用于辊筒加工的除垢装置制造方法及图纸

技术编号:28703015 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-05 21:48
本实用新型专利技术属于辊筒加工领域,具体为用于辊筒加工的除垢装置,包括刮垢机构,所述刮垢机构包括底座、伸缩气缸一、刮刀,所述底座顶部通过螺钉连接有所述伸缩气缸一,所述伸缩气缸一伸缩端设有所述刮刀,所述刮垢机构上设有吊起机构,所述吊起机构上设有转动机构,所述吊起机构包括支轴支座、支轴、摆动板、齿轮、齿条,所述底座顶端且位于所述伸缩气缸一前后方焊接有所述支轴支座,所述支轴支座上通过键连接有所述支轴,所述支轴上通过轴承连接有所述摆动板。本实用新型专利技术采用吊起机构,从而可以利用摆动板的转动带动转轴转动后方便安装辊筒到转轴上,并且可以带动辊筒吊起后给辊筒转动的空间,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于辊筒加工的除垢装置


[0001]本技术属于辊筒加工领域,具体是涉及用于辊筒加工的除垢装置。

技术介绍

[0002]辊筒又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。辊筒用于与输送带配合,并利用辊筒的旋转来带动输送带进行移动,以此实现对置于输送带上的物料的移送。其中输送带所移送的物料为粉末状结构时,使得辊筒在长时间使用过后,在辊筒的辊面上会积垢,从而影响辊筒对输送带的驱动,故此企业在使用辊筒的传输带移送物料时,需要隔一段时间进行停机,以对辊筒的辊面进行除垢处理。
[0003]现有的辊筒加工的除垢装置需要将辊筒吊起后安装在转轴上再带动其转动,这样不方便使用。
[0004]需要说明的是,公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题,本技术采用吊起机构,从而可以利用摆动板的转动带动转轴转动后方便安装辊筒到转轴上,并且可以带动辊筒吊起后给辊筒转动的空间,使用方便。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]用于辊筒加工的除垢装置,包括刮垢机构,所述刮垢机构包括底座、伸缩气缸一、刮刀,所述底座顶部通过螺钉连接有所述伸缩气缸一,所述伸缩气缸一伸缩端设有所述刮刀,所述刮垢机构上设有吊起机构,所述吊起机构上设有转动机构,所述吊起机构包括支轴支座、支轴、摆动板、齿轮、齿条,所述底座顶端且位于所述伸缩气缸一前后方焊接有所述支轴支座,所述支轴支座上通过键连接有所述支轴,所述支轴上通过轴承连接有所述摆动板,所述摆动板前部通过销轴连接有所述齿轮,所述齿轮底部啮合有所述齿条,所述齿条底部滑动连接有齿条支座,所述齿条一端安装有伸缩气缸二,所述伸缩气缸二上通过螺钉连接有气缸支板。
[0008]在上述技术方案的基础上,所述转动机构包括电机、转轴,所述摆动板顶部且位于前部安装有所述电机,所述电机输出轴上设有所述转轴。
[0009]在上述技术方案的基础上,所述转动机构包括电机、卡盘,所述摆动板顶部且位于前部安装有所述电机,所述电机输出轴上设有所述卡盘。
[0010]在上述技术方案的基础上,所述齿条支座和所述气缸支板与所述底座焊接,所述齿条支座支撑所述齿条滑动,所述气缸支板支撑所述伸缩气缸二伸缩。
[0011]在上述技术方案的基础上,所述齿条和所述伸缩气缸二呈水平设置,所述伸缩气
缸二带动所述齿条水平伸缩。
[0012]在上述技术方案的基础上,所述伸缩气缸一呈垂直设置,所述伸缩气缸一带动所述刮刀垂直升降。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]启动伸缩气缸二带动齿条伸缩进而利用齿条啮合带动齿轮和摆动板以支轴为轴心转动,也就可以使转轴贴近底座然后将辊筒安装在转轴上,然后启动伸缩气缸二带动齿条伸缩使摆动板转动后保持垂直状态,因此可以方便的将辊筒安装在转轴上。
[0015]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术所述用于辊筒加工的除垢装置的实施例1轴测图;
[0018]图2是本技术所述用于辊筒加工的除垢装置的实施例1中支轴结构示意图;
[0019]图3是本技术所述用于辊筒加工的除垢装置的实施例1中转轴结构示意图;
[0020]图4是本技术所述用于辊筒加工的除垢装置的实施例2中卡盘结构示意图。
[0021]附图标记说明如下:
[0022]1、刮垢机构;101、底座;102、伸缩气缸一;103、刮刀;2、吊起机构;201、支轴支座;202、支轴;203、摆动板;204、齿轮;205、齿条;206、齿条支座;207、伸缩气缸二;208、气缸支板;3、转动机构;301、电机;302、转轴;303、卡盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:用于辊筒加工的除垢装置,包括刮垢机构1,刮垢机构1包括底座101、伸缩气缸一102、刮刀103,底座101顶部通过螺钉连接有伸缩气缸一102,伸缩气缸一102呈垂直设置,伸缩气缸一102带动刮刀103垂直升降,伸缩气缸一102伸缩端设有刮刀103,刮垢机构1上设有吊起机构2,吊起机构2上设有转动机构3,吊起机构2包括支轴支座201、支轴202、摆动板203、齿轮204、齿条205,底座101顶端且位于伸缩气缸一102前后方焊接有支轴支座201,支轴支座201上通过键连接有支轴202,支轴202上通过轴承连接有摆动板203,摆动板203前部通过销轴连接有齿轮204,齿轮204底部啮合有齿条205,齿条205底部滑动连接有齿条支座206,齿条205一端安装有伸缩气缸二207,齿
条205和伸缩气缸二207呈水平设置,伸缩气缸二207带动齿条205水平伸缩,伸缩气缸二207上通过螺钉连接有气缸支板208,齿条支座206和气缸支板208与底座101焊接,齿条支座206支撑齿条205滑动,气缸支板208支撑伸缩气缸二207伸缩。
[0027]在上述实施例的基础上:转动机构3包括电机301、转轴302,摆动板203顶部且位于前部安装有电机301,电机301输出轴上设有转轴302。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:启动伸缩气缸二207带动齿条205伸缩进而利用齿条205啮合带动齿轮204和摆动板203以支轴202为轴心转动,也就可以使转轴302贴近底座101然后将辊筒安装在转轴302上,然后启动伸缩气缸二207带动齿条205伸缩使摆动板203转动后保持垂直状态,因此可以方便的将辊筒安装在转轴302上,然后启动电机301带动转轴302和辊筒转动,然后启动伸缩气缸一102带动刮刀103伸缩接触辊筒进而将辊筒的污垢刮除。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图4,实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于辊筒加工的除垢装置,包括刮垢机构(1),所述刮垢机构(1)包括底座(101)、伸缩气缸一(102)、刮刀(103),所述底座(101)顶部通过螺钉连接有所述伸缩气缸一(102),所述伸缩气缸一(102)伸缩端设有所述刮刀(103),其特征在于:所述刮垢机构(1)上设有吊起机构(2),所述吊起机构(2)上设有转动机构(3),所述吊起机构(2)包括支轴支座(201)、支轴(202)、摆动板(203)、齿轮(204)、齿条(205),所述底座(101)顶端且位于所述伸缩气缸一(102)前后方焊接有所述支轴支座(201),所述支轴支座(201)上通过键连接有所述支轴(202),所述支轴(202)上通过轴承连接有所述摆动板(203),所述摆动板(203)前部通过销轴连接有所述齿轮(204),所述齿轮(204)底部啮合有所述齿条(205),所述齿条(205)底部滑动连接有齿条支座(206),所述齿条(205)一端安装有伸缩气缸二(207),所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益波
申请(专利权)人:山东德源美斯特胶辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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