一种金属冲压防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属冲压防护装置，包括气缸、固定架、限位板、上模板、下模板、挡板以及铰接杆，所述气缸底部设有限位板，所述限位板底部设有上模板，所述固定架内部设有操作台，所述操作台上表面设有下模板，所述操作台上表面设有沉头槽，所述沉头槽内部设有滑槽，所述滑槽内部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有挡板，所述挡板顶部设有橡胶垫，所述支撑杆中端设有限位块，所述通孔内部设有铰接杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的挡板，使胚件在冲压过程中产生的金属废料不会飞出操作台，方便清理，通过设置自动升降的活动板，不仅保护使用者的安全，还不妨碍操作。妨碍操作。妨碍操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压防护装置


[0001]本技术属于冲压
，特别涉及一种金属冲压防护装置。

技术介绍

[0002]目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是,现存的冲压模具在冲压过程中力度不均匀，或者冲压模具下压不平稳，容易造成金属废料飞出操作台，严重的很可能飞溅到工作人员的手臂上，造成人员伤害，因此，现在亟需一种金属冲压防护装置以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属冲压防护装置，通过增加固定架、限位板、上模板、下模板、挡板以及铰接杆以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种金属冲压防护装置，包括气缸、固定架、限位板、上模板、下模板、挡板以及铰接杆，所述固定架上表面设有气缸，所述气缸底部设有限位板，所述限位板底部设有上模板，所述固定架内部设有操作台，所述操作台上表面设有下模板，所述操作台上表面设有沉头槽，所述沉头槽内部设有滑槽，所述滑槽内部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有挡板，所述挡板顶部设有橡胶垫，所述支撑杆中端设有限位块，所述限位块底部设有弹簧，所述操作台下方设有底板，所述底板内部设有通孔，所述通孔内部设有铰接杆，所述支撑杆底部设有铰接杆，所述铰接杆内部设有第一铰接孔、第二铰接孔以及第三铰接孔，所述第一铰接孔、第二铰接孔以及第三铰接孔内部分别设有铰接轴，所述铰接杆底部设有支撑座，所述铰接杆左端设有滑杆，所述操作台前表面设有套管，所述套管内部设有滑杆，所述滑杆顶部设有活动板。
[0006]作为一优选的实施方式，所述沉头槽内部底面设有两个滑槽，两个所述滑槽内部分别设有支撑杆，所述支撑杆为活动机构，所述支撑杆的活动范围在滑槽内部。
[0007]作为一优选的实施方式，所述沉头槽为n字形结构，所述挡板为n字形结构。
[0008]作为一优选的实施方式，所述支撑杆下端和铰接杆右端通过铰接连接，所述铰接杆中端和支撑座顶部通过铰接连接，所述铰接杆左端和滑杆下端通过铰接连接，所述第一铰接孔和第二铰接孔为椭圆形结构。
[0009]作为一优选的实施方式，所述套管通过焊接固定在操作台前表面中间，所述滑杆为活动机构，所述滑杆的活动范围在套管内部。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的挡板，使胚件在冲压过程中产生的金属废料不会飞出操作台，方便清理，通过设置自动升降的活动板，不仅保护使用者的安全，还不妨碍操作。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种金属冲压防护装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种金属冲压防护装置的剖视图。
[0014]图3为本技术一种金属冲压防护装置的铰接杆的示意图。
[0015]图4为本技术一种金属冲压防护装置的挡板的俯视剖视图。
[0016]图中，1
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气缸、2
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固定架、3
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限位板、4
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上模板、5
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下模板、6
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挡板、7
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橡胶垫、8
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支撑杆、9
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限位块、10
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操作台、101
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滑槽、102
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沉头槽、11
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弹簧、12
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支撑座、13
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铰接杆、14
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第一铰接孔、15
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第二铰接孔、16
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第三铰接孔、17
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套管、18
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滑杆、19
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活动板、20
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底板、201
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通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属冲压防护装置，包括气缸1、固定架2、限位板3、上模板4、下模板5、挡板6以及铰接杆13，固定架2上表面设有气缸1，气缸1底部设有限位板3，限位板3底部设有上模板4，固定架2内部设有操作台10，操作台10上表面设有下模板5，操作台10上表面设有沉头槽102，沉头槽102内部设有滑槽101，滑槽101内部设有支撑杆8，支撑杆8顶部设有挡板6，挡板6顶部设有橡胶垫7，支撑杆8中端设有限位块9，限位块9底部设有弹簧11，操作台10下方设有底板20，底板20内部设有通孔201，通孔201内部设有铰接杆13，支撑杆8底部设有铰接杆13，铰接杆13内部设有第一铰接孔14、第二铰接孔15以及第三铰接孔16，第一铰接孔14、第二铰接孔15以及第三铰接孔16内部分别设有铰接轴，铰接杆13底部设有支撑座12，铰接杆13左端设有滑杆18，操作台10前表面设有套管17，套管17内部设有滑杆18，滑杆18顶部设有活动板19。
[0019]沉头槽102内部底面设有两个滑槽101，两个滑槽101内部分别设有支撑杆8，支撑杆8为活动机构，支撑杆8的活动范围在滑槽101内部，通过设置的支撑杆8，实现挡板6的升降。
[0020]沉头槽102为n字形结构，挡板6为n字形结构，通过设置的挡板6，使胚件在冲压过程中产生的金属废料不会飞出操作台10，方便清理。
[0021]支撑杆8下端和铰接杆13右端通过铰接连接，铰接杆13中端和支撑座12顶部通过铰接连接，铰接杆13左端和滑杆18下端通过铰接连接，第一铰接孔14和第二铰接孔15为椭圆形结构，通过设置铰接杆13和滑杆18的活动配合，实现滑杆18的升起和降落。
[0022]套管17通过焊接固定在操作台10前表面中间，滑杆18为活动机构，滑杆18的活动范围在套管17内部，通过设置活动板19，从而使胚件在冲压过程中产生的金属废料不会飞
向工作人员，保护使用者的安全。
[0023]做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，把待加工的胚件放在下模板5上方，通过设置的n字形挡板6，方便胚件的放入，启动气缸1，气缸1向下伸展带动限位板3和上模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压防护装置，包括气缸、固定架、限位板、上模板、下模板、挡板以及铰接杆，其特征在于：所述固定架上表面设有气缸，所述气缸底部设有限位板，所述限位板底部设有上模板，所述固定架内部设有操作台，所述操作台上表面设有下模板，所述操作台上表面设有沉头槽，所述沉头槽内部设有滑槽，所述滑槽内部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有挡板，所述挡板顶部设有橡胶垫，所述支撑杆中端设有限位块，所述限位块底部设有弹簧，所述操作台下方设有底板，所述底板内部设有通孔，所述通孔内部设有铰接杆，所述支撑杆底部设有铰接杆，所述铰接杆内部设有第一铰接孔、第二铰接孔以及第三铰接孔，所述第一铰接孔、第二铰接孔以及第三铰接孔内部分别设有铰接轴，所述铰接杆底部设有支撑座，所述铰接杆左端设有滑杆，所述操作台前表面设有套管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正军，
申请(专利权)人：苏州讯耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：