一种石墨板材高速磨削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨板材高速磨削工装，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有第二固定块，所述第二固定块的两端通过连接销连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部安装有连接板，所述连接板的外表面位于所述第二支撑杆的一侧安装有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的连接处通过连接销连接有第一固定块；通过在连接板的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆和在连接板的中间位置处设计螺纹孔，避免磨削工装在使用时根据操作的物体的大小不便于调节磨削装置的高度，使得在不同物体操作时不方便，可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，螺纹杆在转动时不断将两个连接板相向运动，使得第一支撑杆与第二支撑杆处于一定的倾斜度。斜度。斜度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨板材高速磨削工装


[0001]本技术属于磨削工装
，具体涉及一种石墨板材高速磨削工装。

技术介绍

[0002]现有的磨削工装应用于石墨板材磨削时使用的工具，具有高速运转，加工使用时精密操作，达到一定的磨削效果，使得在使用时便于操作人员操作，利于使用；现有的磨削工装在使用时根据操作的物体的大小不便于调节磨削装置的高度，使得在不同物体操作时不方便，同时在操作时产生大量的石墨灰，不易处理影响操作的问题，为此我们提出一种石墨板材高速磨削工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨板材高速磨削工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨削工装在使用时根据操作的物体的大小不便于调节磨削装置的高度，使得在不同物体操作时不方便，同时在操作时产生大量的石墨灰，不易处理影响操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨板材高速磨削工装，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有第二固定块，所述第二固定块的两端通过连接销连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部安装有连接板，所述连接板的外表面位于所述第二支撑杆的一侧安装有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的连接处通过连接销连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面焊接固定有安装板，所述连接板的中间位置处开设有螺纹孔，两个所述连接板的连接处通过所述螺纹孔旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定安装有手轮，所述手轮的上表面通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部通过转轴转动连接有磨削盘，所述底座的上表面位于所述第二固定块的一侧焊接固定有固定座。
[0005]优选的，所述底座的一侧通过螺栓固定安装有安装杆，所述安装杆的端部通过螺栓固定安装有安装框，所述安装框的内部通过连接架安装有马达，所述马达的端部转动连接有扇叶。
[0006]优选的，所述安装框的端部安装有防护网，且所述防护网嵌入所述安装框的内部。
[0007]优选的，所述马达的端部嵌入所述扇叶的内部，且所述扇叶与所述马达的端部通过螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹孔与所述连接板为一体式结构，且所述螺纹杆贯穿于所述螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的结构相同，且所述第一固定块与所述连接板通过所述第一支撑杆支撑连接，所述连接板与所述第二固定块通过所述第二支撑杆支撑连接。
[0010]优选的，所述电机的端部贯穿于所述磨削盘的内部，且所述磨削盘与所述电机的端部通过螺栓固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过在连接板的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆和在连接板的中间位置处设计螺纹孔，避免磨削工装在使用时根据操作的物体的大小不便于调节磨削装置的高度，使得在不同物体操作时不方便，可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，螺纹杆在转动时不断将两个连接板相向运动，使得第一支撑杆与第二支撑杆处于一定的倾斜度，方便安装板与电机处于一定的高度，方便调节使用，解决了在对不同石墨板操作时不便于调节装置的高度，操作不便的问题。
[0013]（2）通过在安装杆的端部设计安装框和在安装框的内部设计马达与扇叶，避免在操作时产生大量的石墨灰，不易处理影响操作，可以在操作时将安装杆固定，安装框对准操作的位置处，此时将马达与外界电源相连接，通过马达运转带动扇叶转动，扇叶转动透过防护网对磨削的石墨灰处理，解决了在操作时产生大量的石墨灰，不易处理影响操作的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接板、第一支撑杆与第二支撑杆的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装框与安装杆的局部结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、安装板；3、电机；4、磨削盘；5、安装框；6、固定座；7、安装杆；8、第一固定块；9、第一支撑杆；10、连接板；11、螺纹杆；12、手轮；13、第二支撑杆；14、第二固定块；15、螺纹孔；16、扇叶；17、马达。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种石墨板材高速磨削工装，包括底座1，底座1的上表面焊接固定有第二固定块14，第二固定块14的两端通过连接销连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13的端部安装有连接板10，连接板10的外表面位于第二支撑杆13的一侧安装有第一支撑杆9，两个第一支撑杆9的连接处通过连接销连接有第一固定块8，第一固定块8的上表面焊接固定有安装板2，连接板10的中间位置处开设有螺纹孔15，两个连接板10的连接处通过螺纹孔15旋合连接有螺纹杆11，螺纹杆11的端部固定安装有手轮12，手轮12的上表面通过螺栓固定安装有电机3，电机3的端部通过转轴转动连接有磨削盘4，底座1的上表面位于第二固定块14的一侧焊接固定有固定座6，可以手握手轮12带动螺纹杆11在螺纹孔15的内部转动，螺纹杆11在转动时不断将两个连接板10相向运动，使得第一支撑杆9与第二支撑杆13处于一定的倾斜度，方便安装板2与电机3处于一定的高度，方便调节使用。
[0021]本实施例中，优选的，底座1的一侧通过螺栓固定安装有安装杆7，安装杆7的端部通过螺栓固定安装有安装框5，安装框5的内部通过连接架安装有马达17，马达17的端部转动连接有扇叶16，可以在操作时将安装杆7固定，安装框5对准操作的位置处，此时将马达17
与外界电源相连接，通过马达17运转带动扇叶16转动，扇叶16转动透过防护网对磨削的石墨灰处理。
[0022]为了通过防护网便于对安装框5的端部防护使用，本实施例中，优选的，安装框5的端部安装有防护网，且防护网嵌入安装框5的内部。
[0023]为了通过马达17便于带动扇叶16顺利转动使用，方便操作，本实施例中，优选的，马达17的端部嵌入扇叶16的内部，且扇叶16与马达17的端部通过螺钉固定连接。
[0024]为了通过螺纹孔15便于转动螺纹杆11，方便调节使用，本实施例中，优选的，螺纹孔15与连接板10为一体式结构，且螺纹杆11贯穿于螺纹孔15的内部。
[0025]为了通过第一支撑杆9与第二支撑杆13便于调节装置的高度，方便调节使用，本实施例中，优选的，第一支撑杆9与第二支撑杆13的结构相同，且第一固定块8与连接板10通过第一支撑杆9支撑连接，连接板10与第二固定块14通过第二支撑杆13支撑连接。
[0026]为了通过电机3便于顺利带动磨削盘4磨削操作，本实施例中，优选的，电机3的端部贯穿于磨削盘4的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨板材高速磨削工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接固定有第二固定块（14），所述第二固定块（14）的两端通过连接销连接有第二支撑杆（13），所述第二支撑杆（13）的端部安装有连接板（10），所述连接板（10）的外表面位于所述第二支撑杆（13）的一侧安装有第一支撑杆（9），两个所述第一支撑杆（9）的连接处通过连接销连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）的上表面焊接固定有安装板（2），所述连接板（10）的中间位置处开设有螺纹孔（15），两个所述连接板（10）的连接处通过所述螺纹孔（15）旋合连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的端部固定安装有手轮（12），所述手轮（12）的上表面通过螺栓固定安装有电机（3），所述电机（3）的端部通过转轴转动连接有磨削盘（4），所述底座（1）的上表面位于所述第二固定块（14）的一侧焊接固定有固定座（6）。2.根据权利要求1所述的一种石墨板材高速磨削工装，其特征在于：所述底座（1）的一侧通过螺栓固定安装有安装杆（7），所述安装杆（7）的端部通过螺栓固定安装有安装框（5），所述安装框（5）的内部通过连接架安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂宏，
申请(专利权)人：南京仁厚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：