高压蓄能装置的散热系统制造方法及图纸

技术编号:28705165 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-05 22:37
本实用新型专利技术公开了高压蓄能装置的散热系统,涉及散热系统技术领域,具体为高压蓄能装置的散热系统,包括外框,所述外框的顶部固定连接有顶盖,所述外框的内部开设有矩形槽孔,且外框的内部固定连接有主箱,所述主箱的左侧开设有对称分布的槽口。该高压蓄能装置的散热系统,通过在外框的内部固定连接主箱,并在主箱的左侧活动连接副箱,且在主箱和副箱的内侧开设对称分布的矩形槽口,同时在主箱和副箱内侧的矩形槽口中固定连接相对分布的气流窗、排气网板和送气网、抽气网,进而能够保证了该装置可以在高压蓄能装置的外部形成环形包围圈气流,从而解决了现有散热装置只能对高压蓄能装置的单面进行散热,且散热效率低的问题。且散热效率低的问题。且散热效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
高压蓄能装置的散热系统


[0001]本技术涉及散热系统
,具体为高压蓄能装置的散热系统。

技术介绍

[0002]热管理一直是工业系统设计中的一大难题,随着现代化设备的大量研发,以及高性能器械的高效使用,机械设备的散热成为阻碍机械运行效率的一大难点,尤其是在水切割工作中起到高压蓄能的装置在运行的过程中会产生较高温度,因此对于人们来说就需要高压蓄能装置的散热系统。
[0003]目前市面上有很多针对高压蓄能装置的散热系统,但是这类散热装置大多都是采取单面散热的设置,这种设置不能有效的对装置的全方位进行快速散热,同时现有的高压蓄能装置的顶部加固有顶壳,散热装置不能有效的将冷气流引导并经过高压蓄能装置的外部,为此我们提出了高压蓄能装置的散热系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了高压蓄能装置的散热系统,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:高压蓄能装置的散热系统,包括外框,所述外框的顶部固定连接有顶盖,所述外框的内部开设有矩形槽孔,且外框的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压蓄能装置的散热系统,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的顶部固定连接有顶盖(2),所述外框(1)的内部开设有矩形槽孔,且外框(1)的内部固定连接有主箱(3),所述主箱(3)的左侧开设有对称分布的槽口,且主箱(3)左侧的槽口活动连接有副箱(4),所述副箱(4)内部的中心位置固定连接有内嵌卡板(5),所述副箱(4)右侧的中心位置开设有对称分布的两处凹槽,且副箱(4)右侧中心位置的两处凹槽固定连接有对称分布的送气网(6)和抽气网(7),所述主箱(3)内腔的中部固定连接有主箱隔板(8),所述主箱(3)的内侧开设有对称分布的矩形孔槽,且主箱(3)内侧的矩形孔槽固定连接有相对分布的气流窗(9),所述主箱(3)内侧的底部开设有相对分布的孔洞,所述主箱(3)内侧底部的孔洞固定连接有相对分布的排气网板(10),所述主箱(3)的内部固定连接有对称分布的第一机箱(11)和第二机箱(12),所述第一机箱(11)和第二机箱(12)的外侧固定连接有相对分布的通风网板(13)。2.根据权利要求1所述的高压蓄能装置的散热系统,其特征在于:所述外框(1)是由不锈钢金属制成,所述顶盖(2)是由一组活动三角卡壳和矩形卡扣组成,且三角卡壳的底部通过轴承活动连接在矩形卡壳的外侧。3.根据权利要求1所述的高压蓄能装置的散热系统,其特征在于:所述主箱(3)的内部开设有凹字形孔槽,所述主箱(3)左侧对称分布槽口的内壁固定连接有橡胶防滑层,且橡胶防滑层呈三角形,所述副箱(4)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:董景伟吕杰孙冬梅任钰
申请(专利权)人:南京必通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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