用于风力叶片翼梁盖中的突起的定位构型制造技术

本文提供了一种翼梁盖，该翼梁盖具有用于引导和接收用于风力涡轮机叶片的抗剪腹板的构型。特别地，本公开提供了具有粘结间隙特征部的拉挤成型的翼梁盖，以维持均匀一致的空间来在翼梁盖与抗剪腹板之间分配粘结胶糊。而且，翼梁盖形成有定位特征部，该定位特征部引导和接收抗剪腹板的放置。导和接收抗剪腹板的放置。导和接收抗剪腹板的放置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于风力叶片翼梁盖中的突起的定位构型
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请根据35USC 119要求享有2018年9月11日提交的美国临时申请No.62/729,501的优先权权益，其全部内容通过引用合并于本文。


[0003]所公开的主题涉及一种制造大型复合结构(例如，风力涡轮机叶片)的系统和对应方法。这些大型复合材料结构通常由两件式模具形成，其在叶片半部成型后需要复杂的模具闭合过程来完成制造。
[0004]特别地，本公开提供了例如翼梁盖的结构元件，其构型具有既有助于放置又有助于组装例如抗剪腹板的其他部件的多种特征部。

技术介绍

[0005]风力涡轮机叶片通常包括主要由诸如玻璃纤维增强塑料之类的复合材料制成的中空叶片壳体。叶片壳体通常由两个半壳体构成，即一个下部压力侧壳体和一个上部吸力侧壳体，它们分别在相应的凹形半模中模制而成，然后在叶片的前缘和后缘沿着凸缘粘结在一起。在图1A中示意性地示出了这种制造叶片的方法。
[0006]参照图1A，其示出了用于风力涡轮机叶片的模具10，该模具10被分成两个半模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种翼梁盖，包括：第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面之间限定一厚度；至少一个定位特征部，所述至少一个定位特征部设置在所述第一表面上；至少一个粘结间隙特征部，所述至少一个粘结间隙特征部设置在所述第一表面上；其中，所述定位特征部和所述粘结间隙特征部中的至少一者构造为接合抗剪腹板。2.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，所述至少一个定位特征部是突起。3.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，所述粘结间隙特征部是突起。4.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，粘结间隙特征部从所述第一表面突出第一距离，而定位特征部从所述第一表面突出第二距离。5.根据权利要求1所述的翼梁盖，进一步包括围绕所述翼梁盖的中心轴线对称地布置的多个定位特征部。6.根据权利要求1所述的翼梁盖，进一步包括第一定位特征部和第二定位特征部，在所述第一定位特征部和所述第二定位特征部之间设置有粘结间隙特征部。7.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，所述粘结间隙特征部构造为接合所述抗剪腹板的底表面。8.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，所述定位特征部构造为接合所述抗剪腹板的侧表面。9.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，所述粘结间隙特征部沿着叶片叶展的长度延伸。10.根据权利要求1所述的翼梁盖，其中，所述定位特征部沿着叶片叶展的长度延伸。11.一种形成风力涡轮机叶片部件的方法，包括：形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦恩，
申请(专利权)人：泰普爱复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：