孔(321),所述散气管(32)在于进风管道(1)连通布设的一端设置有风扇(33)。3.根据权利要求2所述的一种隧道通风结构,其特征在于:所述散气架(31)包括水平与地面布设的散气座(311)、设置在散气座(311)下端面的若干个行走轮(312)和设置在散气座(311)上用于卡设散气管(32)的卡架(313),所述散气座(311)靠近隧道(7)墙壁的一侧设置有固定板(314),所述固定板(314)与隧道(7)墙壁通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种隧道通风结构,其特征在于:所述扩吸组件(4)包括设置在地面上的扩吸架(41)、沿竖直方向固定在扩吸架(41)上的扩吸口(42)、一端与扩吸口(42)连通另一端与出风管道(2)连通的连通管(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏李晓鹏邓卫杰连楚鑫黄奕剑
申请(专利权)人:深圳市罗湖建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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