水射流磨料切割机上的进砂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及进砂设备技术领域，且公开了水射流磨料切割机上的进砂系统，包括砂筒，所述砂筒的顶部放置有顶盖，所述顶盖的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有连接绳，所述砂筒的一侧固定安装有放置箱，所述连接绳的两端分别固定安装有第一配重球和第二配重球，所述砂筒底部的外侧固定安装有支撑腿。该水射流磨料切割机上的进砂系统，通过砂筒上分别设有连接绳、第一配重球和第二配重球，再通过第一配重球和第二配重球分别设置在放置箱和砂筒的内腔里，使得连接绳在砂筒的外侧和内部始终处于拉紧的状态，便于工作人员通过观察第一配重球在放置箱内腔的位置从而可以得出砂筒内砂的含量。砂筒内砂的含量。砂筒内砂的含量。

【技术实现步骤摘要】
水射流磨料切割机上的进砂系统


[0001]本技术涉及进砂设备
，具体为水射流磨料切割机上的进砂系统。

技术介绍

[0002]磨料水射流切割是指在较低的工作压力下，在纯水射流中加入一定数量的磨料颗粒，大大提高水射流的切割能力的工艺，高压水射流是近年来发展的新技术，高压水射流切割技术能解决非金属材料的切割问题。
[0003]现有的水射流磨料切割机上的进砂系统上的出料管与进砂罐相连通，最后和水一起混合，可用于切割难以切割的物件，由于水射流磨料切割机上的进砂系统上的砂筒为不透明材质制成，使用此砂筒在使用时难以观察砂筒内砂的含量，不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了水射流磨料切割机上的进砂系统，具备便于工作人员观察砂筒内砂的含量的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：水射流磨料切割机上的进砂系统，包括砂筒，所述砂筒的顶部放置有顶盖，所述顶盖的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有连接绳，所述砂筒的一侧固定安装有放置箱，所述连接绳的两端分别固定安装有第一配重球和第二配重球，所述砂筒底部的外侧固定安装有支撑腿，所述砂筒底部的中心固定套接有出料管。
[0006]精选的，所述顶盖的后侧固定安装有旋转板，所述旋转板的后侧通过轴活动套接有移动架，所述砂筒的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的底部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装在移动架的底部上，所述支撑架内腔的顶部固定安装有辅助板。
[0007]精选的，所述旋转板立在移动架的内腔里时旋转板后侧到移动架内腔的后侧之间的距离等于辅助板的厚度，所述辅助板位于旋转板后侧的上方。
[0008]精选的，所述顶盖的顶部固定安装有导杆，所述导杆的外侧活动套接有滚筒，所述滚筒的顶部活动连接有连接绳。
[0009]精选的，所述放置箱的后侧固定安装有刻度，所述放置箱内腔的整体呈圆形。
[0010]精选的，所述第一配重球和第二配重球分别活动连接在放置箱的内腔里和砂筒的内腔里，所述第二配重球的重量大小比第一配重球的重量大小大一千克。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该水射流磨料切割机上的进砂系统，通过砂筒上分别设有连接绳、第一配重球和第二配重球，再通过第一配重球和第二配重球分别设置在放置箱和砂筒的内腔里，使得连接绳在砂筒的外侧和内部始终处于拉紧的状态，便于工作人员通过观察第一配重球在放置箱内腔的位置从而可以得出砂筒内砂的含量。
[0013]2、该水射流磨料切割机上的进砂系统，通过气缸向上移动可带动移动架上的旋转板向上移动，通过旋转板和移动架的上方设有辅助板，便于旋转板向上移动时能够与辅助板的底部接触，从而向下压动旋转板，使得旋转板前侧的顶盖向上翘起，便于将砂筒的顶部
打开。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A处放大立体结构示意图；
[0016]图3为本技术后视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术第二配重球立体结构示意图；
[0018]图5为本技术辅助板立体结构示意图。
[0019]图中：1、砂筒；2、通孔；3、连接绳；4、放置箱；5、第一配重球；6、第二配重球；7、支撑腿；8、出料管；9、顶盖；10、旋转板；11、移动架；12、支撑架；13、气缸；14、辅助板；15、导杆；16、滚筒；17、刻度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，水射流磨料切割机上的进砂系统，包括砂筒1，砂筒1的顶部放置有顶盖9，顶盖9的后侧固定安装有旋转板10，旋转板10的后侧通过轴活动套接有移动架11，砂筒1的后侧固定安装有支撑架12，支撑架12内腔的底部固定安装有气缸13，气缸13的顶部固定安装在移动架11的底部上，支撑架12内腔的顶部固定安装有辅助板14，通过气缸13向上移动可带动移动架11上的旋转板10向上移动，通过旋转板10和移动架11的上方设有辅助板14，便于旋转板10向上移动时能够与辅助板14的底部接触，从而向下压动旋转板10，使得旋转板10前侧的顶盖9向上翘起，便于将砂筒1的顶部打开，旋转板10立在移动架11的内腔里时旋转板10后侧到移动架11内腔的后侧之间的距离等于辅助板14的厚度，辅助板14位于旋转板10后侧的上方，通过旋转板10立在移动架11的内腔里时旋转板10后侧到移动架11内腔的后侧之间的距离等于辅助板14的厚度，使得辅助板14向下移动到完全贯穿移动架11时，旋转板10能够向上旋转九十度，顶盖9的顶部固定安装有导杆15，导杆15的外侧活动套接有滚筒16，滚筒16的顶部活动连接有连接绳3，通过顶盖9的顶部上是利用滚筒16和导杆15与连接绳3连接，降低了连接绳3与顶盖9之间的摩擦力，顶盖9的一侧开设有通孔2，通孔2的内腔活动连接有连接绳3，砂筒1的一侧固定安装有放置箱4，放置箱4的后侧固定安装有刻度17，放置箱4内腔的整体呈圆形，通过放置箱4的后侧固定安装有刻度17，使得工作人员更直观得出砂筒1内砂的含量，连接绳3的两端分别固定安装有第一配重球5和第二配重球6，第一配重球5和第二配重球6分别活动连接在放置箱4的内腔里和砂筒1的内腔里，第二配重球6的重量大小比第一配重球5的重量大小大一千克，通过第二配重球6的重量大小比第一配重球5的重量大小大一千克，使得第一配重球5向下移动时不会将第二配重球6向上拉起，砂筒1底部的外侧固定安装有支撑腿7，砂筒1底部的中心固定套接有出料管8。
[0022]工作原理：当砂筒1内的砂在使用时，砂筒1内的砂量减少，会带动第二配重球6向下移动，从而带动放置箱4内腔里的第一配重球5向上移动，通过观察第一配重球5在放置箱
4内腔里的位置可以得出砂筒1内砂的含量，通过气缸13向上移动可带动移动架11上的旋转板10向上移动，通过旋转板10和移动架11的上方设有辅助板14，旋转板10向上移动时能够与辅助板14的底部接触，从而向下压动旋转板10，使得旋转板10前侧的顶盖9向上翘起，将砂筒1的顶部打开，即可。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水射流磨料切割机上的进砂系统，包括砂筒（1），其特征在于：所述砂筒（1）的顶部放置有顶盖（9），所述顶盖（9）的一侧开设有通孔（2），所述通孔（2）的内腔活动连接有连接绳（3），所述砂筒（1）的一侧固定安装有放置箱（4），所述连接绳（3）的两端分别固定安装有第一配重球（5）和第二配重球（6），所述砂筒（1）底部的外侧固定安装有支撑腿（7），所述砂筒（1）底部的中心固定套接有出料管（8）。2.根据权利要求1所述的水射流磨料切割机上的进砂系统，其特征在于：所述顶盖（9）的后侧固定安装有旋转板（10），所述旋转板（10）的后侧通过轴活动套接有移动架（11），所述砂筒（1）的后侧固定安装有支撑架（12），所述支撑架（12）内腔的底部固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的顶部固定安装在移动架（11）的底部上，所述支撑架（12）内腔的顶部固定安装有辅助板（14）。3.根据权利要求2所述的水射流...

【专利技术属性】
技术研发人员：董景伟，吕杰，孙冬梅，任钰，
申请(专利权)人：南京必通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：