一种用于矿井隧道通风的高压风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于矿井隧道通风的高压风机，涉及隧道设备技术领域，包括支撑底座以及高压风机，高压风机通过进风筒连接进风罩，高压风机右侧连接出风筒，支撑底座上表面设置液压缸，液压缸连接伸缩杆，伸缩杆与活动座连接，活动座活动连接交叉升降杆，交叉升降杆与安装平台连接，安装平台上方设置齿形转盘，驱动电机三带动叶片转动，将隧道内的空气通过进风罩以及进风筒吸入至出风筒内进行过滤，伸缩杆通过交叉升降杆推动安装平台在竖直方向上下运动，齿轮带动齿形转盘转动，对齿形转盘以及高压风机的角度进行调节，椭圆轮推动出风筒在竖直方向上下振动，对进风罩以及进风筒的角度进行调节，有效增大了高压风机的作用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿井隧道通风的高压风机


[0001]本技术涉及隧道设备
，具体是一种用于矿井隧道通风的高压风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔和建筑物的通风、拍尘和冷却。在隧道方面，通过风机可进行换气，将包含烟尘、废气的有害气体排出隧道外部。
[0003]现有矿井隧道用高压风机多为固定式风机，在运行时难以进行多向调节，高压风机作用范围小，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于矿井隧道通风的高压风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于矿井隧道通风的高压风机，包括支撑底座以及高压风机，所述高压风机左侧通过进风筒连接进风罩，所述高压风机右侧连接出风筒，所述出风筒远离高压风机的一侧末端设置出风口，所述支撑底座上表面对称设置液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一侧末端与活动座固定连接，左右两侧所述活动座上方活动连接交叉升降杆，所述交叉升降杆远离支撑底座的一侧末端与安装平台固定连接，所述安装平台上方设置齿形转盘，所述齿形转盘与安装平台转动连接，所述高压风机安装在齿形转盘上方，所述安装平台右侧末端设置驱动电机一，所述驱动电机一输出端固定连接齿轮，所述齿轮与齿形转盘啮合，所述齿形转盘上表面右侧设置驱动电机二，所述驱动电机二输出端固定连接椭圆轮，所述椭圆轮上方与出风筒表面接触，所述进风筒下方与齿形转盘通过活动支杆转动连接，所述支撑底座下表面左右两侧对称设置万向轮，所述高压风机内设置驱动电机三，所述驱动电机三输出端固定连接叶片，所述出风筒内设置灰尘滤网，所述灰尘滤网右侧设置灰尘吸附层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑底座上表面左右两侧对称设置限位槽，所述活动座下方固定连接限位座，所述限位座安装在限位槽内，所述限位座与限位槽滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑底座上表面左右两侧对称设置限位套筒，所述限位套筒内安装限位杆，所述限位杆与限位套筒滑动连接，所述限位杆远离限位套筒的一侧末端与安装平台固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述齿形转盘上表面设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离齿形转盘的一侧末端与高压风机固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出风筒下表面设置橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于矿井隧道通风的高压风机，
驱动电机三带动叶片转动，将隧道内的空气通过进风罩以及进风筒吸入至出风筒内，灰尘滤网以及灰尘吸附层对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过出风口排出，伸缩杆通过交叉升降杆推动安装平台在竖直方向上下运动，对安装平台的高度进行调节，齿轮带动齿形转盘转动，对齿形转盘以及高压风机的角度进行调节，椭圆轮推动出风筒在竖直方向上下振动，对进风罩以及进风筒的角度进行调节，有效增大了高压风机的作用范围，效率更高。
附图说明
[0012]图1为一种用于矿井隧道通风的高压风机的结构示意图。
[0013]图2为一种用于矿井隧道通风的高压风机中驱动电机二的结构示意图。
[0014]图3为一种用于矿井隧道通风的高压风机中高压风机内部的结构示意图。
[0015]图4为一种用于矿井隧道通风的高压风机中出风筒的结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑底座；2
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万向轮；3
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限位槽；4
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限位座；5
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伸缩杆；6
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液压缸；7
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活动座；8
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限位套筒；9
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限位杆；10
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安装平台；11
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齿形转盘；12
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活动支杆；13
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伸缩弹簧； 14
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进风罩；15
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进风筒；16
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高压风机；17
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出风筒；18
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出风口；19
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橡胶垫；20
‑
椭圆轮； 21
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齿轮；22
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驱动电机一；23
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交叉升降杆；24
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叶片；25
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驱动电机三；26
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灰尘吸附层； 27
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灰尘滤网；28
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驱动电机二。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
2，一种用于矿井隧道通风的高压风机，包括支撑底座1以及高压风机16，所述高压风机16左侧通过进风筒15连接进风罩14，所述高压风机16右侧连接出风筒17，所述出风筒17远离高压风机16的一侧末端设置出风口18，所述支撑底座1上表面对称设置液压缸6，所述液压缸6连接伸缩杆5，所述伸缩杆5远离液压缸6的一侧末端与活动座7固定连接，左右两侧所述活动座7上方活动连接交叉升降杆23，所述交叉升降杆23 远离支撑底座1的一侧末端与安装平台10固定连接，通过液压缸6带动伸缩杆5拉伸和收缩，所述伸缩杆5通过交叉升降杆23推动安装平台10在竖直方向上下运动，对安装平台10的高度进行调节，所述安装平台10上方设置齿形转盘11，所述齿形转盘11与安装平台10转动连接，所述高压风机16安装在齿形转盘11上方，所述安装平台10右侧末端设置驱动电机一22，所述驱动电机一22输出端固定连接齿轮21，所述齿轮21与齿形转盘11啮合，通过驱动电机一22转动，所述驱动电机一22带动齿轮21转动，所述齿轮21 带动齿形转盘11转动，对齿形转盘11以及高压风机16的角度进行调节，所述齿形转盘 11上表面右侧设置驱动电机二28，所述驱动电机二28输出端固定连接椭圆轮20，所述椭圆轮20上方与出风筒17表面接触，所述进风筒15下方与齿形转盘11通过活动支杆12 转动连接，通过驱动电机二28带动椭圆轮20转动，所述椭圆轮20推动出风筒17在竖直方向上下振动，对进风罩14以及进风筒15的角度进行调节，增大其进风范围，为了便于移动，所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置万向轮2。
[0020]进一步的，为了提高活动座7在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置限位槽3，所述活动座7下方固定连接限位座4，所述限位座4安装在限位槽3内，所述限位座4与限位槽3滑动连接。
[0021]进一步的，为了提高安装平台10在竖直方向上下运动的稳定性，本实施例中，所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置限位套筒8，所述限位套筒8内安装限位杆9，所述限位杆9与限位套筒8滑动连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿井隧道通风的高压风机，包括支撑底座(1)以及高压风机(16)，其特征在于，所述高压风机(16)左侧通过进风筒(15)连接进风罩(14)，所述高压风机(16)右侧连接出风筒(17)，所述出风筒(17)远离高压风机(16)的一侧末端设置出风口(18)，所述支撑底座(1)上表面对称设置液压缸(6)，所述液压缸(6)连接伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)远离液压缸(6)的一侧末端与活动座(7)固定连接，左右两侧所述活动座(7)上方活动连接交叉升降杆(23)，所述交叉升降杆(23)远离支撑底座(1)的一侧末端与安装平台(10)固定连接，所述安装平台(10)上方设置齿形转盘(11)，所述齿形转盘(11)与安装平台(10)转动连接，所述高压风机(16)安装在齿形转盘(11)上方，所述安装平台(10)右侧末端设置驱动电机一(22)，所述驱动电机一(22)输出端固定连接齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿形转盘(11)啮合，所述齿形转盘(11)上表面右侧设置驱动电机二(28)，所述驱动电机二(28)输出端固定连接椭圆轮(20)，所述椭圆轮(20)上方与出风筒(17)表面接触，所述进风筒(15)下方与齿形转盘(11)通过活动支杆(12)转动连接，所述支撑底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪华，段树刚，李洪合，代喜波，
申请(专利权)人：青岛同顺矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：