一种稳定性强的管带机钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的管带机钢结构，包括固定座，所述固定座顶部开设有第一横槽，所述第一横槽内部设置有第一卡板。通过第一横槽滑动第一卡板的位置，第二螺纹槽与第二螺栓配合，从而对管材进行稳定安装，通过第一轴承与压板配合，压板带动防护套，从而使管材位置固定，通过第二轴承转动第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆内部的内螺纹配合，从而方便度装置高度进行调节，通过卡杆与限位弹簧配合，限位弹簧与第二横板配合，从而提高了装置的减震能力，通过固定座带动限位架，对装置整体稳定性进行提高，并且通过通孔滑动工作杆，工作杆与工作槽配合，从而便于拆装装置本体，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的管带机钢结构


[0001]本技术涉及管带机
，具体涉及一种稳定性强的管带机钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T型钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
[0003]但现有的管带机钢结构在使用过程中装置高度固定，同时不具有减震功能，长时间使用时管材受损，并且无法对不同管材进行安装固定，导致装置实用性会降低。
[0004]因此，专利技术一种稳定性强的管带机钢结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种加固型强度较高的立柱，通过第一横槽滑动第一卡板的位置，第二螺纹槽与第二螺栓配合，从而对管材进行稳定安装，通过第一轴承与压板配合，压板带动防护套，从而使管材位置固定，通过第二轴承转动第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆内部的内螺纹配合，从而方便度装置高度进行调节，通过卡杆与限位弹簧配合，限位弹簧与第二横板配合，从而提高了装置的减震能力，通过固定座带动限位架，对装置整体稳定性进行提高，并且通过通孔滑动工作杆，工作杆与工作槽配合，从而便于拆装装置本体，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性强的管带机钢结构，包括固定座，所述固定座顶部开设有第一横槽，所述第一横槽内部设置有第一卡板，所述第一卡板内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有第一螺栓，所述第一螺纹槽与第一螺栓螺纹连接，所述第一螺栓顶部设置有第一轴承，所述第一轴承一端设置有压板，所述压板外壁设置有防护套，所述第一卡板一端固定连接有第一横板，所述固定座顶部固定连接有第二卡板，所述第二卡板一侧开设有第二横槽，所述第二卡板顶部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部设置有第二螺栓，所述固定座底部设置有支撑板，所述支撑板数量设置有两个，所述支撑板底部开设有第一竖槽，所述第一竖槽内部设置有第一支撑杆。
[0007]优选的，所述第一横槽与第一卡板滑动连接，所述固定座与第一卡板垂直设置。
[0008]优选的，所述第一螺栓通过第一轴承与压板转动连接，所述压板与防护套固定连接，所述防护套由橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述所述第二螺纹槽与第二螺栓螺纹连接，所述第一横板与第二横槽滑动连接，所述第二螺栓与第一横板垂直设置。
[0010]优选的，所述支撑板底部固定连接有卡杆，所述卡杆数量设置有两个，所述卡杆的外部套设有限位弹簧，所述限位弹簧底部固定连接有第二横板。
[0011]优选的，所述第二横板底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部开设有内螺纹，所述内螺纹内部螺纹连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部设置有第二轴承，所述第二轴承底部设置有立板，所述第二支撑杆通过第二轴承与立板转动连接。
[0012]优选的，所述固定座底部设置有限位架，所述限位架外表面开设有通孔，所述通孔数量设置有多个，所述通孔内部滑动连接有工作杆，所述工作杆与工作槽螺纹连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过第一横槽滑动第一卡板的位置，第二螺纹槽与第二螺栓配合，从而对管材进行稳定安装，通过第一轴承与压板配合，压板带动防护套，从而使管材位置固定，通过第二轴承转动第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆内部的内螺纹配合，从而方便度装置高度进行调节，通过卡杆与限位弹簧配合，限位弹簧与第二横板配合，从而提高了装置的减震能力，通过固定座带动限位架，对装置整体稳定性进行提高，并且通过通孔滑动工作杆，工作杆与工作槽配合，从而便于拆装装置本体，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定座侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位架结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定座；2、第一横槽；3、第一卡板；4、第一螺纹槽；5、第一螺栓；6、第一轴承；7、压板；8、防护套；9、第一横板；10、第二卡板；11、第二横槽；12、第二螺纹槽；13、第二螺栓；14、支撑板；15、第一竖槽；16、卡杆；17、限位弹簧；18、第二横板；19、第一支撑杆；20、内螺纹；21、第二支撑杆；22、第二轴承；23、立板；24、限位架；25、通孔；26、工作杆；27、工作槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种稳定性强的管带机钢结构，包括固定座1，所述固定座1顶部开设有第一横槽2，所述第一横槽2内部设置有第一卡板3，所述第一卡板3内部开设有第一螺纹槽4，所述第一螺纹槽4内部设置有第一螺栓5，所述第一螺纹槽4与第一螺栓5螺纹连接，所述第一螺栓5顶部设置有第一轴承6，所述第一轴承6一端设置有压板7，所述压板7外壁设置有防护套8，所述第一卡板3一端固定连接有第一横板9，所述固定座1顶部固定连接有第二卡板10，所述第二卡板10一侧开设有第二横槽11，所述第二卡板10顶
部开设有第二螺纹槽12，所述第二螺纹槽12内部设置有第二螺栓13，所述固定座1底部设置有支撑板14，所述支撑板14数量设置有两个，所述支撑板14底部开设有第一竖槽15，所述第一竖槽15内部设置有第一支撑杆19。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第一横槽2与第一卡板3滑动连接，所述固定座1与第一卡板3垂直设置，便于调节第一卡板3的位置。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺栓5通过第一轴承6与压板7转动连接，所述压板7与防护套8固定连接，所述防护套8由橡胶材料制成，通过压板7固定管材，通过防护套8保护管材外表面。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第二螺纹槽12与第二螺栓13螺纹连接，所述第一横板9与第二横槽11滑动连接，所述第二螺栓13与第一横板9垂直设置，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的管带机钢结构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部开设有第一横槽(2)，所述第一横槽(2)内部设置有第一卡板(3)，所述第一卡板(3)内部开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)内部设置有第一螺栓(5)，所述第一螺纹槽(4)与第一螺栓(5)螺纹连接，所述第一螺栓(5)顶部设置有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)一端设置有压板(7)，所述压板(7)外壁设置有防护套(8)，所述第一卡板(3)一端固定连接有第一横板(9)，所述固定座(1)顶部固定连接有第二卡板(10)，所述第二卡板(10)一侧开设有第二横槽(11)，所述第二卡板(10)顶部开设有第二螺纹槽(12)，所述第二螺纹槽(12)内部设置有第二螺栓(13)，所述固定座(1)底部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)数量设置有两个，所述支撑板(14)底部开设有第一竖槽(15)，所述第一竖槽(15)内部设置有第一支撑杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的管带机钢结构，其特征在于：所述第一横槽(2)与第一卡板(3)滑动连接，所述固定座(1)与第一卡板(3)垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的管带机钢结构，其特征在于：所述第一螺栓(5)通过第一轴承(6)与压板(7)转动连接，所述压板(7)与防护套(8)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明辉，
申请(专利权)人：福建中富龙重工有限公司，
类型：新型
国别省市：