一种螺丝上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝机的上料机构，其特征在于，包括底座，在底座上表面从左到右依次设置上料装置和送料装置，在送料装置的前端设置刷料装置，在送料装置的中部设置感应装置，上料装置包括固定立板，固定立板侧面中部安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块上安装有举升板，固定立板侧面顶端安装有举升板夹块，两块举升板夹块的顶端安装有料斗，举升板夹块的中部右端安装有垂直的举升连接板，举升板的下端安装有轨道板，轨道板上设置有贯穿的摆动轨道，摆动轨道内滑动设置有滑动轮，滑动轮连接有驱动组件；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有效解决了螺丝上料机的卡料问题，满足生产需要，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝上料机


[0001]本技术涉及螺丝供料机
，尤其涉及的是一种螺丝上料机。

技术介绍

[0002]螺丝是人们日常生活中常见的物品，几乎各种产品中都会用到，螺丝在生产过程中常常使用到螺丝供料机，螺丝供料机又称为螺丝排列机，以提高螺丝生产效率为目的的一种小型自动化设备广泛应用，目前大部分螺丝供料机在实际使用过程中，容易出现出料处螺丝叠料，直振部压块调节很难调好，大部分使用吹气推料，容易卡料的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种螺丝上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：
[0004]一种螺丝上料机，包括底座，在所述底座上表面从左到右依次设置上料装置和送料装置，在所述送料装置的前端设置刷料装置，在所述送料装置的中部设置感应装置。
[0005]所述上料装置包括固定立板，所述固定立板垂直安装在所述底座上表面，所述固定立板的前侧面中部安装有垂直的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有垂直的举升板，所述固定立板的前侧面顶端水平安装有两块相对的举升板夹块，所述举升板贯穿两块所述举升板夹块的中部，并和两块所述举升板夹块滑动连接，两块所述举升板夹块的顶端安装有料斗，两块所述举升板夹块的中部右端安装有垂直的举升连接板，所述举升连接板上端贯穿所述料斗底部，所述举升连接板的右端连接所述送料装置，所述举升板的前端面下端安装有水平的轨道板，所述轨道板上设置有贯穿的摆动轨道，所述摆动轨道内滑动设置有滑动轮，所述滑动轮连接有驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括电机固定板、驱动电机、驱动连杆，所述电机固定板垂直安装在所述固定立板的前方，所述驱动电机安装在所述电机固定板上部，所述驱动电机的转轴连接所述驱动连杆的一端，所述驱动连杆的另一端和所述滑动轮转动连接。
[0007]优选的，所述举升板和所述举升连接板的顶端都设置为左高右低的斜面，所述斜面上开设有料道。
[0008]优选的，所述送料装置包括直震座、直震器、轨道支撑板、直震轨道板，所述直震座安装在所述上料装置右侧的所述底座上，所述直震器安装在所述直震座的上表面，所述轨道支撑板垂直安装在所述直震器上表面，所述直震轨道板水平安装在所述轨道支撑板的后侧面，所述直震轨道板的左端贯穿所述料斗，并和所述举升连接板的右端相对应。
[0009]优选的，所述刷料装置包括气缸、毛刷、齿条夹块、齿条、齿轮、毛刷轴承座、轴承，所述毛刷轴承座安装在所述料斗的右侧面，并对应所述直震轨道板的上方，所述毛刷的前端贯穿所述料斗的右侧面，后端通过所述轴承和所述毛刷轴承座转动连接，所述毛刷的后端安装有所述齿轮，所述齿轮和所述齿条的啮合，所述齿条水平前后设置，所述齿条的后端连接有所述齿条夹块，所述齿条夹块的后端和所述气缸的活动端连接，所述气缸水平安装
在所述料斗右侧面的后端。
[0010]优选的，所述感应装置包括感应支撑板、感应安装板、对射光电开关，所述感应支撑板垂直安装在所述直震器左侧的所述直震座上，所述感应支撑板的侧面垂直安装有所述感应安装板，所述感应安装板为Y型，所述感应安装板的上端分别位于所述直震轨道板的前后两侧，所述感应安装板的上端分别对应安装有所述对射光电开关，两个所述对射光电开关的感应光束对应所述直震轨道板的上表面上方。
[0011]优选的，所述送料装置还包括压料组件，所述压料组件包括轨道压板、合页、压板垫块，所述合页的下部水平安装在所述轨道支撑板的前侧面，所述合页的上部后侧面水平安装有所述压板垫块，所述压板垫块的后侧面水平安装有所述轨道压板，所述轨道压板的下表面和所述直震轨道板的上表面平行。
[0012]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术结构简单，使用方便，有效解决了螺丝上料机的卡料问题，满足生产需要，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术的一个实施例的总装配结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1实施例的前视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1实施例的上料装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1实施例的驱动组件后视结构示意图；
[0017]图5为本技术的图1实施例的送料装置结构示意图；
[0018]图6为本技术的图1实施例的刷料装置结构示意图；
[0019]图7为本技术的图1实施例的感应装置结构示意图；
[0020]以上附图所示：底座1、上料装置2、送料装置3、固定立板5、滑轨6、滑块7、举升板8、举升板夹块9、料斗10、举升连接板11、轨道板12、摆动轨道13、滑动轮14、电机固定板15、驱动电机16、驱动连杆17、直震座20、直震器21、轨道支撑板22、直震轨道板23、气缸30、毛刷31、齿条夹块32、齿条33、齿轮34、毛刷轴承座35、轴承36、感应支撑板40、感应安装板41、对射光电开关42、轨道压板50、合页51、压板垫块52、高地脚53、低地脚54。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术
语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0024]如图1
‑
7所示，本技术的一个实施例是，一种螺丝上料机,包括底座1，在所述底座1上表面从左到右依次设置上料装置2和送料装置3，在所述送料装置3的前端设置刷料装置，在所述送料装置的中部设置感应装置。
[0025]所述上料装置包括固定立板5，所述固定立板5垂直安装在所述底座1上表面，所述固定立板5的前侧面中部安装有垂直的滑轨6，所述滑轨6上滑动安装有滑块7，所述滑块7的前端面安装有垂直的举升板8，所述固定立板5的前侧面顶端水平安装有两块相对的举升板夹块9，所述举升板8贯穿两块所述举升板夹块9的中部，并和两块所述举升板夹块9滑动连接，两块所述举升板夹块9的顶端安装有料斗10，两块所述举升板夹块9的中部右端安装有垂直的举升连接板11，所述举升连接板11上端贯穿所述料斗10底部，所述举升连接板11的右端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝上料机，其特征在于，包括底座，在所述底座上表面从左到右依次设置上料装置和送料装置，在所述送料装置的前端设置刷料装置，在所述送料装置的中部设置感应装置；所述上料装置包括固定立板，所述固定立板垂直安装在所述底座上表面，所述固定立板的前侧面中部安装有垂直的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有垂直的举升板，所述固定立板的前侧面顶端水平安装有两块相对的举升板夹块，所述举升板贯穿两块所述举升板夹块的中部，并和两块所述举升板夹块滑动连接，两块所述举升板夹块的顶端安装有料斗，两块所述举升板夹块的中部右端安装有垂直的举升连接板，所述举升连接板上端贯穿所述料斗底部，所述举升连接板的右端连接所述送料装置，所述举升板的前端面下端安装有水平的轨道板，所述轨道板上设置有贯穿的摆动轨道，所述摆动轨道内滑动设置有滑动轮，所述滑动轮连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种螺丝上料机，其特征在于，所述驱动组件包括电机固定板、驱动电机、驱动连杆，所述电机固定板垂直安装在所述固定立板的前方，所述驱动电机安装在所述电机固定板上部，所述驱动电机的转轴连接所述驱动连杆的一端，所述驱动连杆的另一端和所述滑动轮转动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺丝上料机，其特征在于，所述举升板和所述举升连接板的顶端都设置为左高右低的斜面，所述斜面上开设有料道。4.根据权利要求1所述的一种螺丝上料机，其特征在于，所述送料装置包括直震座、直震器、轨道支撑板、直震轨道板，所述直震座安装在所述上料装置右侧的所述底座上，所述直震器安装在所述直震座的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚如燕，
申请(专利权)人：深圳市万顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：