一种新型预结垢器制造技术

本申请提供一种新型预结垢器，属于石油设备领域。其包括预结垢筒，预结垢筒的相对两个内侧壁之间安装有多组依次平行间隔且竖直设置的第一预结垢板和第二预结垢板，第一预结垢板和第二预结垢板之间安装有多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板；第一预结垢板、第二预结垢板以及第三预结垢板的顶端和底端上均具有结垢涂层；第一预结垢板的底端上开设有多个沿径向分布的第一通孔，第二预结垢板的顶端上开设有多个沿径向分布的第二通孔，第三预结垢板的顶端和底端上均开设有多个沿径向分布的第三通孔；进液管，进液管连接于预结垢筒一侧的进液口；出液管，出液管连接于预结垢筒另一侧的出液口。该结构紧凑，操作管理方便，成本低，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预结垢器


[0001]本申请涉及石油设备领域，尤其涉及一种新型预结垢器。

技术介绍

[0002]在油田开发生产过程中，由于温度、压力变化或地层水的不配伍，造成油井产出液到井口经加热炉加热后，产生结垢，堵塞管线和设备，造成管线和设备运行压力增加或运行受阻，安全和环保风险加大，特别是低渗透油藏井组的一些油井产液量低，产油量低，产气量低，井点分散，油藏覆盖面积较大，结垢后对油井的正常生产产生非常大的影响。管线和设备所结的硬垢采用机械和化学方法很难清除。定期投加化学药剂，费用高、效果差，如果定期更换管线和设备，投资大。

技术实现思路

[0003]本申请的目的之一在于提供一种新型预结垢器，旨在改善现有的油井管线设备除垢效果差的问题。
[0004]本申请的技术方案是：
[0005]一种新型预结垢器，包括：
[0006]预结垢筒，所述预结垢筒的相对两个内侧壁之间安装有多组依次平行间隔且竖直设置的第一预结垢板和第二预结垢板，所述第一预结垢板和所述第二预结垢板之间安装有多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板；所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板的顶端和底端上均具有结垢涂层；所述第一预结垢板的底端上开设有多个沿径向分布的第一通孔，所述第二预结垢板的顶端上开设有多个沿径向分布的第二通孔，所述第三预结垢板的顶端和底端上均开设有多个沿径向分布的第三通孔；
[0007]进液管，所述进液管连接于所述预结垢筒一侧的进液口；
[0008]出液管，所述出液管连接于所述预结垢筒另一侧的出液口。
[0009]作为本申请的一种技术方案，所述进液口开设在所述预结垢筒一侧的下部，且靠近所述第一预结垢板。
[0010]作为本申请的一种技术方案，所述出液口开设在所述预结垢筒另一侧的上部，且靠近所述第二预结垢板。
[0011]作为本申请的一种技术方案，所述预结垢筒内安装有两个平行间隔且水平设置的连杆，所述连杆的一端固定连接于所述预结垢筒靠近所述出液管的内侧壁上，另一端水平延伸至所述预结垢筒靠近所述进液管的内侧壁处，并依次与所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板固定连接。
[0012]作为本申请的一种技术方案，所述连杆上套接有多个套筒，每个所述套筒均处于两个相邻的所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板之间。
[0013]作为本申请的一种技术方案，所述进液管通过第一接头连接有压力表，所述压力表用于检测进入所述进液管中的液体的压力。
[0014]作为本申请的一种技术方案，所述出液管通过第二接头连接有压力表，所述压力表用于检测流出所述出液管的液体的压力。
[0015]作为本申请的一种技术方案，所述预结垢筒的两侧由外向内均依次安装有外法兰和筒体法兰。
[0016]作为本申请的一种技术方案，所述进液管与所述出液管之间连接有输送管道，所述输送管道靠近所述进液管的一端上安装有安全阀。
[0017]作为本申请的一种技术方案，所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板均呈圆形状结构。
[0018]本申请的有益效果：
[0019]本申请的新型预结垢器中，该设备属于防止油田油水管线和其它设备结垢影响正常生产的结构，其主要用于油田开发生产过程中油水管线和其它设备结垢的问题处理，特别是能够满足低渗透油藏的碳酸钙结垢造成管线堵塞的问题，该装置能预先将碳酸钙垢快速析出，并进行定期人工清除，避免对下游管线和其它设备产生影响，可大幅降低后续工艺流程中管网、设备结垢后处理和更换费用。该设备将加热后的来液由进液管导进预结垢筒，经处于最前方的第一预结垢板的底部的通孔而依次进入多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板之间的空隙中，在多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板之间的空隙中缓慢向上流动，流动过程中部分成垢离子在预结垢板的结垢涂层上迅速聚集析出；液体到达顶部后，经第二预结垢板顶部的通孔再次进入第二组多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板中而向下流动，继续在多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板中的结垢涂层上聚集析出，如此反复数次后，经出液管排出，从而能够有效地确保液体中的成垢离子大量析出。同时，在结垢物质完全堵塞预结垢筒时，安全阀以及输送管道能正常开启，从而可以有效地确保管线正常运行。由此可见，该设备在油田开发生产过程中，能快速将成垢离子在预结垢器中聚集析出，大量消耗成垢离子，消除结垢对后续管线和设备的影响，并可人工抽出预结垢板，除垢重复使用；特别适用于低渗透油藏的低液、低产的井组；同时，该装置结构紧凑，工艺简单合理，故障率低，操作管理方便，成本低，效益好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的新型预结垢器的结构示意图；
[0022]图2为图1中的A
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A方向的剖视图。
[0023]图标：1
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新型预结垢器；2
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预结垢筒；3
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第一预结垢板；4
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第二预结垢板；5
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第三预结垢板；6
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结垢涂层；7
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第一通孔；8
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第二通孔；9
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第三通孔；10
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进液管；11
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出液管；12
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连杆；13
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套筒；14
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外法兰；15
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筒体法兰；16
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输送管道；17
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安全阀。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例
中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预结垢器，其特征在于，包括：预结垢筒，所述预结垢筒的相对两个内侧壁之间安装有多组依次平行间隔且竖直设置的第一预结垢板和第二预结垢板，所述第一预结垢板和所述第二预结垢板之间安装有多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板；所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板的顶端和底端上均具有结垢涂层；所述第一预结垢板的底端上开设有多个沿径向分布的第一通孔，所述第二预结垢板的顶端上开设有多个沿径向分布的第二通孔，所述第三预结垢板的顶端和底端上均开设有多个沿径向分布的第三通孔；进液管，所述进液管连接于所述预结垢筒一侧的进液口；出液管，所述出液管连接于所述预结垢筒另一侧的出液口。2.根据权利要求1所述的新型预结垢器，其特征在于，所述进液口开设在所述预结垢筒一侧的下部，且靠近所述第一预结垢板。3.根据权利要求1所述的新型预结垢器，其特征在于，所述出液口开设在所述预结垢筒另一侧的上部，且靠近所述第二预结垢板。4.根据权利要求1所述的新型预结垢器，其特征在于，所述预结垢筒内安装有两个平行间隔且水平设置的连杆，所述连杆的一端固定连接于所述预结垢筒靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：成仕钢，邹炎章，张少波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：